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锅炉水解决操作规程前言水解决目1、2、3、4、5、6、第一章总则为了保证锅炉安全长周期运营，必要进行水解决。保持锅炉金属受热面无垢或薄垢运营。减少锅炉、锅筒及联箱内形成沉积物。防止锅炉金属、水、汽侧产生各种腐蚀。控制锅炉炉水盐、碱等杂质含量，以减少排污量及排污热损失。保证输出合格品质热介质（蒸汽或热水）。第一节化学水解决管理任务与规定1、应保证化学水解决设备运营正常，供应水质合格，数量足够软化水和除氧水。2、负责监督与控制水系统及热力设备汽水质量原则并与司炉关于人员共同防止热力系统管道和设备结垢，结盐和腐蚀。3、经常理解锅炉负荷、压力、水位变化状况依照状况提出化学方面规定，并监督执行状况。4、作好解决设备管理工作，加强设备维护保养，保证设备完好。5、设备检修时化学运营人员应积极配合设备检修、状况等工作。6、负责提出设备及化学中异常事故，事故发生因素，责任者防止有效办法。7、搞好技术资料积累，涉及运营日报表，水质化验资料，运营日记，检修记录等。8、总结生产中先进办法，推广先进经验，努力开展技术革新和技术革命工作，提高生产管理水平。第二节系统及水系统流程图1、系统概念：设计钠离子互换器（每缸26t/n）解决量，1级2个缸，2级2个缸。软化水为双级钠串联系统，因宁东地区地下水含硬度较高，通过双级纳解决过软化水，进软水箱，然后用软水泵打到换热器，进入除氧箱，再用给水泵打到锅炉。双级纳解决后软化水另一某些水输送给厂区。双级纳均为固定床逆流再生。2、水系统（1）软水泵水、汽换热器除氧给水泵锅炉原水工业水箱加压泵纳离子互换器软水箱（2）软水泵—厂区（3）盐—化盐缸—纳离子互换器。第三节工艺与转动设备规范工艺设备规范序号名称规格容积数量12345工业水箱软水箱纳离子互换器除氧器ER07002-21V=50m3ER07002-22V=50m31000JR=20T/n11小时=26t/n树脂600410m321浮动盘管水-水换热LFP-R-11.16F=11.16m2器P=0.6MPa6浮动盘管汽-水换热SFP-R（A5）F=8.83m2器-8.83900P=0.6MPa80017盐计量箱4转动设备规范序号名称123型号电机功率流量50m3/n50m3/n扬程50m50m数量223加压泵DEW80-200/228.8A软水泵DEW80-200/228.8A给水泵DG12-25×328.8A12.5m3/n170m第四节水质原则和控制规范给水规定：1、总硬度≤0.03mm01/L2、含油量≤2mg/L3、PH≥74、悬浮物≤5mg/L5、溶解氧0.1mg/L涡水规定：1、总碱度14mmol/L2、溶解固型物＜3000mg/L3、相对碱度＜0.24、SO32-=10-30mg/L5、PO42-=10-30mg/L6、PH=10-12第二章纳离子互换系统分类第一节当前使用最多以单级纳和双级纳串联系统1、单级纳串联系统特点：（1）单级纳普通合用于总硬度不大于5mmol/L原水，原水残硬度可不大于0.03mmol/L（2）设备简朴，管理以便，占地和设备投资少，较省。（3）设立两台互换器一台工作，一台备用，以便保质保量向锅炉供水。（4）单级纳系统运营运营中，一定要加强水质监督，以防超标水进入给水系统。第二节双级纳串联系统特点（1）双级纳合用于总硬度不大于5mmol/L原水，原水残硬度可不大于5-10umol/L。（2）采用双级钠串联一级钠采用低盐耗再生，而二级钠采用高盐再生，由于二级纳入口水硬度小，互换负荷低，运营周期长，因此整个系统总耗盐低。（3）由于双级钠串联运营虽然一级钠出水残硬度偶尔超标，也不会浮现超标水进入锅炉，从而保证了给水可靠性。（4）由于一级钠软化负荷高，二级钠运营周期长，因此普通一级钠设立两缸，一缸运营，一缸备用，而二级钠可以只设立一缸。（5）一、二级钠尽量不要互换使用，由于互换使用不但管道，阀门复杂，容易导致运营人员误操作，并且一旦阀门不严，污染水质，并很难及时发现解决。（6）设备安装布置，应考虑到检修和浮现故障时，保障正常供水。（7）普通软化水系统都设有高位水箱，以便将软化水储藏起来备用。为了防止软水器停止运营时高位水箱倒流，应在软化水箱出口与高位水箱之间设止回阀。第三节固定床离子互换系统1、固定床离子互换器按再生方式分为顺流再生和逆流再生式两种。2、依照固定床顺流再生式和逆流再生式离子互换系统对比。3、固定床逆流再生式离子互换系统是国内外广泛采用再生方式，比顺流再生式离子互换系统再生具备下列明显长处：（1）出水水质好；（2）生液消耗少（盐耗低）；（3）再生时自耗水量低；（4）运营时对泵水实用性强（5）再生时废液排放浓度低，减少环境污染。第四节钠离子互换原理1、水中具有Ca2+、Mg2+盐类，这是形成硬度物质。为了防止在锅炉受热面上产生水垢，需将水中Ca2+及Mg2+用此外不会生成硬度阳离子（Na+及H+）来取代，从而使水得到软化，当泵水通过钠离子互换剂层时，水中Ca2+及Mg2+等阳离子与互换剂中钠（Na+）进行互换，使被解决水硬度减少到符合国标，这就是纳离子互换软化法基本原理。其离子反映式如下：Ca2++2NaR2Na++CaR2Mg2++2NaR2Na++MgR2式中NaR代表钠离子互换剂，Na+代表互换剂中互换离子，R代表互换离子以外母体某些，它并不参加反映，有资料中写成Rna普通没有什么区别。2、钠离子互换特点：从钠离子互换反映式可以分析钠离子互换软水过程有如下特点：（1）硬度可以减少或除去经钠离子互换软化后水质，其残存硬度可以减少至0.03毫摩/升如下，甚至可以完全消除硬度。软化过程中硬度变化如图所示。0Q1Q2Q3Q曲线横坐标表达通过互换器被软化水量（Q），纵坐标表达硬水和软化水总硬度之差（△YB总）。当阳离子互换器流过水量为Q1时出水质量才达到稳定。而前期出水硬度普通都比较高，（随泵水硬度大小而变化），但持续时间很短暂，普通在正常互换流速下，只有几分钟，当泵水继续互换至水量Q2时水中钙镁离子便开始出当前解决后水中，并且软水中总硬度会逐渐增大。其硬度浮现规律是开始硬度增长不久，后来增长速度减缓。但是如果达到水量Q3时即△YB总减少到零（泵水总硬度和软水总硬度相似），则需要很长一段时间。（2）碱度不变经钠型离子互换后水，由于碳酸盐硬度等量转化成了碳酸氢钠，因此互换后软水和泵水碱度相等。（3）含盐量增长经钠离子互换后软化水，由于泵水中阴离子即水中（CL-）硫酸根离子（SO42-）、碳酸氢根离子（HCO32-）和硅酸根离子（Si32-）等并不变化，只是钙、镁盐类转变成了不能生成水垢纳盐。当带有两个电荷一种钙离子，被带有一种电荷两个钠离子所互换时，则水中可增长盐量达5.32毫克/升[即46.12（2个Na+相对原子质量）-40.8（Ca+相对原子质量）]而带有两个电荷镁离子被带有一种电荷2个钠离子所互换时，则水中可增长盐量达21.8毫克/升[即46.12（2个Na+相对原子质量）-24.32（Mg+相对原子质量）]因而使软化后水质，其含盐量要比泵水高。（4）钠离子互换是一种可逆反映咱们人们懂得谁着生水在离子互换器中软花作用不断进行，互换剂中钠离子逐渐升高。当互换剂中绝大某些钠离子被置换出来，出水硬度超过某一值后，已不符合水质原则规定，这时称之互换剂“失效”。此时，需要用具有大量钠离子食盐对互换剂进行还原（即再生），即用盐水中钠离子将互换吸附钙、镁离子置换出来，使互换剂从新获得游离钠离子，从而恢复其软化能力。（5）钠离子互换过程是分层进行钠离子互换过程是分层进行，由于在互换过程开始，水中钙、镁一方面遇处处与表面互换剂，与纳离子进行互换，因此这层互换剂遇水后不久失效了，后来水在通过时，水中钙离子、镁离子已不能与此层互换剂进行互换，互换作用便在下一层互换剂中进行。因而，互换剂可分为三个区域。上部是已失效互换剂层。在这一层互换剂均呈钙、镁型。水通过这层互换剂时，水质没有变化，故这一层为失效层（也叫饱和层）。失效层下面一层称为工作层，水通过这一层时，水中钙、镁离子和互换剂逐渐进行互换反映，直至它们达到平衡。最下面某些互换剂层是为参加互换一层，由于通过工作层水质，已达到了和这里离子互换剂成平衡状态。由此可见，当工作层下边沿移动到和互换剂层下边沿重叠时，此时出水硬度已超过控制原则（即失效）。第三章钠离子互换设备运营第一节启动前检查1、离子互换器再生完毕处在备用状态，法兰、阀门、管路等无缺陷及异常现象。各阀门均处在关闭状态。2、各转动设备应处在较好备用状态。3、各水箱、盐箱、计量箱应良好不漏。4、模仿盘批示灯，流量、水位、温度信号，设备关于仪表应处在完好正常状态。5、各取样点、监视设备完善、好用。软水箱应在1/2以上。第二节软水设备运营和监督1、在运营中应及时调节运营状况，做好设备正常切换，使设备在规定范畴内运营；2、两台以上互换机运营时，需要发防止两台床同步失效；3、当互换器接近失效时，备用床要进行预清洗好，使之投入运营。4、当互换器失效时自动关闭出入口阀（人工手动关出入口阀），随时监视软水设备运营状况及各表计批示数据，发现异常状况及时解决，并将异常状况及解决意见向关于人员报告，作好详细记录；5、对浮现异常或接近失效互换器，要加强检查和监视。第三节软化水设备再生1、采用程控进行再生条件（1）计量箱再生液位处在高位；（2）再生系统各表计完好，无缺陷，处在备状态；（3）确认各反馈信号正常（如温度、流量、液位、阀门开闭等）；（4）模仿盘批示灯批示正常；（5）报警装置工作正常；2、再生进行再生时要严密监视各表变化状况，各阀门工作状态及互换器运营状况。采用程序控制进行再生时，需将“自动/手动”切换并置于“自动”位置，然后按动相应需要再生互换器“再生”按钮，再生程序开始，程序每进行一步，相应光字牌发亮，并有时间显示，同步模仿盘上阀门批示灯显示阀门开、闭状态。程序切换除进盐时程序为液位，流量和温度信号，其他程序均为时间信号。在调试或自动控制系统出故障状况下，采用手控操作方式进行再生，需将“自动/手动”切换开关置于“手动”位置，即可进行手控远方操作和就地手控操作。用程序和手控方式进行再生时，若再生系统发生故障，报警装置就会报警，要及时查明故障因素，故障排除后按动相应程序按钮，程序继续进行。第四节补给水设备运营调节1、水解决人员在运营中及时调节设备力，水箱水位等，保证各运营参数在安全，稳定状况下供质量合格、充分软化水；2、依照生产需要，在容许条件下最大限度满足供水，遇有操作或检修等因素影响供水时，应事先和关于人员联系；3、运营中经常保持足够水量，各水箱水量正常维持在2/3以上，最低不得低于1.5米；4、软水设备和转动设备投入台数，依照供水量合理安排，主次有制，互换器失效时间应错开，遇有同步失效时，可酌情提前再生；5、严格控制水质各项指标，不经车间批准，禁止超力，超指标运营或自作主张任意更改操作办法及各项规定。第四章转动设备运营规程第一节积极设备启动1、启动前检查：（1）水泵、电机及其附近应清洁，不容许有妨碍运营杂物存在；（2）靠背轮联接螺丝牢固固定好，并有防护罩，转动定轮应轻快无阻；（3）地角螺丝牢固、完好；（4）转轴内油质良好，油位正常；（5）压力表、流量表、电压表和电流表批示正常，启动前表针应在零位；（6）水泵进水侧应有足够水位；（7）停用7天以上电机启动前应联系电气值班人员测绝缘；（8）全开泵入口阀出口阀（手动阀）可活动到一至二扣，防止开泵后出口阀打不开；（9）合上电闸，电压表、电流表批示正常。2、离心水泵启动；（1）启动入口阀，启动泵空气阀，当空气阀溢水后，关空气阀，按启动按钮，启动水泵；（2）压力升到额定值时，电动机及泵进入正常运转状态，要注意到压力表和电流表批示状况；（3）启动出口阀，投入运营时要注意电压，电流变化状况，压力表针不摆，泵无杂音，操作人员方可离开。第二节转动设备运营及维护1、经常检查运营电机电流、电压变化状况，电压容许变化范畴380±5%；2、每小时检查一次转动设备运营状况，检查项目有电压、电流、水压、电机和轴泵温度不