室内给排水及采暖安装工程施工方案1、室内给水系统施工方案(1)施工准备①材料准备本工程给水管道采用PPR管热容连接,阀门采用塑料阀门。系统使用的管材、管件检验应符合设计要求和施工规范标准的规定,并且有出厂合格证,材质等级证,与设计所采用的管子一致,安装前,应进行外观检查,阀门及其配料要有出厂组件清单,检查是否完好无缺,且有制造厂的合格证,外观上无加工缺陷及损伤,有清晰的名牌及标志。②技术准备施工管理人与、水电施工员应认真熟悉施工图纸及有关技术资料。将管道施工图与结构图建筑图及有关电气、消防、采暖施工图,进行核实,熟悉流程,了解施工及验收标准,熟悉现场环境及土建进度安排,施工管理等情况,对施工作业人员进行质量教育、安全教育、做好技术交底,明确器具设备安装的做法及标准,明确各管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。③机具准备根据总进度及专业进度计划,组织机具进厂,管道施工队在现场底层设置管道加工预制场,放置电动机器和其他机具。(2)管道安装管道穿墙和楼板时,设钢套管,管道穿地下室墙设钢性防水套管,内径要比管道外径大10mm,防水套管内径要比管道外径大20-40mm左右,穿楼板套管下端与楼面平齐,上端高出建筑地面20mm(厕所高出50mm)。穿墙套管两端与墙面平齐,钢套管外刷防锈漆一道,在管道安装时及时套入,待管道校正无误后调整固定,防水套管与管道间空隙用油麻填实,用沥青灌平。(3)管道热熔连接①固定熔接器安装加热端头,把热熔器放置于架上,根据所须管材规格安装对应的加热模头,并用内六角搬紧,一般小头在前端大头在后端。②通电开机:接通电源(电源线必须带有接地保护线)绿色指示灯亮,待绿色指示灯熄灭,红色指示灯亮,表示熔接器进入自动控温状态,可开始操作,注意在自动控温状态,红灯、绿灯会交替进行点亮,这说明熔接器处于受熔状态,不影响操作。③熔接管材、管件:用切管器垂直切断管材,将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内,并按下表进行操作,达到加热时间后立即把管材与管件从模上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所须深度,使接头外形成均匀凸缘(如操作环境温度低于5℃加热时间延长50%)。(4)注意事项在使用熔按器过程中,手及易燃物不能触及电熔热块部分以免发生意外;如红色、绿色指示灯时间不出现跳变,说明仪器出击故障,应立即停业工作并切断电源。2、排水管道安装方案本工程排水主管道采用螺旋消息管,支管采用UPVC管,连接方式用管件胶接。(1)排水管道的横管与立管,横管与立管的连接采用45°三通和45°四通和90°斜四通;主管与排水管端部的连接采用两个45°弯头或弯曲半径不小于54倍管径的90°弯头。(2)立管隔层设一个放火圈,隔层设一个立管检查口,距地面100mm插入成口后调整好管子中心位置,接口用UPVC管胶接。(3)排水管设主管支架,应每层设一个,层高超过4m时,应设两个,支架应分布均匀,横管支架间距不得大于2m,管道安装完后,应进行分段通水实验,并做好记录,派水管应严格按设计坡度进行安装,屋顶透气管不得与风道或烟道连接,高出屋面700mm。3、采暖安装工程施工方案本工程为地板辐射采暖,待墙面抹灰顶棚抹灰完工后开始施工。(1)施工工艺:安装准备→清理基面→绝热层铺设→加热管安装→分水器、集水器的安装、→冲洗试压→填充层施工→试压→面层施工→检验调试(2)绝热层施工:绝热层采用聚苯板厚度为30mm,施工时要保证表面平整,加热管安装,回路中加热管的长度超过100m的房间增设回路。每15--25m2的铺设面积为一回路加热管;每回路长度不得大于100m。加热管的布置间距为300mm。采用旋转形布管方式。(3)加热管安装时应防止管道扭曲;弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制,并用管卡进行固定,不得出现“死折”;塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。加热管出地面至分水器、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段,外部应加装塑料套管。套管应高出装饰楼面150~200mm。(4)在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位,当管间距小于100mm时,加热管外部应采取设置柔性套管等措施。分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时,宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,允许偏差为±10mm;集水器中心距地面应大于300mm。阀门、分水器、集水器组件安装前,应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%,且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的阀门,应逐个做强度和严密性试验,合格后方可使用。(5)压力试验与冲洗系统压力试验前对系统的连接点进行紧固,补修。强度试验、冲洗程序必须符合规范要求。