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ICS77.180CCSH9437山东省地方标准DB37/T4359—2021冶金轧钢加热炉燃气燃烧系统安全技术要求Thesaftytechnicalrequirementsforgascombustionsystemoftheheatingfurnaceintherollingplatemill2021-03-11发布2021-04-11实施山东省市场监督管理局发布DB37/T4359—2021I目次前言.................................................................................II1范围...............................................................................12规范性引用文件.....................................................................13术语和定义.........................................................................14基本要求...........................................................................25加热炉点炉、停炉、烘炉操作要求.....................................................36加热炉燃气系统和燃烧装置的安全设计要求.............................................47加热炉助燃系统及关联设施运行安全要求...............................................58加热炉维护安全要求.................................................................59应急管理...........................................................................6DB37/T4359—2021II前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由山东省应急管理厅提出并组织实施。本文件由山东安全生产标准化技术委员会归口。本文件起草单位：山东省应急管理厅、山东钢铁集团有限公司、山东省冶金设计院股份有限公司。本文件主要起草人：袁乃收、张省军、刘志强、刘建新、邹方敏、韩怀平、张革成、王旭亮、刘帅、张健、郑海华。DB37/T4359—20211冶金轧钢加热炉燃气燃烧系统安全技术要求1范围本文件规定了冶金加热炉燃气、燃烧系统安全技术和管理的基本要求。本文件适用于冶金加热炉燃气、燃烧系统的设计、运行和维护，其他使用燃气设施参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB6222工业企业煤气安全规程GB50235工业金属管道工程施工规范GB/T50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1燃气gas供加热炉使用的高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气和天然气等。3.2燃烧装置combustiondevice用于各种工业炉窑的供热，对可燃气体燃料进行可控制燃烧的装置。3.3换向阀reversingvalve阀门的一种，具有多项可调的通道，可适时改变流体流向或更换不同流体。3.4隔断装置curtainappliance配置在燃气管道上，用于隔断燃气，具有可靠保持燃气不泄漏到隔离区域功能的装置的统称。注：具有此功能的装置，可以是一个独立的设施，也可以由组合的设施组成。3.5切断装置shutoffappliance具有启闭或通断功能，但不能隔断燃气，不能单独作为隔断装置的各类阀门、设施的统称。示例：闸阀、蝶阀、球阀、截止阀、旋塞、水封等。3.6ON/OFF阀ON/OFFvalve一种只能控制开启和关闭的电动阀(或气动阀)。DB37/T4359—202123.7快切装置quickcutdevice异常状况下，与压力、温度、流量、火焰等联锁的快速切断装置。3.8单蓄热式加热炉singleregenerativeheatingfurnace采用燃气或助燃风单一气体通过蓄热、换热方式，进行热量回收的加热燃烧系统加热炉。3.9双蓄热式加热炉doubleregenerativeheatingfurnace燃气和助燃风两种气体都通过蓄热、换热方式，分别进行热量回收的加热燃烧系统加热炉。4基本要求加热炉燃气和燃烧系统的设计应做到安全可靠，坚持安全设计基本思想，优先采用自动化、智能4.1化措施。负责加热炉燃气和燃烧系统设计及施工的单位，应持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发4.2的设计及施工许可证。加热炉建设项目施工应按设计进行。变更安全设施，应经设计单位书面同意；工程中的隐蔽部分，4.3应经设计单位、建设单位和施工单位等共同检查合格，方可进行隐蔽；施工完毕，施工单位应将竣工说明书及竣工图交付建设单位。新建、改建、扩建及技术改造项目的安全设施应执行“三同时”原则，投产前由相关部门或单位4.4组织，应按照国家相关法规标准检查验收，对检查验收过程中提出的问题和隐患，应认真整改，未经检查验收、整改不合格以及制度不健全的，不得投用。燃气、燃烧系统的验收应由设备设施使用单位的安全部门参加。应建立、健全加热炉安全生产责任制，制定完善安全管理制度、安全操作规程和检维修规程。4.5煤气等特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均应经过专门的安全教育和培训，4.6并经考核合格，取得操作资格证，方可上岗。加热炉区域炉体两侧及炉顶走梯口、重点燃气设施点检位置（如阀门组、燃气废气引风机室等）、4.7主控操作室，设置一定数量的固定式可燃或有毒气体监测警报装置，设置标准按照GB/T50493规定执行，并设置醒目的安全警示标识，现场区域警报装置应有声、光报警功能，报警信号应引至加热炉主控操作室内，并张贴报警点位平面图示；主控操作室应与加热炉间隔一定的安全距离，防止热辐射和燃气泄漏对人员的伤害。加热炉燃气系统相关设施设计、施工、安装等，应按GB6222规定执行。4.8企业应为职工提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，职工应能正确佩戴和使用。4.9加热炉主控室应绘制有各自的燃气工艺流程示意图，图上应对设备和附属装置标注与实际相符的4.10号码，并完善现场设备标识。加热炉主要燃气管道应标有明显的管径、介质流向和燃气种类的标识，间隔不宜大于50m；跨越4.11主要交通干道的燃气管道应设置醒目的限高标识和采取防撞措施。跨越运输铁水等高温炽热液态、固态金属的道路或铁路，燃气管道应采取有效的隔热措施。运输高温炽热液态、固态金属的车辆不应长时间停放在燃气管道下方。进入涉及燃气的设施等有限空间作业，应遵守有限空间作业安全管理要求，执行作业票制度，做4.12到“先隔断通风，再检测，后作业”。加热炉燃气管道总管应增设隔断装置，且宜设置在厂房外，其操作平台应易于作业人员佩戴防护4.13设备作业，走梯应采用斜梯。DB37/T4359—20213加热炉燃气系统靠近燃烧装置应增设与燃气压力、助燃风压力联锁的低压快速切断装置，燃气管4.14道应增设低压声光报警，在主控操作系统中声光报警应能在正常生产状态下测试。加热炉燃烧系统的各燃气管段、助燃风管段均应设置放散管，放散管应引出厂房外并高出厂房不4.15低于4m且设置挣绳固定，各放散管阀门前均应设置取样管；每个助燃风管段的末端应设置泄爆装置。不同的加热炉、同一座加热炉燃气隔断装置前后放散管、排水器不得共用。4.165加热炉点炉、停炉、烘炉操作要求加热炉点炉操作要求5.15.1.1送燃气前应制定引送燃气方案和安全措施，并对系统进行全面检查和确认（重点包括燃气主管、支管、送风管、放散管、阀门、烧嘴、排水器等），关闭人孔，经严密性试验合格，排水器充满水保持溢流，关闭炉前烧嘴，打开末端放散管；做好现场清理和非作业人员撤离现场工作，经确认无误后方可进行下一步操作，实施统一指挥协调。5.1.2送燃气前，可先开启燃气总管隔断装置，但不送燃气；操作人员通入蒸汽或氮气进行管道置换,达到要求后,关闭蒸汽或氮气（不应关闭放散管阀门），渐开燃气阀门（阀门开度的1/5处）开始送燃气（待引送燃气合格后方可将阀门开启到满足生产的最大程度），末端放散5min～10min，从管线末端取样，经做爆发试验、含氧量分析（含氧量≤1%），连续三次合格后，停止放散，填写相关检测记录，方可实施炉窑点火作业。5.1.3炉窑点火：——点火前炉膛内保持负压。先开引风机（使用烟囱自然吸风的加热炉，应确认烟囱有较强的吸力）使炉内系统具有一定负压；——点火前吹扫助燃风管道。开启助燃风管道放散管，并开启助燃风机，吹扫助燃风管道但不通过烧嘴向炉膛内送风；——点火前监测炉膛。确认炉膛内无爆炸性混合气体；——点火程序：应先点火后送燃气，不应先送燃气后点火。凡送燃气前已烘炉的炉子,其炉膛温度超过1073K(800℃)时，可不点火直接送燃气，但应严密监视其是否燃烧；——点火后调整：待点火送燃气燃着后，再通过烧嘴送风并逐步增大供风量和燃气量，及时关闭放散管。5.1.4送燃气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭燃气阀门。查清原因，排净炉内混合气体后，再按5.1.3规定程序重新点火。5.1.5点火时，燃气压力应根据炉型和燃料类型，达到符合操作规程要求，烧嘴前燃气压力应保持在1000Pa以上，低于1000Pa，应停止使用（发生炉系统除外）。5.1.6送燃气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏，不经常使用的氮气或蒸汽吹扫系统应与燃气管道脱开(对于有联锁快速充氮要求的保护系统的氮气管道，应采取防止压力失压倒串燃气的措施)。5.1.7使用燃气燃着后，看火人应坚守岗位，防止燃气熄火、回火、脱火等。5.1.8加热炉点炉作业，应实行作业票制度。加热炉停炉操作要求5.25.2.1停炉时，按照计划和要求，先关闭燃气烧嘴，再关闭燃气主管道切断装置和隔断装置并吹扫置换燃气管道至监测合格。5.2.2在炉膛温度达到要求前，不宜停鼓风机和停引风机、不得关闭烟道挡板（需要自然冷却的除外）。5.2.3停助燃风机前，应先打开助燃风管道放散阀，关闭助燃风管道阀门；停鼓风机后，保持放散阀常开、管道阀门常闭状态。DB37/T4359—202145.2.4短时间停炉时，应保持燃气管道内部正压状态，防止空气进入管道内部；长期停炉时，应打开放散阀或人孔，保持管道与大气畅通。5.2.5停炉后炉膛温度低于1073K(800℃)，再点火时按5.1的规定执行。加热炉烘炉作业要求5.35.3.1加热炉砌筑完毕需要烘炉的炉子，应制定烘炉方案和安全措施。5.3.2加热炉专用临时烘炉管道应从燃气主管道切断装置前引接，并应设置放散管、监测取样管；每条烘炉用支管应在方便操作的位置设快速切断装置。5.3.3烘炉管点火作业应按5.1的规定执行，点火时不宜进入炉内。6加热炉燃气系统和燃烧装置的安全设计要求双蓄热式加热炉燃气排烟管道适宜位置宜增设泄爆装置和烟气一氧化碳、氧气成分含量监测，并6.1根据监测数据合理调整燃烧装置的空燃比例，加热炉烟气残氧或者一氧化碳严重超出设计要求，根据加热炉的运行状况，合理设置与燃气主管道快切装置、空气、燃气换向阀联锁。联锁快切阀关闭，空气、燃气换向阀应处在全闭状态。在燃气换向阀后宜增设氮气（或者烟气）联锁反吹。6.2加热