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桩基工程静压桩施工方案XX工程公司年月日目录一、编制阐明二、工程概况三、施工总体方案四、重要项目施工技术办法五、施工中常用问题及防止办法六、施工筹划安排七、现场施工平面布置八、施工组织管理机构九、质量保证体系及质量保证办法十、安全文明施工办法十一、工程施工应提交资料一、编制阐明1.1编制原则××××学生公寓C1#、C2#桩基工程施工组织设计是指引本工程施工过程中各项生产活动技术、经济综合性文献。1.2承包范畴及内容承包范畴：××××学生公寓1#、2#桩基工程。承包内容：静压管桩。承包方式：包工包料。1.3质量规定：质量级别“合格”。自报工期：20日历天。1.4编制根据（1）本工程桩基设计图纸，即桩位布置图以及设计中关于规定。（2）×市勘察设计研究院，编制《××××学生公寓楼1#、2#岩土工程勘察报告》。（3）《建筑桩基技术规范》（JGJ-94-94）。（4）×省构造构件原则图集《先张法预应力混凝土管桩》G03－。（5）《建筑地基基本工程施工质量验收规范》(GB50202-)。（6）实用桩基工程手册。（7）《建筑工程质量检查评估原则》（GBJ-301-88）。（8）建筑地基手册。（9）施工机械设备阐明书（某些）。（10）中华人民共和国颁布《建筑安装工程施工及验收规程》及颁发《建筑安装工程施工验收规范》。（11）国家建筑工程局1980年颁发《建筑安装工人安全技术操作规程》。二、工程概况2.1总阐明××××学生公寓1#、2#桩基工程。2.2建筑设计简况拟建1#、2#研究生公寓楼楼高十五层、局部十四层，均设一层地下室，构造形式为框架构造，场地复杂限度级别为二级，地基复杂限度级别为二级，岩土工程勘察级别为乙级，地基基本设计级别为乙级。2.3桩基本设计概况（1）桩型：先张法预应力混凝土管桩采用PHC-AB600（130）AB－C80）-8，9(9，9)，总计188根桩，沉桩方式采用静压法。2.4工程条件(1)场地状况及周边环境：场地请及时完毕三通一平。(2)施工用水用电：施工专用电、生活办公用水、电已接至现场。2.5工程地质特点本次勘探最大揭示深度为50.50米，在此范畴内场地土层自上而下共分十层，各层特性描述工程特性评价如下：①-1层：杂色，含碎石、砖块及其他建筑垃圾，土质不均匀。土层厚度0.6-1.8米。①-2层：黄褐，含植物根茎，土质松散。土层厚度0.8-7.0米。②层粉质粘土：黄褐色，可塑-硬塑，局部为粘土，含铁锰质结核，有光泽，干强度中档，韧性中档。全场分布，土层厚度4.3-8.2米。该土层中压缩性，工程地质特性普通。③层粉质粘土：黄褐色，软塑状，局部可塑，有光泽，干强度中档，韧性中档。全场分布，土层厚度3.9-7.9米，该土层中偏高压缩性，工程地质特性较差。④层粉质粘土：黄褐色，可塑状，含铁锰结核，有光泽，干强度中档，韧性中档。全场分布，土层厚度3.9-7.9米。该土层中压缩性，工程地质特性普通。⑤层粉质粘土：黄褐色，可塑-硬塑状，局部为粘土，含铁锰结核，有光泽，干强度高，韧性高。全场分布，土层厚度5.9-10.2米。该土层中压缩性，工程地质特性较好。⑥层粉质粘土：灰黄色，硬塑状，局部为粘土，含铁锰结核及青灰色高岭土斑纹，有光泽，干强度高，韧性高。全场分布，土层厚度5.1-9.9米。该土层中压缩性，工程地质特性较好。⑦层粉质粘土：灰黄色，可塑状，局部为粘土，含铁锰结核及青灰色高岭土斑纹，有光泽，干强度中档，韧性中档。全场分布，土层厚度1.6-2.7米。该土层中压缩性，工程地质特性普通。⑧层粉质粘土：灰黄-黄褐色，硬塑状，局部为粘土，含铁锰结核青灰色高岭土斑纹，有光泽，干强度高，韧性高。全场分布，土层厚度10.7-13.4米。该土层中压缩性，工程地质特性较好。⑨层强风化粗砂岩：灰黄-灰绿色，夹较多白色颗粒，局部为砾砂，手捏易碎，遇水软化，锤击声哑。该土层中压缩性，工程地质特性普通。本次勘察未揭穿。三、施工总体方案3.1总体施工安排在接到中标告知书后，及时进行现场建筑物轴线、水准点接受工作，实行现场场地夯实、平整、暂时排水系统；依照桩基承载力规定并兼顾现场施工条件及工期规定，我公司拟投1入台600t静压桩机进行管桩施工。重要施工安排：平整场地→测量放样→管桩进场→底桩(带桩尖)就位、对中调直→静压沉桩→接桩→再静压→打至持力层→停机→移至下一根桩。3.2施工准备（1）场地交接：在接到业主中标告知书后，及时进行现场建筑物轴线、水准点接受工作，并与建设单位、监理单位及关于部门办理书面交接手续。（2）对已经进场机械设备进行各种机械性能检查，消除隐患，自检合格后报监理验收。（3）组织管桩进场，经甲方、监理验收合格方可使用。（4）会同甲方、设计院、监理等关于方面进行图纸会审。并向各施工班组做好技术交底工作。（5）施工准备：A、桩基本施工前，应清除妨碍施工地上、地下障碍物，如电杆、架空线、地下构筑物、树木、埋设管道等。B、沉桩场地平整解决：施工设备进场前应做好场地平整工作，对松软场地应进行夯实解决。若施工场地地基承载力不能满足桩机作业时规定，应在表面铺以碎石，并予以整平，以提高地基表面承载力，保证桩架作业时平直。遇雨时，必要采用排水办法。（6）施工测量放样：该工程桩位放样采用极坐标法进行放样。a选点内导线平均方位测角中测回相对级别角误容长度边长误差数差闭合差导二级2.4km0.25Km8”116n＜1/10000线测二级测回数L一测回读数差＜10mm距闭合差30L在施工前依照施工现场条件以及桩位放样需要以及桩基本结束时桩基位移检测时需要，在场地外围布置一条闭合导线，控制点埋设采用砼浇注，外围用砖砌成台形，高出地面50cm左右。b测角、量边导线采用全站仪观2测回，为保证精度，放样、复核均采用全站仪，导线关于精度按国标《工程测量规范》GB50026-93规范规定执行。c高程高程路线按控制点而设一条闭合水准路线，采用校核过自动按平水准仪观测，水准高程闭合差按国标《工程测量规范》GB50026-93规范规定执行。d导线关于限差不得超过下表规定：表1e放样为保证桩位精确无误，桩位坐标推算后，必要校核，桩位采用极坐标法进行施测，桩位以木桩标记，周边以白灰画圈。（7）底桩(带桩尖)就位、对中、调直打入地下第一节管桩俗称“底桩”。底桩就位前，应在桩身上划出以米为单位长度标记，并按从下至上顺序标明桩长度，以便观测桩入土深度及记录油表压力。将底桩吊直，先管桩吊入压桩机夹持腔内，再用人工扶住管桩下端将管桩桩尖（靴）在白灰圈内就位并压入土中0.5－1.0米，暂停下压，再从桩两个正交侧面校正桩身垂直度，等桩身等垂直度偏差不大于0.5%时才可正式开压。（8）静压沉桩：压桩通过主机压桩油缸伸程之力将桩压入土中，压桩油缸最大行程视不同压桩机而有所不同，普通为1.5－2.0米，因此每一次下压，桩入土深度约为1.5－2.0米，然后松夹－－上升－－再夹－－再压，如此重复进行，可将一节桩压下去，当一节桩压到离地面80－100cm时，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。施工过程中应认真记录桩入土深度和压力表读数。（9）在正式开工前，将本公司施工资质、项目经理资质、现场各施工人员上岗证、特殊工种（机械操作工、焊工、电工等）相应证件、施工组织方案等报送监理审批。3.3施工方案选取3.3.1机械选型依照施工场地工程地质条件及结合我公司近年施工经验，并评估沉桩也许性及保证试桩测试，我公司选取了一台600t静压桩机，该种机型为步履行走机构，便于移位、对桩位，以便快捷，适于在本工程施工。3.3.2施工方案选取打、送桩规定：应认真记录桩入土深度和压力表读数。打桩时要严格按关于原则做好每米入土深度等原始记录，焊接接桩要作好焊接隐蔽记录，插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志，然后用两台经纬仪在离打桩架15米以外成正交方向进行观测，也可在正交方向上设立两根吊砣垂线进行观测校正，打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时测量桩身垂直度，保证桩身垂直度在5‰以内。送桩时一定要用水准仪严格控制送桩标高，其误差为±5CM。焊接规定：桩要清除焊接范畴泥土等杂物，然后进行对称分段焊接，减小变形和残存应力。如有间隙应用铁片垫实焊牢。焊缝应持续饱满。焊好后要清除焊渣进行检查，不合格应补焊，只有经监理确认后方可继续施工。依照现场标高及±0.00状况，静压桩机需配备送桩器才干满足设计标高规定，送桩器侧面应标明尺寸线，便于观测送桩深度。当桩被压入土层中一定深度或桩尖进入设计持力层一定深度后可以终结压桩。3.3.3工艺流程静压管桩施工重要涉及场地整平、测量控制桩位、桩机就位平整调平、压桩、桩顶标高控制、开挖复测及测试。详细工艺流程见图一。机械进场设备检修图纸会审设计技术交底控制点交接书面资料齐全施工人员技术质量安全交底定位放线自检记录桩位复查自检记录符合规范购入管桩桩机就位位移控制桩身检查合格桩插入监测垂直度原始记录打桩(电焊接桩)监测垂直度节点电焊外观检查计算送桩标高并复核控制送桩标高送桩竣工报告移机就位绘制竣工图送桩孔回填竣工资料整理施工结束竣工资料验收图一：静压桩工艺流程图四、重要项目施工技术办法4.1静压管桩1、商品桩运到现场，规定堆放整洁，堆桩场地平整，依照桩强度，堆放高度不超过五层，管桩按支点位置放在垫枕上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木放在同一水平面上，各层垫木在同一垂直线上，堆垛时，必要在两侧打好防止滚垛木楔，垫木不得用软垫木、腐朽木。2、管桩倒运：应轻吊轻放，严防碰撞，起吊吊点符合规范规定，起吊时钢索与桩夹角应不不大于45°。3、预检：我公司工作人员将在压桩前对进场桩进行预检，外观有质量问题桩不用。现场起桩、堆桩及起吊时应轻吊轻放，禁止互撞或与其他物体碰撞。暂时堆放层数不超过三层。4、每根桩依照轴线进行测放，并经监理复核后方可施工，并做好样桩保护工作。5、桩机就位前施工员和班组必要进行桩位复查，凡误差20MM应重新检测，待校正后方可施工。施工时必要控制桩垂直度。6、静压桩前和电焊接桩前要用两台经纬仪在桩相邻两面作垂直度观测，保证桩身垂直。7、送桩时，经纬仪跟踪调节送桩器垂直度，其垂直度偏差值应0.5%。8、施工时按关于规定，严格做好各项记录。记录必要及时真实、齐全、清晰，规定逐项填写。9、桩位水平位置控制①打桩前保持场地平整，送桩孔及时回填，打桩机配水平尺两根以保证打桩平稳，校对桩位精确后，再移机上位，插桩前，对样桩再次用仪器进行检查，保证桩位无偏差，桩尖对准样桩，参照经纬仪调桩至竖直方可压桩。②现场桩位定位惯用小木桩（或钢筋），洒白灰来表达桩位，这种办法打压桩过程中，由于周转场地土壤被挤压，原标定桩位经常发生移动，因而每根桩施工前要校核，以防桩位水平位移。10、桩身垂直度控制在打桩过程中，如果桩身不垂直，会导致偏心受压而桩身断裂，且引起桩水平位置偏差加大，施工将采用如下办法，机台操作员按桩机竖直悬针调平桩机，指挥员参照两台经纬仪（架在桩身机相邻两个方向桩长2倍处）及垂球指挥调下桩身使偏差不超过0.5%，并随时接受检查，接桩时上下节桩中心线必要在同一铅垂线上。上下两节桩之间因制桩施工容许误差而浮现间隙用垫铁填实、焊牢。11、电焊接桩接桩时，上下节桩必要接直、接牢。上下节桩中心线偏差不得不不大于2MM。桩接头焊接前，应用钢丝刷清理上、下桩节端头板，坡口处应刷至露出金属光泽。焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4－6点，等上、下桩节固定后拆除导向箍，再分层施焊，施焊宜对称进行。焊接层数宜为三层，不得少于二层，内层焊渣必要清理后再施焊外一层。焊好后接头应自然冷却，才可继续沉桩，自然冷却不应不大于8分钟，禁止水冷和焊好即沉。12、桩顶标高控制施工前在场地周边建筑物上设立控制点，用水准仪测出自然地平标高，每根桩按图纸关于数据必要有两人分别进行计算和复核，精确计算出送桩深度，确认无误，方可标于送桩器上，保证桩顶标高偏差在规范内。类型主要原因1、测量放线有误，或放样小桩变位而未加以校核纠正。桩2、插桩“对中”误差较大。3、先施工桩被挤动，特别是在软土层中，先施工短小桩更容易跑位。位4、打桩顺序不当，易引起桩顶偏