DB15T 1746-2019 “兴安盟大米”原料水稻贮存运输规程

ICS67.060B22DB15内蒙古自治区地方标准DB15/T1746—2019“兴安盟大米”原料水稻贮存运输规程HingganLeaguericerawmaterialricestorageandtransportationspecification2019-11-05发布2019-12-05实施内蒙古自治区市场监督管理局发布DB15/T1746—2019I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14基本要求..........................................................................15入仓前的准备......................................................................26入仓稻谷的质量要求................................................................37储存要求..........................................................................38储藏期间的粮情检测与品质检验......................................................39相对湿度检测......................................................................410粮食水分检测.....................................................................411害虫检测.........................................................................412出仓要求.........................................................................5DB15/T1746—2019II前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的的规定编写。本标准由兴安盟市场管理局提出。本标准由内蒙古自治区农业标准化技术委员会（SAM/TC20）归口。本标准起草单位：扎赉特旗绰勒银珠米业有限公司。本标准主要起草人：朴成奎、朴哲君、宝宏、吴菲、高妍、宋艳杰、隋维茹、何红梅、张瑞。DB15/T1746—20191“兴安盟大米”原料水稻贮存运输规程1范围本标准规定了“兴安盟大米”原料水稻贮存运输的基本要求、储藏期间的粮情检测与品质检验。本标准适用于“兴安盟大米”原料水稻贮存和运输。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB1350稻谷GB2715食品安全国家标准粮食GB/T26882粮油储藏粮情测控系统GB/T29890粮油储藏技术规范GB/T17109粮食销售包装GB/T20569稻谷储存品质判定规则LS/T1202储粮机械通风技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1“兴安盟大米”生产原料RawmaterialsforproductionofXing'anLeaguerice兴安盟区域内所生产的稻谷。3.2收货运输Receivingandtransportation水稻生产基地收割中运往加工储藏地点待处理稻谷的短途运输。3.3采购运输Procurementandtransportation收购地点到加工储藏地点的短途运输。4基本要求DB15/T1746—201924.1基本内容4.1.1田间收割运输：收割运输注意事项，散装和罐装车辆要进行异味污染检查。对运具如车斗、车厢四周夹角易残留处认真检查害虫及虫卵，运具启用前应在阳光下晾晒一至二天，确保运具无污染、异味、害虫等。4.1.2从生产单位采购，应检验品种纯度、水分、杂质、害虫等，把出米率作为原稻定级主要指标。4.1.3收割应确保同品种、同地块、相同成熟度来进行，为运输晾晒储藏前做好基础工作。4.1.4稻谷宜采用低温储藏技术,以延缓其品质劣变。4.1.5根据储粮生态区域的特点和储藏条件,控制安全水分,防治霉变发生。4.1.6应加强谷蠹（注音：gŭdù，贮藏谷物的重要害虫）等稻谷易患害虫的防治。4.2包装4.2.1粮食的包装、运输和储存应符合国家GB/T17109的规定。4.2.2原稻运输储存所使用的袋装类必须采用新品或原始用于粮食包装的包装，用于工业及化学原料等带有异味、易污染的包装物禁止使用。4.2.3包装材料应清洁、卫生，不应与粮食发生化学作用而产生变化，符合国家有关食品卫生标准和管理办法的规定。4.2.4包装器具的生产应取得食品包装卫生许可证，对于已纳入包装生产许可管理范围的，启用单位要严格把关。4.2.5运输过程中的包装应牢固、无破损，缝口严密、结实，不得造成产品撒漏，并要求不应给粮油产品带来污染和异常气味。4.3粮仓4.3.1在砖混高大平房仓、浅圆仓和立筒仓等大型粮仓中长期储藏稻谷时,应配备符合规定的粮情检测系统,符合规定的机械通风系统,符合采样设备。单层铁皮仓、无双层隔湿仓不宜做长期储存用。粮情检测系统应符合GB/T26882的规定。4.3.2粮仓的维护结构应能够安全承载粮堆及环境的动、静荷载。其性能能够满足储粮通风、气密、隔热、防潮的要求。4.3.3仓内地坪应完好平整具有一定的承载动静负荷能力和良好的防潮性能。4.3.4仓房墙体无裂缝和孔洞：内侧墙面应完好、光滑并设防潮层,应按设计仓容量标明装粮线和设置密封槽,外表面应为浅色。4.3.5仓盖应完好,有隔热层和防水层,外表面应为浅色(或用高反射率的材料),仓内尽量避免使用支撑柱。仓内宜设隔热吊顶,吊顶与仓盖的间距应在0.3m以上。仓体仓盖传热系数应符合GB/T29890的规定。4.3.6门窗、通风口结构要严紧并有隔热、密封措施。门窗、孔洞处应设防虫线和防灭鼠雀设施。4.3.7立筒仓、浅圆仓配备的除尘、防爆设施应符合国家的规定。5入仓前的准备5.1对仓房、设备、器材和用具进行检查。5.2粮仓应清扫干净,清除仓内的残留粮粒、灰尘和杂物,填堵孔、洞、缝隙。5.3仓房、包装器材、装粮用具和输送设备等感染有害虫时,应施用空仓杀虫剂或熏蒸剂进行杀虫处理并做好隔离防护工作。DB15/T1746—201935.4包装粮用的麻袋应符合国家规定的质量要求。6入仓稻谷的质量要求6.1粳稻谷的杂质≤1.0%；水分≤14.5%。把好稻谷入库质量关，确保入库稻谷达到“干、饱、净”要求。籽粒干燥，籽粒饱满，无病害、无未成熟粒，干净、无杂质。6.2各类稻谷、各等级稻谷的其他质量要求应高于GB1350的规定标准。6.3储备稻谷的质量应符合GB/T20569规定的宜存要求。6.4稻谷的卫生质量应符合GB2715的规定。6.5对不符合入仓质量要求的稻谷须进行整理，达到要求后方可入仓储藏。7储存要求7.1做好储藏管理，要求是：保持仓内干燥、采取有效降水、降温等保粮措施，确保储藏安全。合理安置粮食测温、测湿检测设备，害虫检测合理布置检测点，做好粮情检测记录，并做好检测对比分析，建立一囤一货位一卡制。7.2应按品种、等级、生产年度分开储藏，安全水分、半安全水分、危险水分的稻谷应分开储藏。严格填写品种、质量、数量标签、标签与保管账一致。7.3已感染害虫的稻谷应单独存放，发现稻谷带有我国进境植物检疫性病虫或杂草种子,应立即向当地粮食行政管理部门和检验检疫部门报告,按国家有关规定处理。7.4入仓过程中应采取有效措施减少破损、降低自动分级，避免杂质聚集。7.5散装储藏时,粮面应平整,粮堆高度不应超过设计装粮线。7.6包装储藏时,堆码要合理交错，整齐、牢靠，避免歪斜；围垛应距墙、柱0.6m以上；高水分稻谷堆码高度不应超过3m，并应尽快进行降水处理。8储藏期间的粮情检测与品质检验8.1采用粮情测控系统时，房式仓、筒式仓测温点的设置应符合国家的规定；人工检测时，测温点的设置应符合GB/T29890的规定。处于后熟期、水分和杂质分布不均匀、局部有害虫的稻谷，应设置机动检测点。仓温检测点应设在粮堆表面中部、距粮面1m处的空间；机动检测要随机变更检测点，做好记录和比对。8.2温度检测的时间间隔按照国家GB/T29890的规定执行。新收获的稻谷入仓后，3个月内要适当增加检测次数。对易堆聚杂质部位要做重点检测点。8.3温度检测结束后,应立即对检测结果进行分析,发现有粮温异常升高或发热现象时应及时采取相应的降温措施。粮堆局部发热，应按LS/T1202的规定执行，可采取局部机械通风；整仓发热，可采取整仓机械通风、机械倒仓或用谷物冷却机冷却等措施降低粮温。因害虫活动引起的粮堆局部发热，应先熏蒸杀灭害虫，再通风降温。若因整仓粮温条件限制无法进行熏蒸时，应先采用机械通风或谷物冷却机等措施将粮温降至15℃以下,以控制害虫的发展，待条件适合时再行熏蒸杀虫。捣仓机械降温要与清杂同时进行。DB15/T1746—201949相对湿度检测9.1采用湿度传感器、干湿球温度计或其他湿度计检测仓内空间和仓外空气的相对湿度。粮堆内的检测点可按需设置，宜设在距粮堆表层0.3m处和距阴面墙壁0.3m处，检测点要勤更变。9.2仓内空间相对湿度检测点应设在粮堆表面中部，距粮面1m处的空间。当外界相对湿度较大时,应及时关闭仓房的门、窗。10粮食水分检测10.1检测点的设置粮堆水分检测采样点参照粮堆体型来设定,中间部位检测点可适当减少。锥形体从上至下分1：2：3比例采样，方体、长方形按3：3：3、3：3：4比例采样。10.2检测时间间隔水分检测的时间间隔按照GB/T29890的规定执行，发现温度异常点应及时采样检测，粮食散堆深采样要以行业标准或高于行业标准设置采样点。10.3分析与处理水分检测结束后，应立即对检测结果进行分析，发现有粮食水分异常升高现象应及时查明原因，并采取相应的降水措施。宜先采用机械通风降低粮食水分，若粮食水分超过当地安全储藏水分3个百分点以上时，应及时晾晒或烘干降水。11害虫检测11.1检测时间间隔不同粮温时检查害虫的时间间隔按标准要求执行，危险虫粮处理后的3个月内，每7天至少检测1次。11.2采样方法散装粮和包装粮的采样方法按GB/T29890的规定执行，每一采样点的粮食数量不少于国家标准或行业标准。11.3检测方法将各采样点的粮食样品1公斤分别过筛，检查筛下物中活虫的种类和数量，必要时应检测粮粒内部害虫。也可辅以诱捕检测方法按国家粮食储存的规定执行。器材和场所害虫检测方法按国家检测办法的规定执行。11.4分析与处理按各采样点分别计算害虫密度(检测内部害虫时，计算粮粒内部和外部活的害虫数之和)，以每千克粮样中活的害虫头数表示，以数值最大点的害虫密度代表全仓(囤,垛)的害虫密度，确定虫粮等级。根据虫粮等级，确定害虫处理时机。可采用低温控制，气调控制和熏蒸杀虫等技术处理害虫。DB15/T1746—2019511.5微生物检测结合粮温和水分的检测,监测储粮中微生物的活动情况。及时发现粮堆的结露、发热现象。若粮堆出现结露或局部粮食发热现象时,应采取通风、降