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3.2LED可靠性测试有关规范测试规定Ø基本参数测试：产品基本参数；Ø环境测试：温度循环、冷热冲击、高湿热循环、高温存储、低温存储、高温高湿储存、抗UV测试；Ø寿命测试：常规衰减测试、高温高湿寿命测试、低温衰减测试、加速衰减测试、规定焊点温度下衰减测试；Ø破坏性测试：通断电测试、过压/欠压测试、IP防护级别测试、输入输出短路测试、导线连接处抗拉力测试、灯带弯折性测试、极性保护测试、耐酸性测试、盐雾实验、静电测试；Ø机械测试：振动测试、堆码测试、跌落测试。LED可靠性测试有关规范1.0目建立实验室可靠性测试原则与规范，完善产品测试原则，提高产品质量。2.0合用范畴本原则合用于模组类、柔性灯带类以及直条灯类成品可靠性测试。3.0内容3.1测试项目成品可靠性测试包括但不限于如下项目，在提交测试过程中依照实际状况在测试单中注明需要执行测试项目。类别实验项目电流/功率/光通量/显色指数/色实验设备实验条件室温下，产品在标配状况下点亮测试。持续时间样品数量测试部门温/压降基本和电流参数差/配光曲线温度循环冷热冲击高湿热循环电源积分球万用表高低温交变湿热实验箱重要测试参数有：单个成品电流、功率、光通量、显色指数、色温、产品级联后压降和首尾电流差。产品配光曲线图（必要时）-40℃～25℃～100℃～25℃30分钟5分钟30分钟5分钟-40-7015分钟15分钟30℃～65℃RH=90%24小时/1回合循环100回合循环150回合72h两个原则级联单位成品5pcs/0.5m/0.6m5pcs/0.5m/0.6m5pcs0.5m/0.6m质保中心实验室环境高温存实验储低储温存高温高湿存储抗UV测Ta=80℃168hTa=-40℃168hTa=70℃RH=90%168h用强紫外线直接照射被测试件表面，加速表面老5pcs/0.5m/0.6m5pcs/0.5m/0.6m5pcs/0.5m/0.6m试BE-UV-8紫外线灯箱化。实验后，规定成品各部件颜色不能浮现明显变色，材料不能浮现机械损伤。24h5pcs/0.5m/0.6mTa=25℃常温衰减寿测试高温高湿寿命实验寿命照度计/光电测试仪原则配备、额定电压下点亮（注：此项目合用于中、小功率LED产品）Ta=70℃RH=90%原则配备、额定电压下点亮Ta=-30℃1000小时168小时3个成品单位5pcs/0.5m/0.6m实验低温寿命实验规定焊点温度下衰减测试通断电测试过压/欠照度计/光电测试仪/高低温交变湿热实验箱/烤箱电源/时间继电器电压原则配备、额定电压下点亮测试在焊点处温度Ts=55℃/85℃/105℃时，成品在1000小时内衰减。规定每4天(96小时)测试一组数据，作出衰减曲线图。（注：此项目合用于大功率LED产品，规定单独出具报告）在额定电压供电条件下，使电源输出通断电，导通时间3min，断开时间0.5min。实验后，规定确认产品稳定工作电压，及电压偏差±10%168小时1000小时24小时产品持续正常5pcs/0.5m/0.6m5pcs/0.5m/0.6m3个成品单位3个成品单研发基本实验室破坏压测试性实万用表时工作2h位质保中心实验室验防水防尘测试BE-XR-800BE-LY-800测试产品IP级别。详细办法参见GB4208-3个成品单位输入/输出短路测试确认成品在额定输入电压下工作时，输入/电源输出端短路状态（测试电源必要带短路保护）用拉力计测试导线与产品连接处抗拉力值。1分钟3个成品单位拉力计灯带：60N，持续1min；模组：30N，持续1min；5pcs/0.5m/0.6m弯折性实验极性保护测试耐酸性实验工装治具电源14*14*8cm密封测试盒实验后，规定导线与PCB/FPC连接处应保证正常机械、电气连接；将产品缠绕直径为2cm治具上，点亮，观测表面胶体有无断裂、翘起等现象。（本项目针对灌胶类柔性灯带产品。）输入端正负极接反或接入交流。将成品样板放入密闭实验盒内，打成品四周打上玻璃胶。1分钟内密封好盒子。在室温条件下存储24小时168h3-5次24小时3个成品单位3个成品单位5pcs/0.5m/0.6m质保中心实验室盐雾实验BE-CS系列静电放电实验成品粘盐雾实验箱静电放电发生器氯化钠浓度为：5±0.1%（质量比例）4000-6000V将成品粘贴在样品上，用拉力计从48小时正负极性方向各3次5pcs/0.5m/0.6m3个成品单位贴性测应用试性测试排灯方案测试拉力计侧面拉模组。记录其最大可承受拉力值。在样板字里进行排灯测试，测试出无暗区、色斑时最大排灯距离。48h————研发基本实验室导线连接处抗拉试力测在有关认证机构进行测试、认证。（重要涉及CE、认证UL、RoHS等，由产品策划部与原则化中心界定认证范畴）振动频率：10~55~10Hz3个成品单位原则化中心振动实验BF-LD-TF机械振动台振动方向：垂直、水平方向振动每个方向循环4次3个包装成品单位升降频率时间：30秒式中：M0-瓦楞纸箱上施加堆码中质量，Kg机械M1-单件包实验装毛重：Kg质保中心实验室堆码测试BF-W系列堆码测试机度：mH-堆码高h-瓦楞纸依照计算数量规定箱刻度：mk-劣变系数(见注1)H/h-取整数位存储期劣变系数k不大于30天30天-100天100天以上1.61.652注2、上表样品数量中“5pcs/0.5m/0.6m”意思是指该项测试模组类产品需要5pcs；灯带类产品需要0.5m；其他如铝条灯/直条灯等不得超过0.6m即可。3.3LED可靠性测试有关规范鉴定原则注1、劣变系数k依照GB4857.5包装件跌落实跌落测试办法，按照1角3边6面跌落顺序进行自由落体跌落，依照详细包装方式，选取接近包装箱重心位验跌落实验台置角作为跌落角，与跌落角连接3条边作为跌落边。1天3个包装成品单位BF-F-315S毛重10kg10~20kg20~30kg高度800mm600mm500mm跌落高度规定如下：项目鉴定原则备注首尾电流差设计电流±20%(保证首尾对比，无明显颜色差别)光强/光通量/照度衰减≤50%，并且平均衰减≤30%研发阶段测试项目手工样品(HMS)基本参数测试样品(ES)基本参数、环境实验、寿命实验、破坏性实验测试、应用测试小批量试产(EP)基本参数、环境实验、破坏性实验测试、机械性测试3.4研发各阶段相应测试项目（推荐）无死灯、弱光、击穿、频闪、灯芯发黑；LED硅胶开裂、翘起现象。胶水无破裂、翘起、断裂、开缝、变色等现象卡槽无变形、变色、缩水、破损等现象PCB/FPC无断裂、变形、翘曲破损等不良现象线材线皮无燃烧、气泡、变形；线芯无发黑变色等现象。振动实验堆码实验包装无明显破损，产品无死灯及明显损坏现象。跌落实验