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钢构造防火涂料施工方案钢构造辅助准备工作原材料除锈清理搭脚手架主料、面漆底漆安装安全网河南省长兴设备防护有限公司04月27日1施工工艺监理验收质保书质保书监理验收监理验收底漆施工监理验收隐蔽工程记录主料施工监理验收监理验收整治面漆施工监理复验监理验收验收合格完全固化全面清理交工验收1.1施工前准备工作：1.1.1安全设施搭设：1.1.1.1脚手架搭设：⑴按施工实际需要牢固固定于本体上，脚手架搭设要横平竖直，并在同一水平面上为搭设施工平台打下基本。⑵先上后下，先施工上部钢构造，后施工下部钢构造。⑶竹排或木跳板搭设在脚手架上，摆设平稳，并固定牢固，构成施工平台，施工人员站在上面施工作业。1.1.1.2安全网搭设：对于悬空部位，在防腐施工时，必要在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力钢构造上。1.1.1.3佩戴安全带，所有施工人员，在高空作业时，都必要佩戴安全带，安全带要高挂底用，禁止挂而不戴，戴而不锁。1.1.2原材料检查：1.1.2.1本工程拟采用兰陵牌SF超薄型钢构造膨胀防火涂料。1.1.2.2性能特点：⑴该涂料不含石棉等有害物质，生产、施工及使用过程中无特殊刺激性气味。⑵该涂料涂层薄，装饰性好，对受保护钢构造负荷轻。⑶涂料由工厂配制好，采用单组份包装，在施工现场搅拌均匀即可涂装施工。⑷涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂办法，亦可用其中一种或几种办法结合施工，并可在较低温度下涂装施工。⑸该涂料理化性能优良，干燥快，抗潮、耐水和耐冻融性好；⑹面漆可依照顾客规定配制各种颜色。1.1.2.3重要性能：⑴外观与颜色：均匀稠装流体，无结块，颜色同样品相比，应无明显差别；⑵表干：不不不大于1小时；⑶粘结强度：不低于0.15Mpa；⑷抗震性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落；⑸抗弯曲性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落；⑹耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化；⑺耐冻融循环性：15次以上。1.1.2.4防火涂料必要具备质保书或检查报告。1.1.2.5监理人员根据质保书或检查报告以及性能指标进行检查确认。1.1.3其他方面准备工作：1.1.3.1设计和其她技术文献齐全。1.1.3.2建立质保体系，制定质保筹划。1.1.3.3编制完毕施工方案。进行技术交底和安全教诲，进行技工上岗审查。1.1.3.4施工用水、用电能满足持续施工需要。1.1.3.5防护设施应符合安全、卫生和文明施工规定。1.1.3.6施工设备、机具、检测仪器、仪表等性能完好，运转正常，符合规定。1.1.3.7防腐本体质量具备交接证明文献，并对其外观质量进行检查验收。1.1.3.8施工现场环境，必要保证在无冰、霜、雨、雪条件下施工，温度宜为0～35℃，相对湿度宜为85%如下。1.1.3.9与关于单位合伙关系，已协调好。1.2表面预解决：1.2.1采用刮、铲等办法除去原防火防腐层。1.2.2采用手工或电动工具除锈办法进行除锈清理，达到St3级原则。1.2.3表面预解决合格，经监理人员确认后进行下道工序。1.3涂装施工：1.3.1涂装前涂料准备顺序及规定：1.3.1.1开桶：将桶外灰尘、杂物除尽，以免灰尘、杂物混入桶内。如发现涂料有结皮，必要所有取出。涂料开桶后，必要密封保存并在保质期内用完。1.3.1.2搅拌：将桶内油漆及沉淀物所有搅拌均匀。1.3.1.3稀释：由于贮存条件、施工办法、作业环境、温度等影响，在使用中，有时需要按规定量稀释剂来调节粘度（不不不大于5%），以便于施工。1.3.1.4涂料配制及搅拌用品应保持干净，不得随意混用。1.3.2防锈底漆施工：防锈底漆采用环氧类防锈底漆，干膜厚度为40μ（一道）。经监理人员确认后，进行下道工序。1.3.3防火主料施工：1.3.3.1防锈底漆施工完24小时后，可进行防火主料涂装施工。施工前应充分搅拌均匀，如太稠可略加（不不不大于5%）稀释剂，以便于施工。最佳施工环境条件：温度0～35℃，相对湿度≤85%。1.3.3.2防火主料应分次涂装，第一道涂装干膜厚度不得超过200μm，后来第道涂装干膜厚度不得超过300μm，每道间隔时间为24小时。注：按设计规定，拟定涂层道数。经监理人员确认后，进行下道工序。1.3.4防火面漆施工：1.3.4.1主料涂装施工完24小时后可进行面漆涂装施工，室内钢构造涂装一道面漆，干膜厚度为40μm。1.3.4.2室外钢构造涂装二道面漆，干膜厚度为80μm，即40μm+80μm=120μm。1.3.5涂装施工作业办法：1.3.5.1刷涂：⑴应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷，其尺寸和刷毛软硬限度应与所使用涂料相配。施工工具应保持干净，不得随意混用。⑵刷涂普通合用于小范畴涂层施工或表面预解决限度比较低涂层施工，特别合用于预复杂构造涂层施工。⑶刷涂时，层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达到规定厚度为止。如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。1.3.5.2滚涂：⑴应依照涂料类型及表面粗糙度，选取绒毛长度适当滚筒。在普通状况下，应采用酚醛芯滚筒，配以短绒或中长绒滚筒套，使用前应先清洗滚筒套，清除松散纤维。⑵滚涂合用于平整大面积涂覆施工，不合用于复杂构造涂覆施工。用来涂装大规模装饰性涂料。⑶滚涂时，层间应纵横交错，每层要往复进行（快干漆除外），涂匀为止。滚涂时，难以获得厚膜，必要注意厚度控制。1.3.5.3高压无气喷涂：⑴高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强大液体压力，在特定设计喷枪喷嘴处完毕。是一种喷涂高性能耐用防护漆简易手段，被广泛运用。⑵高压无气喷涂时，喷嘴与被喷涂表面距离不得不大于400mm，其角度宜为90°。喷出压力宜为11.8～16.7Map。或按产品阐明书规定。1.3.5.4涂料施工时，依照构件大小、复杂限度等可采用一种或各种办法相结合施工办法。1.3.5.5无论采用哪种施工办法，均应先进行试涂，试涂合格后，方可全面展开施工。1.3.5.6涂料和稀释剂在施工、干燥及贮存中，不得与酸、碱、水等介质接触，并应防尘、防曝晒，禁止烟火。2质量检查评估2.1表面预解决检查评估：2.1.1保证项目：2.1.1.1构件本体品质检查：检查办法：业主承认交接资料。2.1.1.2施工现场环境控制：检查办法：用温湿度计检查。2.1.2基本项目：2.1.2.1金属表面除锈级别应符合下表规定：除锈级别St3金属表面除锈质量以动力工具和手工工具彻底除去所有松动氧化皮、疏松锈蚀及其她污物，其残留物应是牢固附着。经清理后，表面应具备金属光泽。合格：符合上表规定（该项不设优良原则，合格者可作优良率记录）。检查数量：全数检查。检查办法：目测对照上表检查评估。2.1.2.2解决后金属表面应呈现均匀粗糙面，除金属表面原始锈蚀或机械损伤导致凹坑外，不应产生明显可见凹坑和飞刺。2.1.3容许偏差项目金属表面预解决容许偏差范畴和检查办法，应符合下表规定：检查数量：全数检查。2.2涂装检查评估：2.2.1保证项目：2.2.1.1钢构造表面预解决质量检查：检查办法：核查金属表面预解决质量检查评估。2.2.1.2原材料产品质量应符合设计规定或产品阐明书规定：检查办法：检查原材料产品质量合格证或检查报告。2.2.1.3施工现场环境条件控制：检查办法：用温湿度计检查。2.2.2基本项目2.2.2.1外观应符合下列规定：合格：表面光洁平整，无缩孔、气泡、流挂、漏涂和破损，颜色一致。优良：在合格基本上，分色线清晰整洁。检查数量：全数检查。检查办法：目测和用5-10倍放大镜检查。2.2.2.2涂层构造检测应符合下列规定：合格：符合设计规定或业重规定。优良：在合格基本上，构造层厚度均匀并达到规定值。构造层厚度原则：漆膜构造厚度分布应控制在两个80%以上，即规定80%及其以上测点测得膜厚值，必要达到或超过规定膜厚值，余项目容许偏差检验方法粗糙度40-70μ表面粗糙度比较样板对照目测检查项目涂层厚度容许偏差负误差≤5%检用测厚仪检测验方法下20%或不到20%测点测得膜厚值不得低于规定膜厚值80%，平均值不得低于规定厚度。检查数量：平整表面可每10M2左右检测一点，复杂表面可每5M2左右检测一点，小面积区域或部件，每一自由面有三个以上测点。检查办法：用测厚仪检测。在检测中，若有一处不合格时，应在不合格处附近300mm范畴内加倍取点复测，复测所有合格为合格，如仍有一处不合格时，应认定该处为不合格。2.2.2.3涂层附着力检测应符合下列规定：合格:应符合设计规定或业重规定。（该项不设优良，合格者可作优良率记录）。检查数量：全面取点抽查。检查办法：用涂层划格仪检测。在取点抽查处划格检测，以底层不露金属和层间无整洁无分离为合格。在检测中若有一处不合格时，应在不合格处附近300mm范畴内加倍取点复测，所有合格为合格，如仍有一处不合格时，应认定该处为不合格。2.2.3容许偏差项目：容许偏差和检查办法，应符合下表规定：3质量保证办法3.1质量方针：按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务管理思想，实既有筹划、有秩序、程序化质量管理，强化工序质量控制，树立精品意项目经理项目付经理项目工程师施工、技术质量管理经营筹划物资供应监质检工程师业理主质检员施工班组长、工人成品保管识，争创优质工程。以规范原则为根据，制定详细工程质量保证筹划，明确质量控制办法、办法和检测手段以及达到质量控制原则，为现场施工管理，提供质量保证。3.2质量目的：①单位工程一次交验合格率：100％②材料合格率：100％；③质量事故：零；④工程综合评估达到优良。3.3质量管理组织机构图：3.4质量控制及保障办法：3.4.1防腐项目准备阶段质量管理：①坚持图纸会审制度，熟悉关于技术文献，明确施工中所需遵循规程、规范和原则。②在施工组织设计指引下，编制重要工序施工方案和质量保证办法。③建立健全对原材料、半成品、成品检查验收制度、保管和领用制度，防止错领和错用，禁止不符合质量规定材料进入施工现场。④严格执行施工机械管理、仪器检测、设备测试等使用与管理制度，保证施工机械在施工中安全运营，做到仪器检测、设备测试数据对的无误。⑤编制进入施工现场人员质量培训教材、技术培训筹划，对上岗人员，经培训教诲考核合格获得上岗资格后，方可上岗操作。⑥施工中所需设计图纸及文献、施工技术文献、规程、规范、原则、质量检查评估表格等，均应在开工前作好准备，保证施工中需要。3.4.2施工过程质量管理：①建立健全切实可行各级质量保证机构。用全面质量管理手段和办法，达到保证质量优良目。明确各级质量保证机构和质保人员任务和职责。遵循施工程序所形成质量保证体系，从而达到对质量在形成过程中实行全面控制。②项目负责人，对施工过程概况、特殊环节、施工特点、施工程序、操作办法、保证质量办法、施工机具及检测器具、规程、规范、质量原则、工艺实验与评估结论等，要给操作者进行全面交底。③严肃工艺纪律，认真执行国家各项质量政策。按操作规程、施工验收规范和设计文献关于规定施工。根据质量检查评估原则和关于规定，及时对的检查评估质量级别。④从施工准备工作开始，直至工程交工验收全过程，认真管理好工程档案资料。4安全和文明施工办法4.1加强安全技术办法，保障安全文明生产：安全生产与防火防险管理是保障职工人身安全，保护国家财产不受损失，保证施工生产顺利进行首要条件。各级领导必要将安全生产与防火防险管理作为整个施工过程重要工作列入议事日程，常抓不懈，实行法规管理，保证安全施工。特别是在管道装卸、上机及施工现场用电、通风换气、用火用燃气、防火等方面。保证现场人员人身安全及国家财产不受任何损失。4.2安全管理机构设立：依照施工过程特点，对安全工作实行项目部、安所有门和班组三级管理。项目安全领导小组，由项目经理担任组长。安全管理是安所有门负责寻常工作，安全专职和兼职人员，由安所有门统一管理，对各施工班组行使检查监督权。4.3安全管理机构职责：①协助领导组织推动安全生产和劳动保护工作。切实贯彻执行党和国家公安消防机关等部门劳动保护政策、法规制度和防火条例；②制定施工现场安全管理办法和规章制度，并督促实行；③做好安全生产宣教和管理工作，总结推广先进实验；④经常进一步基层、进一步施