DB22T 2913-2018 小型燃煤锅炉大气污染治理技术指南

ICS13.020.40Z60DB22吉林省地方标准DB22/T2913—2018小型燃煤锅炉大气污染治理技术指南Guidelineforsmall-scaledcoalfiredboileratmosphericpollutiontreatment2018-11-12发布2018-12-30实施吉林省市场监督管理厅发布DB22/T2913—2018I前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由吉林省环境保护厅提出并归口。本标准起草单位：吉林省环境科学研究院。本标准主要起草人：王玉、毕庆生、田忠宝、徐春妮、高婷婷、李延莉、段丽杰、刘德敏、刘继莉、陈文英、李东秋。DB22/T2913—20181小型燃煤锅炉大气污染治理技术指南1范围本标准规定了小型燃煤锅炉大气污染治理技术的术语和定义、燃煤锅炉大气污染物排放的基本要求、燃煤锅炉脱硫、脱硝和除尘治理技术。本标准适用于65t/h以下燃煤锅炉大气污染治理。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4915水泥工业大气污染物排放标准GB13223火电厂大气污染物排放标准GB13271锅炉大气污染物排放标准GB28662钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准GB28663炼铁工业大气污染物排放标准GB28664炼钢工业大气污染物排放标准GB28665轧钢工业大气污染物排放标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1燃煤锅炉coal-firedboiler以煤炭为主要燃料，经过燃料在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其他有机热载体（如导热油等）加热到一定温度（或压力）的热能动力设备。3.2脱硫技术thedesulfurizationprocess脱除燃煤锅炉运行时排放烟气中二氧化硫的方法。3.3脱硝技术denitrationtechnology脱除燃煤锅炉运行时排放烟气中氮氧化物的方法。3.4除尘技术dustremovalprocess脱除燃煤锅炉运行时排放烟气中颗粒物的方法。4燃煤锅炉大气污染物排放的基本要求DB22/T2913—201824.1火电行业火电行业大气污染物排放执行GB13223和GB13271规定。4.2集中供热行业集中供热行业大气污染物排放执行GB13223和GB13271规定。4.3水泥行业水泥行业大气污染物排放执行GB4915和GB13271规定。4.4钢铁冶炼行业钢铁冶炼行业大气污染物排放执行GB28662～GB28665和GB13271规定。4.5其他行业其他行业大气污染物排放执行GB13271规定。5燃煤锅炉脱硫、脱硝和除尘治理技术5.1燃煤锅炉脱硫治理技术经遴选石灰/石灰石-石膏法、镁法、氨法和循环流化床法技术成熟，适用于65t/h以下燃煤锅炉烟气脱硫。脱硫工艺的技术比较，见表1。表1脱硫工艺的技术比较脱硫工艺技术分类石灰/石灰石-石膏法（湿法）镁法（湿法）氨法（湿法）循环流化床（半干法）市场占有率（%）～5～90～2～3脱硫剂石灰石粉CaCO3或石灰粉CaO氧化镁粉MgO或氢氧化镁粉Mg(OH)2氨水石灰粉CaO或熟石灰粉Ca(OH)2脱硫剂来源各地大量存在镁矿集中在辽宁、河北、山东氨肥厂或化肥厂各地大量存在流程复杂性复杂很复杂复杂简单操作稳定性好好好一般能耗能耗较大能耗较小能耗居中能耗大水耗水蒸发量大，水耗大水蒸发量大，水耗大水耗一般水耗较小脱硫效率（%）≥95～99≥95～99≥95～98≥75～90除尘效率（%）对PM10以上颗粒物，≥50对PM10以上颗粒物，≥50对PM10以上颗粒物，≥30无除尘能力系统阻力阻力中等阻力小阻力小阻力大副产品处理石膏可作为装饰板材料外销硫酸镁可作为肥料外销硫铵可作为肥料外销不易利用DB22/T2913—20183表1（续）脱硫工艺的技术比较脱硫工艺技术分类石灰/石灰石-石膏法（湿法）镁法（湿法）氨法（湿法）循环流化床（半干法）优点脱硫效率高。脱硫剂来源广、价格低。适用于发电厂脱硫效率高。初期投资及运行成本低。系统不易结垢和堵塞。适应燃料含硫量变化燃料含硫量越高，副产品经济效益越好。适合在有氨水副产品的企业使用综合运行成本低。设施占地面积小。适用于对脱硫效率要求较低的企业缺点初期投资较高。设备磨损较严重。设施占地面积大。综合运行成本高工艺流程复杂。脱硫剂来源有局限性。硫酸镁如抛弃会产生二次污染化学腐蚀严重。脱硫剂价格贵。氨与二氧化硫会产生气溶胶系统运行阻力大。操作稳定性较差。易导致颗粒物排放超标5.2燃煤锅炉脱硝治理技术经遴选SCR法、SNCR法和SNCR/SCR混合法技术成熟，适用于65t/h以下燃煤锅炉烟气脱硝。脱硝工艺的技术比较，见表2。表2脱硝工艺的技术比较脱硝工艺技术分类SCR法SNCR法SNCR/SCR混合法还原剂液氨NH3或尿素尿素或液氨NH3尿素或液氨NH3反应温度（℃）280～400800～1150前段800～1150，后段280～400催化剂使用不使用后段少量使用脱硝效率（%）80～9030～6040～90O2/O3氧化氧化率较高不氧化较SCR法低NH3逃逸（μL/L）3～55～103～5对空气预热器影响易造成堵塞或腐蚀不易造成堵塞或腐蚀介于SCR和SNCR二者之间系统压力损失＞980Pa可忽略不计＜600Pa燃料对工艺的影响高灰分燃料磨耗催化剂，碱金属氧化物使催化剂钝化可忽略不计高灰分燃料磨耗催化剂，碱金属氧化物使催化剂钝化锅炉对工艺的影响受省煤器出口烟气温度影响受炉膛内烟气流速、温度及NOx分布影响受炉膛内烟气流速、温度及NOx分布影响优点运行可靠、便于维护。运行成本较低。适用于对脱硝效率要求较高的企业初期投资低。设备布置较灵活。运行过程中无须投放催化剂SNCR/SCR混合法结合了两种工艺的特点，脱硝效率较高缺点初期投资高。运行过程中须要投放催化剂。整体设备不可分割运行成本较高。脱硝效率低，适用于对脱硝效率要求不高的企业该技术运行系统比较复杂，实际应用较少5.3燃煤锅炉除尘技术DB22/T2913—20184经遴选静电除尘(ESP)、袋式除尘、电袋复合除尘和湿式电除尘(WESP)技术成熟，适用于65t/h以下燃煤锅炉烟气除尘。除尘工艺的技术比较，见表3。表3除尘工艺的技术比较除尘工艺技术分类静电除尘(ESP)袋式除尘电袋复合除尘湿式电除尘(WESP)市场占有率（%）～10～70～15～5除尘效率（%）～99≥99.9≥99.9～99.9维护、操作操作维护简便，检修工作量小，可以长期连续稳定运行对维护、操作要求水平较高对维护、操作要求水平较高操作维护简便，无运动部件，可以长期连续稳定运行煤质要求无要求有要求，钙元素易黏附在滤料上，而且易被腐蚀有要求，钙元素易黏附在滤料上，而且易被腐蚀无要求负荷变化的适应性较差好好较好烟气温度要求适应能力强温度过低结露后颗粒物易黏附，过高易损坏滤料温度过低结露后颗粒物易黏附，过高易损坏滤料适应能力强烟气湿度要求要求较低不适于在高湿度环境下运行不适于在高湿度环境下运行无要求优点维护、操作简单；运行费用低除尘效率高；对细颗粒物除尘效果较好除尘效率高；对细颗粒物除尘效果较好除尘效率较高；可实现超低排放缺点初期投资较高。占地面积大。对高比电阻、细微颗粒物捕集困难在高温、高湿、高腐蚀性气体环境中，滤袋易破损、脱落。长期停运时需做好滤袋的保护工作。运行费用较高在高温、高湿度、高腐蚀性气体环境中，滤袋易破损、脱落。长期停运时需做好滤袋的保护工作。运行费用较高初期投资高。不适用于入口颗粒物浓度较高的场合5.4各脱除工艺的经济比较参见附录A。DB22/T2913—20185AA附录A（资料性附录）各脱除工艺的经济比较A.1燃煤锅炉脱硫工艺的经济比较A.1.1以2018年实际物价为基础。A.1.2对各种脱硫工艺经济比较的过程中，投资、运行费用估算以35t/h锅炉为例：运行时间按7000h/a，电价按0.5元/kWh，水价按2.5元/t计，其投资费用根据脱硫厂家方案估算。脱硫剂、水、电消耗来自脱硫厂家设计方案，没有考虑人工、维修和折旧等费用，也没有考虑副产品的收益差别。因石灰石-石膏法、镁法、氨法的脱硫装置阻力基本一致，故认为其导致的引风机电耗增加相同，并以其为基准，计算循环流化床法所增加的电耗。A.1.3脱硫工艺的经济比较，见表A.1。表A.1脱硫工艺的经济比较脱硫工艺技术分类石灰/石灰石-石膏法（湿法）镁法（湿法）氨法（湿法）循环流化床（半干法）总投估算(万元)130～175110～155125～165120～160脱硫剂耗量（t/h）0.230.060.170.35脱硫剂耗费（万元/a）40.2542142.861.2电费（万元/a）85.544.524.54.9水费（万元/a）1.81.61.71.3引风机、压风机、除尘增加电耗（万元/a）00017.5占地(m2)～220～180～180～90运行费合计（万元/a）127.688.116984.9A.2燃煤锅炉脱硝工艺的经济比较A.2.1以2018年实际物价为基础。A.2.2对各种脱硝工艺经济比较的过程中，投资、运行费用估算以35t/h锅炉为例：运行时间为7000h/a，电价按0.5元/kWh，水价按2.5元/t计，投资费用根据脱硝厂家方案估算。A.2.3脱硝工艺的经济比较，见表A.2。表A.2脱硝工艺的经济比较脱硝工艺技术分类SCR法SNCR法SNCR/SCR混合法总投估算(万元)120～14565～8595～115还原剂液氨NH3尿素尿素还原剂消耗（万元/a）32.440.735催化剂（万元/a）3.5无1.2DB22/T2913—20186表A.2(续)脱硝工艺的经济比较脱硝工艺技术分类SCR法SNCR法SNCR/SCR混合法水费（万元/a）无0.80.75电费（万元/a）2.251.751.75占地(m2)15（整体设备不可分割）30（可根据现场灵活布置）40运行费合计（万元/a）38.1543.2538.75A.3燃煤锅炉除尘工艺的经济比较A.3.1以2018年实际物价为基础。A.3.2对各种除尘工艺经济比较的过程中，投资、运行费用估算以35t/h锅炉为例，假定：a)静电除尘器（ESP）4个电场、比收尘面积约为86m2/（m3/s）；b)袋式除尘器过滤速度为1.0m/min；c)电袋复合除尘器的电除尘器为1个电场，其袋式除尘器的过滤速度为1.2m/min；d)湿式电除尘器（WESP）为1个电场的静电除尘器，比收尘面积约为21.5m2/（m3/s）。运行时间为7000h/a，电价按0.5元/kWh，水价按2.5元/t计，电除尘器设计寿命按30年计，易损件极板、极线、轴承、锤头、瓷套、瓷轴等寿命按10年计，每10年的更换费用按电除尘器设备费用的15%计，袋式除尘器及电袋复合除尘器中的滤袋寿命按4年，笼骨、脉冲阀寿命按8年计。A.3.3除尘工艺的经济比较，见表A.3。表A.3除尘工艺的经济比较除尘工艺技术分类静电除尘(ESP)袋式除尘电袋复合除尘湿式电除尘(WESP)总投估算(万元)130～160100～120135～155140～175易损件更换（万元/a）3.500.852.65（含水费）滤袋、笼骨（万元/a）07.56.50电耗费用（万元/a）4.55.256.31.5占地(m2)～140布袋长度和形式不同占地面积不同30～70布袋长度和形式不同占地面积不同60～95～35运行费合计（万元/a）812.7513.654.15_________________________________