QSH 1020 0880-2006 粘土稳定剂评价与施工方法

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2006-12–20发布2007-02–01实施粘土稳定剂评价与施工方法Q/SH10200880—2006代替Q/SL0880—1998Q/SH10200880—2006I前言本标准是对Q/SL0880—1998《粘土稳定剂评价与施工方法》标准的修订,主要修订内容如下:——增加了原标准没有的规范性引用文件;——对评价试验内容进行了完善,可操作性更强;——对施工步骤进行了规范与修改,更符合现场情况。本标准自实施之日起,同时代替Q/SL0880—1998。本标准由胜利石油管理局油气采输专业标准化委员会提出并归口。本标准由孤岛采油厂负责起草。本标准主要起草人:高成元、许浩伟、张继双。本标准于1993年5月首次发布,1998年4月第一次修订,本次为第二次修订。本标准自发布之日起有效期三年,到期复审。Q/SH10200880—20061粘土稳定剂评价与施工方法1范围本标准规定了粘土稳定剂的选用原则、评价方法、施工步骤及要求。本标准适用于水敏性砂岩油藏油水井先期粘土稳定处理。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。SY/T5358—2002储层敏感性评价实验方法Q/SH10200401—2004井下冲砂工艺规程3粘土稳定剂的选用原则3.1对泥岩颗粒的分散率较低。3.2防止岩心水敏性伤害能力强。3.3对岩心的渗透率伤害小。3.4与有关施工液配伍性好,不沉淀,不降低效果。3.5耐温性能满足要求。3.6价格较低。4评价方法4.1试验筛法4.1.1原理粘土越易膨胀、分散,能通过的筛孔径越小,因此将一定粒度的粘土放入粘土稳定剂溶液中,在一定温度下恒温一定时间后过筛,测得不同孔径筛中的粘土烘干后所占的质量百分数,就可评价粘土稳定剂防膨能力。4.1.2设备仪器a)试验筛:孔径为0.4mm;b)分析天平:感量0.1mg;c)电热恒温干燥箱:精度±1℃。4.1.3试验步骤4.1.3.1选取具有本油田代表性的泥岩岩心,要求岩心在蒸馏水中的分散率大于90%,将岩心粉碎过筛,将粒度为1mm~1.25mm的岩样,置于105℃恒温干燥箱中烘3h后,放入干燥器冷却备用。4.1.3.2按粘土稳定剂使用说明配制粘土稳定剂溶液。4.1.3.3称取1g~2g岩心样品,在本油田地层环境温度下,取80mL配制好的粘土稳定剂溶液浸泡30min后,过孔径为0.4mm试验筛,剩余物置于105℃恒温干燥箱中烘3h后,放入干燥器中自然冷却后,称其质量,岩心散失率按式(1)计算:%100121×−=mmmη………………………………………(1)式中:η一一岩心的散失率;1m一一未用粘土稳定剂水溶液浸泡的岩心样品质量,g;2m一一用粘土稳定剂水溶液浸泡处理后的岩心样品筛余物质量,g。要求岩心的散失率η≤15%,越小越好。4.2渗透率法Q/SH10200880—200624.2.1原理粘土膨胀会减小岩心的渗透率,而分散后的粘土也会在运移时堵塞孔喉通道,引起岩心渗透率进一步减小。因此,测定粘土稳定剂溶液通过岩心前后渗透率的变化,就可评价粘土稳定剂对地层的综合作用效果。4.2.2.1岩样准备按SY/T5358—2002中5.1的规定执行。4.2.2.2液体制备与处理a)盐水配制按SY/T5358—2002中5.2.1.1的规定执行。b)粘土稳定剂溶液按粘土稳定剂使用说明配制。4.2.2.3设备仪器设备仪器按SY/T5358—2002中5.3.1和5.3.2的规定执行。4.2.3试验步骤4.2.3.1按SY/T5358—2002中5.1.5的规定将岩样抽空饱和(模拟)地层水(或同矿化度的标准盐水)。然后用10倍~15倍孔隙体积的粘土稳定剂溶液驱替,驱替速度为0.1mL/min~0.2mL/min。停驱替泵,在粘土稳定剂溶液中浸泡2h以上。4.2.3.2水敏性试验按SY/T5358—2002中7.1执行。4.2.4结果说明经粘土稳定剂处理后,岩心的水敏性程度应由强水敏度或中等水敏性进入弱水敏或非水敏,水敏性程度按式(2)计算:%1002*2×−=……………………………………(2)式中:WI一一水敏性指数;2WK一一临界盐度前各点渗透率的算术平均值,10-3μm2WK*;一一用蒸馏水测定的渗透率,10-3μm2WI。要求水敏性指数≤30%,越小越好。5施工步骤及要求5.1探冲砂,按Q/SH10200401执行。5.2通井,下通井规通井至油层井段以下15m~20m,通井规直径小于套管内径4mm~6mm,长度不小于0.5m。5.3刮削套管,下刮削器刮削至油层井段以下15m~20m,刮削器刮刀外径应大于套管内径2mm~5mm,刮削过程应彻底循环冲洗。5.4下施工管柱,管柱尾深要求至油层中上部。施工管柱根据需要而定,单层施工采用光油管或光油管带十字架,分层施工采用光油管带封隔器。5.5安装井口装置及地面流程,并试压。试压25MPa,稳压3min,不刺不漏为合格。5.6按设计用量、浓度配制粘土稳定剂溶液,配液用的罐、池要清洁无杂质。5.7用泵车正循环粘土稳定剂溶液,至井内油管中工作液替完后,关闭套管闸门,将粘土稳定剂溶液全部挤入井内,油井处理半径不小于1.5m,水井处理半径不小于2m。5.8打顶替液,用量少于油管容积0.5m3。5.9关井2h~4h。5.10实施其它作业工序。6注意事项6.1排量控制在400L/min左右,连续施工。6.2施工时记录泵压、排量、总液量,每3min记录一次。6.3所有施工用液不允许落地,若落地应立即回收,不便回收应做无害化处理。6.4安全第一,预防为主。严格按HSE规范施工。

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