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混凝土构造工程监理实施细则文献编号：WHJQ/B/01武汉佳琦建设工程监理有限公司编制.8.8目录一、监理细则根据二、钢筋混凝土工程施工工艺流程三、钢筋混凝土工程施工准备1、钢筋混凝土施工监理程序2、钢筋混凝土所用材料予控3、混凝土配合比试配四、钢筋混凝土工程质量监理1、钢筋混凝土原材料验收2、模板工程质量监理3、钢筋工程质量监理五、混凝土施工监理1、混凝土制备2、混凝土运送与浇筑3、混凝土养护4、混凝土浇筑外观质量、尺寸偏差质量原则5、予制构件构造性能检查六、予应力混凝土工程1、予应力钢筋2、予应力筋制作3、予应力筋锚具、夹具和连接器4、施加予应力5、后张法6、无粘接予应力七、钢筋混凝土质量评估与验收1、混凝土质量检查与评估2、混凝土构造工程验收一、钢筋混凝土工程监理根据1、混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204—）2、高层建筑混凝土构造技术规程（JGJ3—）3、混凝土构造设计规范（GB50010—）4、混凝土强度检查评估原则（GBJ107—87）5、建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300—）二、现浇钢筋混凝土工程施工工艺流程监理工程师按如下施工工艺流程进行监督实行：混凝土结合面（地基、桩等）验收与交接工程测量放线模板制作安装（涉及止水构造、伸缩缝、予埋件、管道等）钢筋制作安装混凝土制备混凝土运送混凝土浇筑混凝土养护拆模试块试压混凝土质量评价及承认三、钢筋混凝土施工准备1、钢筋混凝土施工监理程序：审核浇筑钢筋混凝土申请单及各种报验资料不合格合承包商重新格报开工申请开具钢筋混凝土准浇证1、原材料验收监理人员旁站复查2、模板制安3、钢筋制安4、砼浇筑、养护现场检查试验室检验返工现场抽样检查评估砼试块强度签署验收意见2、钢筋混凝土所用材料予控①水泥•配制混凝土用水泥应符合现行国标规定。•依照不同工程特点，选用其相适应水泥品种。审核承包商钢筋混凝土施工方案•水泥进场必要有出厂合格证，对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一种月）不得使用，并令其退场。•任何品种、任何厂家生产水泥进场使用，均必要通过监理对进场后材料进行见证取样，且共同送样，共同提取实验报告。实验合格后方可使用。•工程使用砼配合比应经试配，择优选用。②石子•石子最大颗粒粒径不得超过构造截面最小尺寸1/4，且不得超过钢筋间最小净距3/4。对砼实心板，其最大粒径不适当超过板厚1/2，且不得超过50㎜。•砼采用泵送时，石子最大粒径与输送管内径之比，碎石应不大于或等于1:3，卵石应不大于或等于1:2.5。·石子强度及级配应进行实验合格后方可使用。·石子含泥量≤1%，针状片状颗粒含量≤15%，硫化物含量≤1%。③砂•宜选用粗砂或中砂，其级配应符合规定。•无可靠经验时，应对砂结实性进行实验。·砂中含泥量应≤3%，云母含量2%，轻物质含量≤1%，硫化物及硫酸盐折算为SO3后≤1%。·对C30以上混凝土和规定抗冻、抗渗混凝土，砂压碎指标不应不不大于35%，对于C30如下混凝土，砂压碎指标不应不不大于50%。④拌和用水·拌和各种砼用水应符合国家现行原则《砼拌和用水原则》规定。·水中不应具有影响水泥正常凝结和硬化有害杂质、油脂糖类及游离酸类等。·污水、PH值不大于4酸性水、含硫酸盐量按SO计超过水质量0.27%3水不得使用。·不得用海水拌制混凝土。⑤外加剂·当前国内市场上外加剂名录繁多，名称变化快，混凝土质量问题牵扯到外加剂事故呈上升趋势，监理工程师务必严把此关，对任何品种外加剂必要坚持现场见证取样，合格后方可使用。·外加剂质量应符合现行国标《混凝土外加剂》规定。使用时必要坚持先试配后使用原则。·选用外加剂应具备质量证明书，需要时还应检查其氯化物、硫酸盐等有害物质含量，经验证确认对砼无有害影响时方可使用。·分清外加剂种类（如下述），核查其合理性。1)普通减水剂以木质磺酸盐或腐植酸盐等为重要成分，可改进混凝土和易性和节约水泥，合用于普通混凝土，大体积混凝土，大流动度、泵送、防水及滑模施工混凝土。2)高效能减水剂，以萘磺酸、甲醛缩合物、β-萘磺酸盐或芳香族树脂等为重要成分，可明显改进混凝土和易性和节约水泥，合用于高强度混凝土，大流动度、泵送、耐久性规定高、预应力及滑模施工混凝土。3)早强减水剂，以木钙和硫酸钠、萘磺酸盐和硫酸钠等为重要成分，合用于有减水及早强规定混凝土。4)缓凝减水剂，以糖蜜、蔗糖化钙或木钙衍生物为重要成分，合用于大体积混凝土、钻孔灌注桩水下混凝土、夏季施工混凝土及泵送混凝土。5)引气剂：以松香热聚物、松脂皂等为重要成分，合用于有防冻、抗渗规定混凝土。6)抗冻剂：以明矾石、石膏等为重要成分，合用于有抗冻规定混凝土。7)膨胀剂：以明矾石、石膏等为重要成分，合用于地下防水混凝土、混凝土构件接头。8)早强剂：有早强规定混凝土可采用氯化钙、三乙醇胺等早强剂。9)阻锈剂：有阻锈规定钢筋混凝土可采用亚硝酸钠等阻锈剂。10)防水剂：氯化铁、硅酸钠（水玻璃）、引气剂、三乙醇胺等外加剂，可用于有防水、抗冻规定混凝土。⑥钢筋a.普通钢筋现行国标《钢筋混凝土用热轧带助钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1303、《钢筋混凝土用余热解决钢筋》GB13014中规定钢筋均为普通钢筋。屈服点σs牌号公称直径（㎜）（或σ）抗拉强度po2MPaσ(MPa)伸长率bδ（%）5不不大于冷弯d=弯心直径a=钢筋公称直径HPB235（Q235）HRB335（20MnSi）HRB400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)RRB400(k20MnSi)6～2528～506～2528～50180°d=a180°d=2a180°d=3a180°d=4a6～25180°d=4a28～506～2528～40180°d=5a90°d=3a90°d=4a化学成分（%）牌号原牌号PS普通钢筋力学性能23537025335490164005701444060014普通钢筋化学成分CSiMnVNbTi不不不大于HPB235Q2350.14～0.220.12～0.300.35～0.65———0．0450.050HRB33520MnSi0.17～0.250.40～0.801.20～1.60———0．0450.04520MnSiV0.17～0.250.20～0.801.20～1.600.04～0.12——0．0450.045HRB40020MnSiNb0.17～0.250.20～0.801.20～1.60—0.02～0.04—0．0450.04520MnTi0.17～0.250.17～0.371.20～1.60——0.02～0.050．0450.045RRB400K20MnSi0.17～0.250.40～0.801.20～1.60———0．0450.045b、进口钢筋·无论什么国家进口钢材，使用前均应同步进行力学性能和化学成分试检，否则不得在工程中使用。·进口钢材应有出厂合格证、进口商检证等。3、混凝土配合比试配·开具混凝土配合比单位必要具备相应资质。·混凝土配合比必要通过设计计算和试配选定，且其强度和其他技术规定均满足设计规定方可使用。·浇筑混凝土前，开具配合比必要报项目处专业监理工程师和总监查验。四、钢筋混凝土质量监理1、钢筋混凝土原材料验收·监理工程师对进场水泥、砂、石子、拌和水、外加剂、掺和料、钢筋及钢材等应按对原材料技术规定严格把关，进行验收。·对原材料各种实验报告、出厂合格证、配合比、自检记录等进行审查，合格后方可进行下道工序。2、模板工程质量监理·模板须用木、金属或其她承认材料制作，模板及其支架应依照工程构造形式、荷载大小、地基土、类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及支架须有足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼重量、侧压力及施工荷载。拼缝严密，不漏浆或摇动。·模板支撑需安装在牢固基本上，并有足够支承面积，不容许有任何沉陷。支架水平横撑、斜撑、拉杆位置，要保证支架几何尺寸和互相位置对的。·构造简朴，便于装拆，便于钢筋绑扎、安装和混凝土浇筑、养护等规定。·模板和混凝土接触面应涂隔离剂，禁止隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处。·现浇钢筋砼梁、板，当跨度≥4m时，模板应起拱。当设计无详细规定期，起拱高度宜为全跨长度1/1000～3/1000。·现浇构造模板安装位置及尺寸必要符合设计图纸，其安装容许偏差应符合下表规定。现浇构造模板安装容许偏差项目轴线位置底横上表面标高截面内部尺寸基本柱、墙、梁层高垂直度全高≤5m全高5m相邻两极表面高低差表面平整（2m长度上）允许偏差（㎜）5±5±10+4、-56825检查办法钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查2m靠尺和塞尺检查·模板拆除模板及其支架拆除顺序及安全办法应按施工技术方案执行。现浇构造模板及其支架拆除时砼强度应符合设计规定。当设计无详细规定期，应符合下列规定：a.侧模拆除必要在砼强度能保证其表面和棱角不因拆除模板而受结构类型构件跨度（m）达到设计砼强度原则值百分率计（%）≤2≥50板2、≤8≥758≥100梁、拱、壳≤8≥758≥100悬臂构件—≥100损坏后，方可拆除。b.底模拆除砼强度应符合下表规定，方可拆除。现浇构造底模拆除时混凝土强度规定c.予应力混凝土构造构件模板拆除，除应符合以上规定外，侧模应在予应力张拉前拆除，底模应在构造构件建立予应力后拆除。3、钢筋工程质量监理·钢筋混凝土工程所采用各种钢筋、钢丝、钢铰线等质量应符合现行国标规定。·钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单。进场使用钢筋，监理工程师应对施工单位取样实验钢筋进行全过程见证监理。·钢筋型号（牌号）和直径应按设计规定采用。·钢筋代换应征得设计单位批准，并应符合：a.对有抗震设防规定框架构造，其纵向受力钢筋强度应满足设计规定；当设计无详细规定期，对一、二级抗震级别，检查所得强度实测值应符合下列规定：1.25。①钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应不大于②钢筋屈服强度实测值与强度原则值比值不应不不大于1.3。b.不同型号钢筋代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等原则进行。c.当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂宽度或挠度验算。d.梁纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。e.对重要受力构件，不适当用光圆钢筋代替变形（带肋）钢筋。f.对有抗震规定框架，不适当以强度较高钢筋代替原设计中钢筋。当必要代替时，对一、二级抗震级别，其代换钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应不大于1.25。钢筋屈服强度实测值与钢筋强度原则值比值，不应不不大于1.3。钢筋加工·钢筋加工形状，尺寸必要符合设计规定。钢筋加工容许偏差项目受力钢筋顺长度方向全长净尺寸弯起钢筋弯折位置箍筋内净尺寸·钢筋弯钩或弯折应符合下列规定：容许偏差（㎜）±10±20±5a.HPB235级钢筋末端需要作180°弯钩，其弯弧内直径不应不大于钢筋直径2.5倍，平直某些长度不适当不大于钢筋直径3倍。b.当设计规定钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径不应不大于钢筋直径4倍；弯钩弯后平直某些长度应符合设计规定。·箍筋末端弯钩应符合下列规定：a.箍筋弯钩弯弧内直径应不不大于受力钢筋直径。b.箍筋弯钩弯折角度：对普通构造，不应不大于90°；对有抗震等规定构造，应为135°。c.箍筋弯后平直某些长度：对普通构造，不应不大于箍筋直径5倍；对有抗震等规定构造，不应不大于箍筋直径10倍。·焊接封闭环式箍筋末端不作弯钩。钢筋机械连接和焊接·钢筋焊接焊工必要有焊工考试合格证，并在规定范畴内进行焊接操作。·钢筋焊接前，必要依照施工条件进行试焊，焊接工艺评估合格后方可施焊。·热轧钢筋对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。钢筋骨架和钢筋网片交叉焊接宜采用电阻点焊。钢筋与钢板T型连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。·钢筋焊接应符合国家现行原则《钢筋焊接及验收规程》关于规定。·冷拉钢筋闪光对焊或电弧焊，应在冷拉迈进行。冷拔低碳钢丝接头，不得焊接。·当受力钢筋采用