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车间绩效管理第一章车间员工绩效考核制度1、绩效考核目和用途1.1改进员工工作体现，以达到公司经营目的。1.2提高员工满意度，发掘员工潜力，协助员工成功与发展。1.3公平合理地进行员工职务调节、薪资调节、奖惩等，并作为合同续签根据。1.4增进管理人员与员工互相理解和沟通。1.5使员工加深对自已岗位职责和工作目的理解。1.6建立可以产生以正勉励为主导勉励制度。1.7为公司各项工作、人力成本计算和人力资源规划提供根据。2、考核对象2.1生产部生产车间符合规定全体员工。2.2下列人员不参加绩效考核：（1）试用期未满者。（2）因长期缺勤（涉及公伤）、停职等因素，考核期间出勤天数少于缺勤天数者。（3）因特殊状况不能参加考核或不能进行考核者。2.3在考核期间，被考核者因工作需要调离原车间、班组，或调入新车间、班组后不满半个月，由原车间、班组进行考核。3、考核根据3.1公司颁布各项规章制度和行政公文；3.2生产部下发各项考核规定；3.3生产部、保障部、行政部等部门提供员工行政违纪、违章、违规记录和员工岗位违纪、违章记录；3.4员工在被考核期间工作成绩与工作体现，各车间班组应对所属员工寻常成绩及体现及时记录；3.5《岗位阐明书》中界定内容；3.6其她根据。4、考核种类车间员工绩效考核分为每日工作考核、月度考核和年度考核，现车间月度绩效考核与员工月度绩效薪酬挂钩。生产部对车间进行每月绩效考核。5、考核原则5.1考核规定客观、公正；5.2只对考核时期和工作范畴内体现进行考核，不得对此以外事实和行为做出评价；5.3考核要客观反映员工实际状况，避免由光环效应，新近性偏见等带来误差；5.4在一段持续时间之内，考核内容和原则，不能有大变化，至少应保持半年之内考核办法一致性；5.5对于同一岗位员工使用相似考核原则；5.6为保证考核客观、公正，考核评价应有的确依照并做出阐明。6、考核方式6.1员工班长（或直接上级）为该员工考核负责人，详细执行考核程序；6.2员工对每月自已完毕工作量及履职状况进行自评，自评不计入考核分，但交由考核负责人，作为考核人对员工考核基本根据；6.3考核结束后，对考核分比较低员工，考核负责人应与其沟通，寻找不抱负因素。6.4详细考核方式在各车间、班组绩效考核细节中规定。7、考核组织机构7.1由公司领导、生产部、车间及班组长构成绩效考核领导小组，负责详细考核工作及对考核工作进行监察；7.2参加考核人员应理解考核意义、环节、办法，客观公正地实行考核程序；7.3公司管理层可监督及配合整个考核过程，检查考核成果。8、绩效考核成果运用8.1绩效考核成果在考核完毕后二天内向被考核者反馈，并与被考核者共同制定下阶段绩效改进筹划与方案；8.2绩效考核成果作为月度薪资变动、人员培训等根据；8.3各车间班组月度考核成果由生产部存档，作为公司年度评优根据。9、考核申诉被考核者若以为考核成果不符合实际状况可于绩效反馈后七个工作日内向直属上级或绩效考核领导小组申诉。申诉解决程序如下：9.1调查事实：与申诉涉及各方面人员核算员工申诉事项听取员工本人、同事、直接上级及有关人员意见和建议，理解事情通过和因素，以便能对申诉事实进行精确认定。9.2协调沟通：在理解状况、掌握事实基本上，增进申诉双方当事人沟通与理解，与申诉双方当事人探讨协商解决途径。9.3提出解决意见：在综合各方面意见状况下，对申诉所涉及事实进行认定，确认在绩效管理中有与否存在违背公司规定行为，对申诉提出解决建议。9.4贯彻解决意见：将事实认定成果和申诉解决意见反馈给申诉双方当事人和所在车间主任，并监督贯彻。第二章板材车间绩效考核细节第一节板材车间绩效考核细节一、生产部板材车间月度绩效考核细节生产部板材车间月度绩效考核细节(扣分制)项目考核内容基准指标考核指标卓越指标考核细则以月度车间生产报表数量为准.●车间当月产量在考核指扣分加分分值月度生产标之内不扣分●在公司生产任最多扣最多加产量55000量55000±5℅60000务量具备条件下,每低于此考10除10分分5分核指标下限5%扣除该项绩效考核分5分●月度产量超过卓越指标加5分.单位小时产量＝产品月度折算产量/车间员工月度总工时-额外工时.●当月数据在考核产量产量指标内,则不扣分●如低于此最多扣最多加效率/单位小1.4M2/小时1.4±5℅时1.54M2/小时项考核指标下限,每5%扣除该30除30分分30分项绩效考核分5分●月度超过卓越指标2%加5分.●月度超过卓越指标7%加10分.按照效率递增5%加分分值递增.轻伤以上车间内不充许轻伤以上及消扣除全安全及消防事000故防事故浮现,如有则扣除该月—15某些安全项目全某些数,其他惩罚执行公司有关规定.如有轻伤事故发生,则每件扣轻伤事故最多扣(年度)000除该月安全项目绩效考核分5除15分—分,扣完该项全某些数为止.轻微伤事如有轻微伤事故发生,则每例最多扣000故(月度)扣除安全项目绩效考核分3—除15分某些数为止.月度质量通报上罚款总额必月度质量罚款额度1500015000±5℅6000要控制在考核指标范畴内,如最多扣超过则每元扣除该项目绩效—除15分考核分5分,扣完该项目全某些数为止.因工序质量问题给车间或其他班组带来了工作上麻烦，但最多扣分,扣完该项全某些数为止.车间不充许有严重火灾事故轻微火灾000发生,如有则每例扣除绩效考最多扣—事故核分5分,扣完该项全某些数除15分为止.每件违章事件扣除绩效考核违章事件最多扣000分2分,扣完该月安全项目全—(月度)除15分质量质量问题000—未导致大材料上损失，每次扣除15分15除1分，扣完本项为止。因车间各工序控制因素,产生了质量问题,每次给公司导致普通质量000了五十元以上一千元如下损最多扣—事故失质量事件,每件扣除该项绩除15分效考核分数2分,扣完该项全某些数为止.因车间工序控制因素,产生了批量质量问题,每次给公司导重大质量000致了一千元以上三千元如下最多扣—事故损失质量事故,每件扣除该项除15分绩效考核分数5分,扣完该项全某些数为止.车间员工必要自觉执行公司工艺违规000制定各项工艺规程,如有违背最多扣—经查实每次扣除绩效考核分除15分数2分.每月客户反馈质量问题,经核算系车间管理与控制因素,未客户反馈普通质量000给公司财产及信誉导致严重最多扣—损失,每件扣除该项绩效考核除15分事故分数5分,扣完该项全某些数为止.客户投诉经核算系车间生产管理与控制因素,且该事件对客户反馈重大质量000公司信誉产生了极坏影响,取最多扣—消该项目该月所有绩效考核除15分事故分,其他惩罚执行公司有关规定.在生产部下达周期内,在条件具备状况下,每月车间运作周常规运作最多扣0周期内00期不得超期,否则每次扣除绩—除10分进度效考核分2分,扣完该项全某10些数为止.特殊运作000在客户有特殊规定期,公司各最多扣—期限内部门通力协作状况下能满足除10分客户规定,车间必要无条件满足客户需要,否则扣除该项所有绩效考核分.在正常运作状况下,车间产品材料消耗必要控制在公司规材料消耗000定材料消耗指标内,每月超过——状况不得超过规定量,且每次必要作出合理解释。本项暂不成本易损易耗元品元±5℅1500元作考核。5按照设备室控制数据进行考最多扣—核，超过规定值扣除2分。除5分车间必要自觉运用可运用边边角余料000角余料,严格控制挥霍现象发最多扣—运用生.如有且经核算属实，每次除5分事件扣除1分。车间能较好地执行公司发布规章制度000各项规章制度，无违纪、违章最多扣—执行现象发生。如有经核算每次扣除10分除2分。车间内班组应严格执行设备设备维护最多扣保养000保养管理规定，否则每超一次—除10分扣除绩效分2分。管理10生产部月度随机检查车间5S5S管理贯最多扣彻000管理，如有不合格项目，则每—除10分项目扣除2.5分。车间应严格执行公司劳动纪最多扣劳动纪律000律，如有违背，则每人次扣除—除10分1分，扣完该项为止。质量原则000车间必要严格控制产品质量，最多扣—执行严格执行公司制定工艺流程、除10分工艺参数。车间如有违背工艺规程事件，则每次扣5分，扣完该项为止。车间必要大力履行绩效管理,按照公平、公正原则解决车间绩效考核内部各种事项，如因车间因素最多扣000—执行导致员工情绪对立，经核算系除10分车间管理人员因素每次扣除2分。车间每月应组织全体员工进车间培训112行系统培训并有相应记录,否最多扣—次数则每月扣除该项绩效考核分2除5分分.车间班组每月必要组织一次安全管理最多扣112安全管理知识培训并有相应—贯彻除5分记录,否则每班次扣2分。培训每个班组每月应坚持在班组5班组培训内进行业务知识培训并有相最多扣224—次数应记录,否则每月扣除该项绩除5分效考核分2分.车间业务骨干应积极参加公参加公司司组织业务知识培训及各项最多扣培训次数224—技能考核,否则每人次扣除该除5分(年度)月项绩效考核分2分.如下项目可作车间考核细节加分,没有不加分1、车间管理、制度创新，在车间、班组内运营，可操作性强且效果明显，经公司核算批准后，可在批准后当月2、车间、班组工艺及技术创新，在车间实际运用中效果较好且工序效率、品质等有明显提高者，经公司核算批每项加绩效考核分5分。准后，可在批准后当月每项加绩效考核分5分。二、生产部板材车间月度绩效考核细节补充阐明1、生产部每月与车间拟定各工程完毕状况后编制车间生产报表，再针对于各工程不同产品难度系数折算后产量作为该项目考核产量。2、第1项中折算后考核产量作为该项目分子，该项目与车间员工绩效薪酬有直接联系，详细计酬方式见车间绩效薪酬中表述。3、详细奖惩尺度见《安全生产管理制度》，本项考核只引用月度安全办数据对车间月度安全生产状况作一种评估。4、详细奖惩尺度见《质量管理手册》，本项考核只引用月度质检部记录报表数据对车间月度质量工作作一种评估。5、对车间进度评估权限在生产部，车间各工程运作皆有一种正常运作周期，如遇特殊规定，生产部对各车间会下达生产指令。6、因材料消耗定额暂未出来，故此项暂只对车间挥霍行为做出惩罚。7、车间应按照公司规定，贯彻各项管理制度，在车间内部形成一种良好工作作风。8、车间必要自觉进行各种培训，以提高员工素质，每次较大一点培训必要有讲议，有签到记录。9、为勉励车间员工创新行为，特设立绩效考核加分项目。三、生产部板材车间月度绩效考核成果运用1、车间绩效考核成果运用列表项目1234567车间计算1.051.11.151.2效率/效率〈11≤Y≤1.051.25YY≤1.1Y≤1.15Y≤1.2Y≤1.25基准指标车间员工A1.051.11.151.21.251.25体现系数类别绩效考核分值车间绩效结果运用对车间员工体现系数人数控制对车间绩效总额控制A+0.3A+0.2A+0.1AA-0.05～0.2卓110分及以可解冻车间年度内此前被冻结某些资金一次.超过115分可解25%30%35%5%5%越上冻此前所有被冻结资金。先车间可全额分派月度绩效工资进100~109分20%35%35%5%5%总额.良90~99分车间月度绩效工资总额如有节15%25%40%15%5%好余,须进入车间调节基金内.合车间月度绩效工资必要扣除5%格80~89分10%15%25%40%10%进入车间调节基金内.不79分及如车间月度绩效工资总额有5%被冻结,年度内须达解冻条件车间5%10%15%55%15%良下才有权激活,否则返回给公司.2、车间绩效考核成果中冻结是指车间无权分派此某些资金,解冻是指车间因绩效突出,可激活此前被冻结资金一次,以资勉励.车间调节基金由车间主任控制与管理，可随车间实际状况运用。3、车间月度绩效考核成绩可作为年度公司评优参照用，详细状况后来再作评论。4、车间绩效成果运用表中“A”是指车间基准体现系数，列表如下：基准备注取实际值A取值为A取值为A取值为A取值为A取值为A取值为1.051.11.151.21.251.25第二节板材车间班组绩效考核细节一、生产部板材车间班组绩效考核细节生产部车间班