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序号设备名称规格型号数量用途1全自动电脑生产线AML-Ⅲ2条风管材料下料、压筋、折边2TFD法兰成型机T-122台共板法兰风管专用法兰成型风管制作及安装方案赵新全整顿一、工程概况本工程位于中山市神州湾镇磨刀岛上，总建筑面积34580平方米。风管安装工程涉及：排烟系统、正压送风系统、排气系统、新风及空调系统。二、编制根据●方案设计工程图纸●《建筑工程质量验收统一原则》（GB50300-）●《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-）●《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-99）三、通风、空调施工方案在当代安装工程中，随着科学技术进步，在空调风管制作、安装过程中，新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线，并结合世界上先进数控及光纤信息技术，除能生产镀锌矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管配件。在安装工程中发挥着越来越重要作用。1、风管工艺特点：1)生产线机械化.自动化限度高，大大提高了制作效率以及风管制作精度，减少工程造价.2)风管自成法兰，减轻风管重量，与老式角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，减少材料损耗.3)风管密封性好，明显减少漏风量，节约能源，减少主机运营成本.4)风管强度高、无焊点、耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低等诸多优特点，且外形美观整洁，无镀锌层破损.5)生产安装快捷，减轻劳动强度，提供劳动效率，满足工程需要.2、风管制作设备注:A.螺旋风管钢板厚度可减小10%～15%B.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统3全自动等离子下料机PCM-1250*31001套风管配件自动下料4风管咬口机LC-12DR1台风管自动合缝咬口5风管折边机WE67Y-100/32002台共板法兰专用折边6螺旋风管生产流水线Φ80～Φ1500㎜1条生产圆形螺旋风管7钢制圆管成型机W11-4/13001台专业过墙套管、人防圆管制作8钢制圆法兰机JY-501台风管圆形法兰生产9等离子切割机LGK-1002套定型风口开孔10电阻点焊机DNJ-251台专业制作静压箱、导流片11氩弧焊机WSM-2001台专业过墙套管、人防圆管制作等12专业全自动氩弧焊机NBC-2501套不锈钢通风管制作专用设备13冲床35T1台生产风管附件设备14圆弯头机SBWT-7001台圆风管配件制作15剪板机Q11*1台零星风管下料16其他配套专用电动机具1批1批3重要施工方案3.1板材选用制作风管所用钢板厚度严格按照国标GB50243-规定执行。风管及配件钢板厚度表（㎜）类别矩形风管风管直径圆形风管中低压系统高压系统除尘系统风管或长边尺寸D（b）≤3200.50.50.751.5320＜D（b）≤4500.60.60.751.5450＜D（b）≤6300.750.60.752.0630＜D（b）≤10000.750.751.02.01000＜D（b）≤12501.01.01.02.01250＜D（b）≤1.21.01.22.0＜D（b）≤4000按设计1.2按设计按设计3.2风管制作工艺3.2.1绘制风管下料加工草图依照施工图纸及现场实际状况(风管安装标高、走向及与其他专业协调状况)按风管所服务系统现场绘制加工草图，并按系统编号。3.2.2.生产流程将风管加工草图尺寸输入到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋→剪板机剪板→咬口→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯→质检共板法兰风管安装示意图3.2.3共板法兰风管制作a.制作风管时，输入电脑下料图一定要对的，板面应保持平整，咬口缝应紧密。咬口缝宽度均匀，纵面接缝应错开一定距离，以不减少风管质量为准。b.本工程中风管加工中下料、咬口和折方都使用机械加工为主，手工操作为辅。c.镀锌钢板采用咬口连接，风管板材拼接咬口采用单咬口，矩形风管四角组织采用联合角（角码）咬口。d.本工程防排烟风管边长较大，为避免风管断面变形和减少管壁在系统运转中，由于震动而产生噪声，就需对风管进行加固解决。施工过程中，结合现场状况重要采用如下办法进行加固。e.在风管板面压制加强筋；依照镀锌钢板尺寸，共板法兰风管管段长度做成1160mmC.不合用于地下人防与防火墙预埋管一段；f.风管加工成型（笼管），将角码安装于共板法兰四个角处。注意风管对角线长度一致。g.密封胶选取应符合如下规定：有较好贴附性能，合用能贴附各种材料。粘皮适中。（粘度太高密封材料粘接效果并不太好，而选用粘度较低材料反而效果更好）能耐受管内空气压力及气体各种性质，而保证水密性、气密性。h.对完全符合规定风管依照加工草图进行分段编号，并用塑料薄膜封堵管口待安装使用。机械折共板法兰边示意共板法兰风管未拼笼时半成品共板法兰风管成型照片3.3镀锌钢板风管安装a.风管安装顺序普通为先干管后支管，竖风管普通由下至上分节安装，各部位安装办法如下表：风管安装办法项目风管标高3.5m风管标高3.5m水主风管整体安装分节安装平安装机具移动平台、倒链升降机、移动平台、脚手架、倒链b.法兰连接法兰连接垫料应选用不漏气、不产尘、弹性好、不易老化和具备一定强度材料。☆排烟风管连接所用密封材料必要满足消防验收规定A级材料。法兰垫料应减少接头，接头必要采用梯形或榫形连接，垫料应干净，不得凸入风管内，并用粘胶剂与法兰粘牢。法兰连接时，垫好垫料，把法兰对正，穿上共板法兰四个角螺栓并戴上螺母上紧。法兰四角螺栓间中间段采用勾条或螺栓卡固定（边长不大于1000㎜采用勾条加固，不不大于1000㎜用高压风管采用专用螺栓卡固定）。☆螺栓卡卡体厚度必要高于消防验收规定1.6㎜,即2.0以上。连接好风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接与否平直。法兰连接用螺栓螺母均应用镀锌件。连接时螺母应在法兰同一侧，螺栓露出螺母长度适当、一致。c.风管整体安装，是指在地面上将风管接长至1-20m，再用倒链将风管开至安装标高固定。依照现场实际，选取吊点，挂好倒链。吊点数量应保证风管起吊不变形。起吊时，当风管离地200-300mm时，停止起吊，仔细检查吊点和绳索、绳扣与否牢固，风管重心与否对的，确认无误后，方可继续起吊。风管起吊至预定位置，将所有托盘和吊杆连接好，并将风管稳固，解开绳扣，卸下倒链。d.风管分节安装，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对法兰逐节安装。e.风管在吊装前，内外壁必要擦试干净，当施工完毕或停顿时，必要用塑料薄膜封好端口，防止二次污染。f.风管安装后，可运用吊杆上调节螺丝或在托架上加垫办法进行找平找正。g.风管调节好后，依照设计规定设立好固定支架，以防止风管晃动。3.3.1风管及部件安装A风管安装前期条件风支风管分节安装分节安装管安装机具移动平台、滑轮升降机、移动平台、脚手架、倒链竖风管滑轮、倒链、高凳滑轮、倒链、脚手架a.土建工程具备一定条件后，即可进行风管及部件安装。对明装风管安装，应在通风管道安装部位土建竣工或主体工程及地坪、粉刷竣工后进行；如果通风管道安装后再进行土建及其他工作，也许会损坏通风管道。b.在土建施工过程中，应依照土建进度安排，派专人密切配合土建，做好孔洞预留和预埋件敷设工作。安装后共板法兰风管安装过程中风管3.3.1.1柔性风管安装柔性风管由金属骨料和涂复纤维织物（或金属薄膜）壁料，以缠绕方式加工成型，金属骨料为支承构架，使风管有必须强度；涂复织物（或金属薄膜）以其高度柔性使风管具备可弯曲、伸缩、减震、消音等特点，当前惯用于主凤管与风口或静压箱间连接。安装工艺规定D（mm）吊环材料支架间距支架个数≤150-25*3≤3m≥2≤250-40*3≤2m≥2a.水平柔性风管下垂量h≤D／Sb.柔性风管最小弯曲半径R≥Dc.柔性风管与硬管接管长度L≥D柔性风管支架采用扁钢（制成圆环状）悬吊在楼板或其他构件下：d支架因环至少要与风管一半圆周表面接触，且不要将风管有效内径减少。E柔性风管接近硬管接口处应设吊环，以使柔性风管与硬管接口连接更牢固，并且可避免风管产生皱折。使用时应尽量将柔性风管拉开，避免不必要风压损失。安装时，一定要在主风管和静压箱安装后，根据现场实际状况选取最优柔性风管走向，拟定硬管接口位置，然后再在主风管上开口，安装硬管接口。3.3.1.2风口及部件安装1)风阀安装a.本工程风管系统重要有多叶调节阀、蝶阀、防火防排烟阀等各类风阀，在安装前应检查框架构造与否牢固，调节、制动、定位等装置应精确灵活。b.依照风管法兰螺桂孔尺寸在风阀法兰上打孔。c.风阀安装与风管相似，在安装时只要把阀法兰与风管或设备上法兰对正，加上密封垫上紧螺丝，使其连接牢固及紧密即可。d.应注意风阀安装部位，使阀件操纵位置便于操作。e.安装时要注意风阀气流方向，不得装反，应按风阀外壳标注方向安装。f.防火阀是通风系统安全装置，要保证在火灾时起到关闭和停机作用。防火阀有水平、垂直、左式和右式之分，定货和安装时应依照设计规定进行，防火阀有水平、垂直、左式和右式之分，定货和安装时应依照设计规定进行，防止弄错。为防止防火阀易熔片脱落，易熔片应在系统安装后，系统试运转之前再行安装。g.为了以便更换和检查防火阀易熔片，还应依照设计，在接近防火阀风管段上设立检查门。2)风口安装a.各类风口安装应横平、坚直、表面平整。露于室内某些应与室内线条平行，各种散流器风口面应与顶棚平行。b.风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标示，以免安装时弄错。c.风口安装前要仔细检查，特别是有调节、旋转某些风口要检查活动件与否轻便灵活，叶片与否平直，启动百叶与否能开关自如。d.风口安装后也应对风口活动件再次进行检查，防止在搬运和安装过程中产生变形，影响风口调节功能。3.3.1.3成品保护a.在整个施工过程中都应对原材料及施工成品、半成品进行积极保护，通风工程重要注意如下几点：b.风管成品应按系统编号码放整洁，搬运、装卸应轻拿轻放，防止损坏。c.交叉作业较多加工程，禁止以安装完风管作为支、吊、托架，不容许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上，更不能在风管上站人。3.3.1.4施工注意要点a.工程前图纸会审:理解设计意图，明确各专业作业位置b.绘制加工图:通过图纸及现场实测，明确各系统管道走向、标高与否同通风管道有矛盾及风管与部件规格尺寸。考虑各种因素后绘制风管加工草图。c.编制材料需用筹划：各种材料规格提供精确。d.构造施工过程中预留风管洞口，尺寸要足够风管能通过。e.材料准备……做好进料检查。f.风管支架安装。要确认坐标、标高及支架间距。☆支架牢固性是保证风管能安全运营关健g.风管安装……法兰处连接紧密。h.风管漏光实验……在黑暗环境中进行。漏光率不得不不大于规范规定。J．风口安装……位置对的，横平竖直。3.4风管漏光和漏风量检测A、风管漏光检测漏光法检测是采用光线对小孔强穿透力，对系统风管严密限度进行检测办法。工作压力（Pa）低压系统容许漏风量中压系统容许漏风量①漏光法检测原则采用漏光法检测系统严密性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光点不不不大于2处，且100米接缝平均不不不大于16处为合格；对中压风管每10米接缝，漏光点不不不大于1处，且100米接缝平均不不不大于8处为合格。②漏光法检漏详细操作办法采用品有一定强度安全光源，不不大于100W带保护罩低压照明灯作漏光检测光源。系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观测。当发既有光线射出，则阐明查到明显漏风部位，并做好记录。系统风管采用分段检测、汇总分析办法。在严格安装质量管理基本上，系统风管检测以总管和干管为主。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同漏光部位分别进行解决。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫等办法；如是咬缝处，则用密封胶密封等办法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。漏光检测不合格时，应按规定抽检率，作漏风量测试。B、漏风量测试风管漏风量测试采用计量器具必要是经检定合格并在有效期内，同步采用符合现行国标《流量测量节流装置》规定计量元件搭设测量风管单位面积漏风量实验装置。风管单位面积容许漏风量检查原则见下表