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铝合金模板监理实行细则目录一、工程概况.......................................................................................................................3二、监理工作根据和控制目的值...................................................................................31、工作根据.........................................................................................................................32、控制目的值（容许偏差项目）...............................................................................4三、监理工作内容和工作流程..........................................................................................4四、监理工作控制要点..................................................................................................6（一）模板安装前质量控制..........................................................................................6（二）模板安装过程中质量控制..................................................................................6（三）、混凝土浇筑控制..................................................................................................10（四）、拆模及堆放控制....................................................................................................11（五）、脱模剂规定及涂刷控制...................................................................................11五、监理工作办法和办法............................................................................................11（一）、模板质量控制办法.............................................................................................11（二）、特殊部位质量控制办法.................................................................................14（三）、其他有关质量控制办法.....................................................................................14（四）、监理工作办法.................................................................................................15六、监理工作其她事项...................................................................................................171、工作规定......................................................................................................................172、阐明..............................................................................................................................17一、工程概况由于本工程单位工程体量大，铝模板只使用于高层区原则层施工，依照栋号户型共采用4套主模板，每套模板准备一套主楼面模板、楼板底支撑为三套，梁底支撑为四套。1、铝合金模板使用概况由于本工程原则层层高为3米，故铝合金模板施工范畴是1#至6#楼从原则层墙柱、梁板至屋面，涉及小降板和所有悬挑板在内所有使用铝模施工。2、铝合金模板特点（1）所有采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优。（2）安全文明施工，以人为本，科学发展。（3）由于现场没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环保。项目容许偏差（mm）（4）铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便灵活，大大减少人工用量，便于施工管理。（5）铝合金模板是当前最先进模板之一，施工公司形象好。（6）模板支撑体系简便稳固，增进安全文明施工。（7）设计先进早快拆体系，加快了施工进度。（8）提高混凝土质量品质，可达到免抹灰效果。（9）墙体模板、水平楼板、柱、梁等模板使用。二、工作根据和控制目的值（容许偏差项目）（一）工作根据1.经业主确认（盖章）所有设计图纸、设计变更、《地质勘察报告》以及本工程《建设委托监理合同》和《监理规划》；2.《危险性较大分某些项工程安全管理办法》建质[]87号；3.《混凝土构造设计规范》（GB50010-）；4.《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）；5.《铝合金建筑型材》GB/T5237-；6.《建筑钢构造焊接技术规程》（GB50661—）；7.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-）；8.《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-)；9.《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-)；10.《高层建筑混凝土构造技术规程》（JGJ3-）；11.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-）；12.《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618-）。（二）控制目的值（容许偏差项目）如下表所示：a）预埋件预埋管，预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预留洞中心线位置10b）模板序号检查项目容许偏差1外形尺寸±2mm2对角线3mm3相邻表面高低差1mm4表面平整度（用2m直尺）2mm三、监理工作内容及工作流程(一)监理工作内容模板工程监理工作是整个工程监理工作重要构成某些，模板工程质量优劣直接影响钢筋砼工程和装修工程等后续，工程质量优劣，必要按部就班，环环相扣地监理好模板工程施工。1、熟悉施工图纸，理解钢筋砼构件所需模板规格、数量和大体拼装办法。2、审查施工单位施工方案可行性，督促其开展技术交底和安全交底工作。3、检查施工单位配制模板合理性。4、严格做好模板木枋等周转材料进场验收工作，依照施工单位投标承诺控制模板质量。5、支撑体系强度、刚度及稳定性必要良好，符共计算书规范规定，保证浇筑砼构件绕度在规定值范畴内。6、模板安装好后来，应校核其轴线垂直度，几何尺寸及梁、墙、柱顶对角线与否有误。7、模板安装完毕后，督促施工单位及时报验，依照规范再逐条系统地进行检查，模板进场模板安装加固返修保证砼浇筑顺利进行。(二)模板工程监理工作流程四、监理工作控制要点（一）模板安装前质量控制基层清理做准备模板系列安装向监理报验现场检查退场更换测定轴线、放出柱、梁、墙位线和模板边线检查柱、墙、梁、板钢筋、预埋件、水电管、洞口等报验及验收砼浇筑施工铝模工跟班观测、维护模板拆除1、审核铝模板工艺工程施工方案2、模板设计根据1）设计院出建筑图纸以及构造图纸；2）外脚手架方案，其中需明确悬挑梁平面布局、楼层位置；3）测量放线方案，标示测量放线孔设立位置；4）混凝土泵管设立位置需要在平面图上标示清晰；5）水电定位预埋图；6）门头梁做整体现浇解决位置；3、组织施工管理人员及某些工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作规定。4、学习万科集团《质量原则及实测实量办法》，把工程质量原则、安全措施、成品保护等施工注意事项对工人进行交底。5、对进场模板规格、质量进行检查监理工程师应对铝模板质量，外型尺寸、平整度、板面干净限度以及相应附件(角膜、连接附件)，以及支撑系统都应进行检查，并拟定与否可用于工程，提出修整意见。重要部位应规定承包单位按规定预拼装。对承包单位采用模板螺栓应在加工前提出预控意见，保证加工质量，保证模板连接后牢固。6、隔离剂(脱膜剂)选用质地优良和价格适当隔离剂是提高混凝土构造、构件表面质量和减少模板工程费用重要办法。各种隔离剂均有一定应用范畴和应用条件。在审批时应注意脱模剂对铝模板应具备防锈、阻锈性能；（二）模板安装过程中质量控制1、测量放线1）墙线控制线测量放线墙线控制线测设，规定墙线墨线需超过剪力墙墙边100mm以上，以便于模板安装后调节位置。控制线容许偏差≤3mm。2）1000mm标高线及板厚控制线测设规定a、下层砼浇筑完毕后，须及时将1m标高线需在每道剪力墙钢筋上标记出，每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一种标高点，每个标高点间距为1.5m~2m，以便于楼板厚度检查控制。b、板厚控制线需按楼层标高在钢筋上做出标记，标记须控制在低于楼面板下5mm处，剪力墙每面规定测放三个及三个以上楼面标高点，墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一种标高点，每个标高点间距为1.5m~2m，在控制点处焊接板厚控制钢筋，板厚控制钢筋横向距离不大于等于800mm，并在控制钢筋上拉φ3铁线控制砼楼面预浇筑距离，浇砼以覆盖铁线为准，楼面厚度误差规定控制在-5mm内。2、铝模试拼装控制要点：1）核查铝模试拼与否与建筑图纸吻合，特别是某些细部节点；2）核查铝模试拼后，轴距、截面尺寸，若这些指标误差较大，此后铝模现场拼装质量将很难控制；3）核查测量放线孔、混凝土泵管孔、铝模传递孔位置与否对的与合理；4）核查铝模板与否变形，编号与否按照系统性编号，与否便于工人辨认；5）核查铝模支撑体系设立与否合理；6）核查背楞尺寸、铝模尺寸、背楞设立排数与否合理以及与深化设计图纸一致；7）核核对于某些水电需要定位铝模与否采用特别颜色标记，便于辨认；8）铝模在试拼装过程中，需要重点关注轴距、截面尺寸。3、模板安装准备阶段控制要点1）控制线标注（1）校核放线人员投射轴线和墙线与否对的。（2）目测墙身钢筋与否在墙内，并留有相应保护层。（3）依照校核后墙线将相应控制线投测在墙线外150mm作为墙身垂直定位参照线，并设立定位销，水平方向500间距加焊接挡条。2）施工缝剔凿（1）使用水平仪测量本层标高与否在控制范畴内，如果超过范畴，需要做相应剃凿找平解决，同步检查楼板平整度，如超过1cm误差，需修正后再安装。（2）模板在安装前，施工缝处已浇筑混凝土必要进行剔凿，露出石子，并清理干净。3）墙柱钢筋验收（1）铝合金模板安装前，应组织柱墙钢筋绑扎隐蔽工程验收。（2）深度较大梁（≥600），钢筋需要和墙身一起绑扎，以便后期模板施工以便。4、模板安装施工阶段控制要点1）墙身定位筋墙身定位筋应采用焊接定位。墙身定位筋位置必要满足如下