金属冶炼企业检查表

1金属冶炼企业执法人员检查表检查企业：检查时间：序号检查项目检查内容检查情况1组织机构按规定设置安全管理机构或配备安全管理人员情况配备原则：（一）不足100人的，配备专职安全生产管理人员；（二）100人以上不足300人的，设置安全生产管理机构，并配备2名以上专职安全生产管理人员，其中至少应当有1名注册安全工程师（；三）300人以上不足1000人的，设置专门的安全生产管理机构，并按不低于从业人员5‰但最低不少于3名的比例配备专职安全生产管理人员，其中至少应当有2名注册安全工程师；（四）1000人以上的，应当设置专门的安全生产管理机构，并按不低于从业人员5‰的比例配备专职安全生产管理人员，其中至少应当有3名注册安全工程师。设置安全总监从业人员在300人以上的高危生产经营单位应当设置安全总监。安全总监协助本单位主要负责人履行安全生产管理职责，专项分管本单位安全生产管理工作。2序号检查项目主要负责人和安全管理人员培训特种作业人员培训档案和持证上岗检查内容主要负责人和安全生产管理人员，自任职之日起6个月内，必须经安全生产监管监察部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。①应当加强对本单位特种作业人员的管理，建立健全特种作业人员培训、复审档案。②特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。③金属冶炼企业主要涉及电工、电焊工、煤气作业检查情况2安全培训情况从业人员安全生产教育和培训档案重大危险源重大危险3登记建档情源况（包括煤气生产、储存、输送、使用、维护检修的作业）。①应建立安全生产教育和培训档案，如实记录安全生产教育和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。②新上岗的从业人员安全培训时间不少于72学时，每年再培训时间不少于20学时。③调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应事先进行岗位安全培训，并经考核合格方可上岗。生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控。评估报告的有效期为三年，重大危险源的安全设施和安全监测监控系统定期检测并在有效期内。3序号检查项目检查内容检查情况①企业应将重大危险源安全评估报告或评价报告、备案申请表、重大危险源档案材料报送所在地县级重大危险重大危险源3源备案情况签订安全管安监部门备案。②重大危险源评估报告满三年、装置设施新（改、扩）建、危险化学品种类、数量、储存方式及重要设备设施发生变化，应重新备案。①生产经营单位对生产经营项目、场所、设备发包或出租时，应对承包单位、承租单位的安全生产条4外包管理理协议情况件或者资质进行审查。②企业应当与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责。危险作业管安全生产管理制度应当涵盖本单位的煤气、动火、理制度制定有限空间、高处作业、抽堵盲板等危险作业管理，情况以及法律、法规、规章规定的其他内容。①动火作业必须按程序办理动火审批，取得作业许可证；许可证中要包括作业对象和环境的危害分析危险作业和可燃气体检测分析以及现场安全措施确认等内5管理企业危险作容。②有限空间作业必须办理作业许可证，许可证业审批、实施中应体现作业现场通风、照明、警戒、防护、应急情况等措施落实情况，作业前对现场有毒有害气体检测情况；配足个体安全防护设备设施配备情况以及安排专人监护等情况。③煤气作业环节必须实行严格的审批管理制度。4序号检查项目安全设备6管理安全设备定期维护保养及检测情况检查内容金属冶炼企业必须对CO气体检测报警仪、可燃气体检测报警仪、空气呼吸器、压力表、安全阀等安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。检查情况劳动防护劳动防护用7用品管理品配备情况必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。①生产经营单位应当根据有关法律、法规和国家标准结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点（如火灾、爆炸、触电和毒物逸8应急管理应急预案编散等事故类型），制定相应的应急预案，分为综合应制、评审、备急预案、专项应急预案和现场处置方案。案情况②应当对本单位编制的应急预案进行评审，并形成书面评审纪要。③应当按照隶属关系报所在地县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门备案。应当制定应急预案演练计划，每年至少组织一次综应急演练情况合或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。5序号检查项目9煤气管理建立健全煤气系统安全管理制度情况煤气防护机构设置情况煤气设备设施档案台账管理情况检查内容至少包括：煤气设施技术档案管理制度；煤气设施运行管理制度；煤气设施检查制度；煤气设施检修管理制度；进入涉煤气有限空间管理制度；煤气设施动火审批管理制度等。每个生产、供应和使用煤气的企业，应设煤气防护站或煤气防护组，并配备必要的人员，建立紧急救护体系。主要包括：煤气设备设施设计文件；煤气主要设备图纸；煤气设备、管道检验检测报告；煤气设备、管道日常检查检测记录；煤气系统工艺流程图；煤气设备设施巡检记录；煤气动火审批记录、动火证；煤气管道壁厚检测、支架检测、气柜基础沉降检测记录和评估报告；煤气监测、防护、救护设备台账等。检查情况检查人员签字：1金属冶炼企业安全专家检查表检查企业：检查时间：序号检查项目检查内容检查情况罐（包）修砌后，应保持干燥，并烘烤至要求温度铁水罐方可使用。钢水罐罐（包）内不应有积水、潮湿杂物和易燃易爆物。中间罐渣罐铜包耳轴部位应定期进行探伤检测（铁水罐、铜包每年一次）。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损1高温熔融金属坏超过规定，均应报修或报废。用于炼钢厂的铸造起重机，在吊运重罐钢水、铁水或液渣时，应使用带有固定龙门钩的铸造起重机。吊运熔融金属的起升机构，每套独立驱动装置应装有两个支持制动器（工作制动器）。起重机械吊运熔融或炽热金属的钢丝绳，应当采用石棉绳芯或者金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳。以电动葫芦作为起升机构吊运熔融的起重机额定起重量不得大于10t。①应设置不同形式上升极限位置双重限位器。②当起升高度大于20m时，应设置下降极限位置限位器。2序号检查项目1高温熔融金属起重机械煤气柜检查内容受高温辐射的部分，应设置隔热板，防止受热超温。应进行定期检验，吊运熔融或炽热金属的起重机每年1次吊运重罐铁水、钢水、液渣，应确认挂钩挂牢，方可通知起重机司机起吊；起吊时，人员应站在安全位置，并尽量远离起吊地点。①煤气柜应有容积指示装置，柜位达到上限时应关闭煤气入口阀，并设有放散设施，还应有煤气柜位降到下限时，自动停止向外输出煤气或自动充压的装置。②煤气柜应设操作室，室内设有压力计、流量计、高、低位指示计，容积上、下声光讯信号装置和联系电话。检查情况2煤气单元发生炉煤气①中央控制室应设有调度电话和一般电话，并设有煤气发生炉进口饱和空气压力计、温度计、流量计、煤气发生炉出口煤气压力计、温度计、煤气高低压和空气低压报警装置、主要自动控制调节装置、连锁装置及灯光信号等。②水套集汽包应设有安全阀、自动水位控制器，进水管应设止回阀，严禁在水夹套与集汽包连接管上加装阀门。3序号检查项目2煤气单元高炉煤气转炉煤气煤气加压与混合煤气管道检查内容①高炉煤气电除尘应设有当高炉煤气含氧量达到1%时，能自动切断电源的装置；电除尘器应设有放散管、蒸汽管、泄爆装置。②布袋除尘器每个出入口应设有可靠的隔断装置；布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置；布袋除尘器箱体应采用泄爆装置。③余压透平进出口煤气管道上应设有可靠的隔断装置。①转炉煤气回收设施应设充氮装置及微氧量和一氧化碳含量的连续测定装置。当煤气含氧量超过2%或煤气柜位高度达到上限时应停止回收。②转炉煤气电除尘器入口、出口管道应设可靠的隔断装置；应设有当转炉煤气含氧量达到1%时，能自动切断电源的装置；电除尘器应设有放散管及泄爆装置。站房内应设有一氧化碳监测装置，并把信号传送到管理室内。架空煤气管道应敷设在非燃烧体的支柱或栈桥上；不能穿过不使用煤气的建筑物及易燃易爆物品的堆场和仓库区；煤气管道下面，不应修建与煤气管道无关的建筑物和存放易燃、易爆物品。检查情况4序号检查项目煤气水封（含排水器）煤气隔断装置检查内容水封装置（含排水器）必须能够检查水封高度和高水位溢流的排水口；严防水封装置的清扫孔（排污闸阀或旋塞）出现泄漏。检修的煤气设施，包括煤气加压机、抽气机、鼓风机、布袋除尘器、煤气余压发电机组（TRT）、电捕焦油器、煤气柜、脱硫塔、洗苯塔、煤气加热器、煤气净化器等，煤气输入、输出管道必须采用可靠的隔断装置。检查情况2煤气单元煤气危险区域，包括高炉风口及以上平台、转炉炉口以上平台、煤气柜活塞上部、烧结点火器及热风煤气泄漏检炉、加热炉、管式炉、燃气锅炉等燃烧器旁等易产测装置生煤气泄漏的区域和焦炉地下室、加压站房、风机房等封闭或半封闭空间等，应设固定式一氧化碳监测声光报警装置，并把信号传送到管理室。①煤气区域严禁设置人员密集的会议室、活动室、煤气岗位人员值班室设置休息室、更衣室等。②煤气岗位值班室必须配置隔离式呼吸保护器具和安全检测报警仪器。煤气防护站应配备呼吸器、通风式防毒面具、充填煤气防护站装置、万能检查器、自动苏生器、隔离式自救器、器材配置担架、各种有毒气体分析仪、防爆测定仪及供危险作业和抢救用的其他设施（如对讲电话），并应配备5序号检查项目检查内容检查情况2煤气单元煤气防护站器材配置救护车和作业车等，且应加强维护，使之经常处于完好状态。休息、浴室、不应设在风口平台和出铁场的下部，且应避开铁口、更衣室设置渣口。3炼铁单元操作室、值班室设置不应设在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可能泄漏煤气的危险区；不应在氧气、煤气管道上方设置值班室。炉基周围应保持清洁干燥，不应积水和堆积废料。炉基周围设置疏导防护装置，防止铁、渣与炉基周围高压水管接触。高炉本体炉体冷却系统应制定因冷却水压降低，高炉减风或休风后的具体操作规程。热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温，其结果应正确显示于中控室（值班室）。渣、铁沟应有供横跨用的活动小桥，出铁、出渣期间，人员不应跨越渣、铁沟，必要时应从横跨小桥炉前出铁场通过。加强对铁沟、渣沟的温度检测与维护，定期修补渣铁沟，防止渗漏铁、渣。必要时，放大闸检查主沟。6序号检查项目泥炮和开口机操作室检查内容应能清楚地观察到泥炮的工作情况和铁口的状况，并应保证发生事故时操作人员能安全撤离。铸铁机操作室，应能清楚地观察到翻罐、铁水溜槽检查情况3炼铁单元铸铁机及前半部铸模的工作情况。铸铁机工作台的上下走梯，应设在工作台两侧，不应横跨链带。铸铁机地坑内不应有积水。供电系统应有两个以上的独立电源供电。厂、车间的布铁水、钢水与液体渣，应设专线（或专用通道）运置输。4炼钢单元建、构筑物主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质液压站等易发生火灾的建、构筑物，应设自动火灾报警装置，车间应设置消防水系统与通道。①转炉、电炉、精炼炉的炉下区域，应采取防止积水的措施。②炉下钢水罐车、渣罐车运行区域，地面应干燥。③炉下热泼渣区周围应设防护结构。7序号检查项目检查内容检查情况①转炉和电炉主控室布置，应注意在出现大喷事故建、构筑物时确保安全，并设置必要的防护设施。②连铸主控室不应正对中间罐。①混铁炉在维修或炉顶有人、或受铁水罐车未停到位时，不应倾动。铁水贮运和②混铁炉与倒罐站作业区地坪及受铁坑内，不应有预处理设施水。4炼钢单元③往炼钢炉兑铁水时，铁水罐不应压在转炉炉口或电炉受铁槽上，人员应位于安全区域。150t以下的转炉，最大出钢量应不超过公称容量的120％；200t以上转炉，按定量法操作。①转炉氧枪与副枪升降装置，应配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故驱动等安全装置。②各枪位停靠点，应与转炉倾动、氧气开闭、冷却转炉水流量和温度等联锁。③当氧气压力小于规定值、冷却水流量低于规定值、出水温度超规定值、进出水流量差大于规定值时，氧枪应自动升起，停止吹氧。④从转炉工作平台至上层平台之间，设置转炉围护结构