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目录1.编制根据：.....................................................................................................................错误!未定义书签。2.工程概况：.....................................................................................................................错误!未定义书签。3.施工安排.........................................................................................................................错误!未定义书签。4.重要施工办法.................................................................................................................错误!未定义书签。5、钢筋工程质量控制.......................................................................................................错误!未定义书签。6、成品保护办法...............................................................................................................错误!未定义书签。7、安全保证办法...............................................................................................................错误!未定义书签。8、环保与文明施工办法...................................................................................................错误!未定义书签。序号图集及规范名称1《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-3《混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图》03G101-14《混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图》（筏型基本）（04G101-3）5《混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图》（板式楼梯）（03G101-2）6《建筑构造荷载规范》GB50009-()7《混凝土构造设计规范》GB50010-8《建筑抗震设计规范》GB50011-()9《建筑构造可靠度统一原则》GB50068-10《建筑工程抗震设防分类原则》GB50223-1.编制根据：1.1规范、图集1.2设计图纸1.3施工组织设计2.工程概况：本工程位于烟台市福山区，南临汇福街，西临松霞路，建筑面积23138.1㎡，框架-抗震墙构造，所用重要钢筋直径见下表。HPB235级：φ8钢筋配备状况HRB400级：6、14、16、18、8、20、10、12、22、253.施工安排3.1施工流水段划分本工程单体较小，基本底板、墙体、顶板不划分流水段一次性浇筑。3.2劳动组织及职责分工3.2.1管理层负责人：A.项目部技术员负责钢筋工程施工方案编制，项目总工负责方案审批；B.项目部技术员、质检员负责钢筋工程制作、安装监控；C.项目部工长负责钢筋工程施工组织及方案贯彻、检查。3.2.2劳务层负责人：作业队负责人负责组织钢筋工程制作、安装绑扎并负责钢筋工程施工方案技术交底贯彻、检查。3.3施工准备3.3.1测量准备基本底板放线：依照平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基本梁、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完毕后由测量员测放柱插筋位置线。楼层放线：每层楼板浇筑完毕，支设竖向模板前，在楼板上放出该层平面控制轴线，待竖向钢筋绑扎完毕后，在竖向钢筋上标出标高控制点。3.3.2机具准备钢筋调直机、弯曲机、切断机3.4材料进场筹划材料进场筹划随工程进度做好材料进场准备。3.5审图3.5.1全面总览图纸，掌握本工程底板、梁、柱、顶板等重要钢筋配备状况；3.5.2详细复核图纸中暗柱、梁标高、截面尺寸与否与门窗洞口尺寸标高相相应；仔细、认真观测每层墙体、暗柱配筋状况变化及时考虑如何插筋；对于尺寸形式复杂、结点钢筋密集地方做出标记，提前放样，以便加快施工进度。3.5.3作好与其他专业互相配合工作，特别是预留洞口与否与土建互相矛盾，能不能留设等问题及时发现、及时磋商解决。3.5.4管理人员及劳务人员培训项目技术部按规定对项目有关部门及分包进行方案、办法交底（涉及书面和口头）；每周一下午运用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、办法交底（涉及书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。4.重要施工办法4.1原材采购与供应钢筋选用国家大型钢厂热扎、低碳Ⅰ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001：质量原则及公。司有关程序文献4.2配筋及有关规定4.2.1受力筋保护层纵向受力钢筋，其混凝土保护层厚度（钢筋外边沿至混凝土表面距离）不应不大于钢筋公称直径，且符合下表规定。环境类别板、墙、壳梁柱C20~C45》C50C20~C45》C50C20~C45》C50一151525253030二a202030303030二b252035303530三3025403540351）地下室底板下部钢筋、独立柱基、基本拉梁（有垫层）：50mm地下室底板下部钢筋、独立柱基、基本拉梁（无垫层）：70mm地下室外墙外侧钢筋：40mm地下室外墙内侧钢筋：15mm2）板、墙、壳中分布钢筋混凝土保护层厚度不不大于表中相应值减10mm，接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头焊接、机械连接接头255050不限纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）纵向受拉钢筋搭接长度纵向受压钢筋搭接长度≤251.20.85≤501.41.0≤1001.61.13且不不大于10mm：梁、柱中箍筋和构造筋保护层厚度不不大于15mm。4.2.2钢筋锚固接头区段内受力钢筋接头面积容许百分率（%）钢筋种类与直径受拉钢筋抗震锚固长度LaE混凝土强度级别与抗震级别C30三级抗震级别HPB235HRB400普通钢筋普通钢筋D≤2526d38d纵向受拉钢筋搭接长度修正系数受拉钢筋搭接长度不不大于300mm，受压钢筋搭接长度不不大于200mm。4.2.3钢筋接头及搭接长度直径不大于22mm钢筋采用绑扎搭接，搭接部位及搭接长度必要满足设计规定和规范规定。框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头，别的构件当受力钢筋直径≥22时，应采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径22时，可采用绑扎连接接头。（1）钢筋搭接规定典型墙体横向钢筋搭接如下图：钢筋搭接范畴内设三道绑扣：（2）钢筋接头位置：对于焊接钢筋，根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-规定：钢筋焊接接头在抗震建筑中尽量避开梁端及柱端箍筋加密区。接头位置宜设立在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。受力钢筋接头要互相错开，对于焊接接头，从任一接头中心至长度为35d且不不大于500mm区段范畴内，有焊接接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积容许百分率，应符合如下规定：受拉区不不不大于50%，受压区不限制；同一根钢筋在一跨内不得有两个接头。绑扎接头任何一种接头中心至1.3倍搭接长度范畴内，有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面容许百分率符合设计规定。4.2.4直螺纹机械连接1）直螺纹接头技术规定采用直螺纹套筒连接钢筋接头，相邻钢筋之间应互相错开，间距为35d（d为钢筋直径），有接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积百分率应符合下列规定：1、受拉区受力钢筋接头百分率不适当超过50%；2、在受拉区钢筋受力较小部位，A级接头百分率不受限制；3、接头宜避开有抗震规定框架梁端和柱端箍筋加密区，当无法避开时，接头应采用A级接头，且接头百分率不应超过50%；4、受压区构件中钢筋受力较小部位，A级和B级接头百分率不受限制；5、接头距钢筋弯曲点不得不大于钢筋直径10倍；6、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不适当超过二级。机械加工套筒施工现场连接2）、工艺流程工艺流程:钢筋滚压直螺纹套筒连接，是采用专门滚压机床对钢筋端部进行滚压，一次成型直螺纹，其工艺流程如下：钢筋剥肋滚压成型加保护套加保护套3)、材料及机具设备1、钢筋应符合国标《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）规定及《钢筋混凝土用余热解决钢筋》（GB13014）规定。2、套筒与锁母材料应采用优质碳素钢或合金构造钢，其材质应符合GB699规定。3、工具设备：切割机、套丝机、普通扳手、量规。4).钢筋直螺纹丝头加工及检查（一）加工前准备：1、凡参加接头施工操作工人、技术和质量管理人员，均应参加技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。2、钢筋先调直后下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。3、厂家提供套筒应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。（二）直螺纹丝头加工：1、按钢筋规格调节好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调节剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹长度。2、加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。3、操作工人应逐个检查钢筋丝头外观质量，检查牙型与否饱满,有无断牙、秃牙缺陷，已检查合格丝头盖上保护帽加以保护。（三）直螺纹丝头加工检查1、经自检合格丝头，应由质检员随机抽样进行检查，以500个同种规格丝头为一批，随机抽检10%，进行复检。加工钢筋螺纹丝头牙型、螺距、外径必要与套筒一致，并且需经配套量规检查合格;2、螺纹丝头牙型检查：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规牙型吻合，牙齿表面光洁为合格品。3、螺纹直径检查：用专用卡规及环规检查。达到卡规、环规检查规定为合格品。检查同步,填写钢筋螺纹加工检查记录，如果有一种丝头不合格时，及时应对该加工批丝头所有进行检查，切去不合格丝头，查明因素后重新加工螺纹，经再次检查合格后方可使用。（四）钢筋连接1、连接钢筋时，钢筋规格和连接套规格应一致，钢筋上螺纹型式、螺距、螺纹外径应与连接套一致，并保证钢筋和连接套丝扣干净，完好无损；2、连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套；3、接头拼接完毕后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上完整丝扣外露，加长型接头外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒丝头长度与否满足规定。5)、接头施工现场检查与验收1、连接钢筋时，应检查连接套出厂合格证，螺纹加工检查记录；2、钢筋连接开始前，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检查；3、每种规格钢筋母材进行抗拉强度实验；4、每种规格钢筋接头试件数量不应少于三根；5、接头现场检查按验收批进行，同一施工条件下同一批材料同级别，同规格接头，以500个为一种验收批进行验收，局限性500个也作为一验收批。4.3钢筋连接4.3.1钢筋加工钢筋加工形状、尺寸必要符合图纸规定。钢筋加工：由专业人员进行配筋，配筋单要通过专业技术负责人审核、现场总工审批后才干容许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土构造工程施工及验收规范》（GB50204-92）和设计规定执行。现场建立严格钢筋生产、安全管理制度，并制定节约办法，减少材料损耗。（1）钢筋调直HPB235级钢筋调直采用冷拉调直，冷拉调直控制伸长率不不不大于4%，本工程冷拉区长度35000mm，伸长长度控制为1400mm；在冷拉机处设立钢筋伸长标志（地面画线+设立标志杆）以便于精确控制伸长长度。为保证工程进度，钢筋调直应为钢筋调直机调