三氯化磷生产岗位作业指导书

编号：QEO/JY3-SC3/01三氯化磷生产岗位作业指导书版本/修改：1/0第1页共2页1三氯化磷生产岗位作业指导书一、适用范围：三氯化磷生产岗位二、操作步骤：本指导书明确了在生产三氯化磷的操作过程.各工序流程为：1、熔磷工序：①将桶装黄磷或散装黄磷放入熔磷池，通过蒸气或生产过程中产生的热水，水温一般不超过60℃，将黄磷熔解成液体。②操作要求：根据生产产量确定黄磷的使用量，将熔解的黄磷(桶装用，专用行车吊入熔磷池内的反桶器中，将桶盖打开后，进行反桶，使桶口向下，缓慢将黄磷桶吊起，使桶内黄磷慢慢流入熔磷池内，注意：黄磷外泄)散装黄磷，用液下泵输入熔磷池内，保持池内水位及水温。2、压磷工序：①将熔解的黄磷放入黄磷计量罐内，并根据计量罐液位，最高不得超过90公分，计量罐温度保持65℃左右，每次压磷不得超过350kg。②将黄磷计量罐放空阀关闭，然后进行压水，水汞柱在50公分左右时在将黄磷计量罐上部的黄磷打开，最后打开反应釜上的黄磷阀。注意：打开反应釜黄磷阀第一次只能缓慢，开小一点进行试压，试压时一定注意反应釜的酸柱压力变化，待正常后，全部打开黄磷阀，直至将所需的磷压结束为止。③先关闭反应釜上的阀门，防止釜内的三氯化磷倒流，再关闭计量罐上的黄磷阀，最后才能将放空管阀门开是使黄磷计量罐内的压力保持常压。熔磷液氯压磷气化氯化反应洗磷塔盘管冷凝尾气吸收成品罐入库编号：QEO/JY3-SC3/01三氯化磷生产岗位作业指导书版本/修改：1/0第2页共2页23、液氯气化工序①将液氯钢瓶和通氯系统连接好；②操作要求：将液氯钢瓶吊上电子秤，并使钢瓶阀上下对称，用专用紫铜管连接钢瓶，待铜罗帽连接后，缓慢开启钢瓶阀进行试压，用10%氨水查泄漏情况，根据液氯管路系统上的压力，及反应釜压力将通氯阀门开启到要求位置。使液氯平稳进入汽化器，观察液氯缓冲罐压力表，要保持压力平稳。③通氯压力、液氯管路不得超0.25MPa，一级缓冲罐压力不得超过0.1MPa。④氯化釜在正常反应时，温度不得超过82℃，气相温度不得超过80℃，一般控制在79℃左右，一旦出现超温，应停止通氯。4、冷凝、出料工序①冷凝器为水喷淋冷却，三氯化磷气体通过冷凝后转入成品槽，部分回流入氯化釜。②操作要求：当上批三氯化磷出料完毕，压磷后通600kg氯气，为回流阶段，关闭出料阀，打开回流阀。③从通氯600kg-700kg开始出料，关闭回流阀，将出料阀打开进行出料，视反应釜液位情况进行出料，不得低于下视镜，并注意成品槽的三氯化磷每班必须经化验室抽样化验，合格后进入三氯化磷储罐。④回流、出料时应注意系统的放空口，因与空气接触会产生亚磷酸结晶，容易堵塞，发现后及时清除。5、尾气吸收工序三氯化磷在正常生产，不会产生尾气，但在更换钢瓶、压磷后会产生一部分尾气。操作要求：开启尾气接收系统，调节好阀门，使尾气经降膜吸收器回收，防止气体外泄，造成环境污染。