搜索
特种作业工种安全培训电焊作业安全经验分享目录一、电焊作业概述二、电焊作业存在的风险三、电焊作业职业危害与防护四、电焊作业的安全技术要求五、电焊作业事故案列分析一、电焊作业概述1、定义：利用电能，通过加热加压，使两个或两个以上的焊件熔合为一体的工艺。2、焊接类型：熔化焊、压力焊、钎焊3、焊接过程：准备阶段施焊阶段质检和验收阶段电焊工在焊接与气割工作时需要与电、可燃气体、易燃液体、压力容器等接触，一旦失控，就容易发生工伤事故，焊接过程中产生的电焊烟尘、有毒气体、弧光、噪声、高频电磁场、射线等有害物质，直接侵害工人健康。我国规定，焊接操作为特种作业。焊接操作人员必须经安全技术培训并考试合格并取得操作证后，才可独立操作。二、电焊作业存在的风险电焊作业中存在的潜在危害主要有电击伤害、弧光辐射、焊接烟尘、火灾、爆炸等。从以下几个方面，对金属焊接作业中存在的潜在危害进行分析，并提出有效的防护措施。电焊作业电击伤害弧光辐射焊接烟尘火灾爆炸违章违规作业一般情况下，焊接作业人员往往忽略次级电压的危害，认为次级电压不会造成致使伤害，这种认识是完全错误的。50V电压电击30秒钟就可能引起死亡，交流弧焊机次级输出电压高于50V，对电焊工造成电击伤害更大。若在狭窄的金属管道、容器、潮湿场地、高空位置进行焊接时，触电时更难以自我摆脱或得到救助，触电伤亡率较高，因此必须高度重视交流弧焊机低电压端的电击危害。电击伤害在焊接作业中，为防止意外触电事故，电焊作业人员应当养成良好的工作习惯：①作业时应戴干燥的、符合要求的手套；②不要让皮肤或湿衣服触及电极或者电焊钳的金属部分；③保持身体与金属焊件及地面的绝缘；④使电焊电缆和电焊钳保持良好的工作状态。你懂得触电急救吗弧光辐射金属焊接电弧放电时，将产生熔化金属的高温高热，同时产生强烈的电弧光。电弧光主要包括可见光、红外线和紫外线。红外线能引起皮肤灼伤和白内障。紫外线会引起急性角膜结膜炎，即“电光性眼炎”；长期重复接受紫外线的照射，可引起慢性睑缘和结膜炎。甚至可发生角膜点状浸润或溃疡，转变为慢性射光后眼炎。因此必须采取措施，加强对作业人员眼睛的防护。为避免电弧光的辐射，应采用盔型电焊面罩或手持型电焊面罩，这种防护面罩可以提供较全面的辐射防护。面罩一般采用硬质塑料或玻璃纤维制成，它不但能保护眼睛免受弧光辐射，还可以保护头、面和颈部免受过热及火花的伤害。焊接烟尘电焊作业产生的电焊烟尘是一种无机性混合性烟尘。长期吸入这种以氧化铁为主，并有无定形二氧化硅、氧化锰、氟化物等电焊烟尘会引起电焊工尘肺。电焊工尘肺的症状有气短、咳嗽、咳痰和胸痛。这些症状的出现除因长期吸入大量电焊烟尘外，也与焊烟中的有害气体（如氟化物、氮氧化物、臭氧等）的长期刺激有关。焊接过程还应注意使用气体存在的危险，大多数气体，包括氩、氦和二氧化碳均为窒息性气体，使用不当会引起头晕、意识丧失，甚至因大脑缺氧造成死亡。为避免或减少电焊烟尘和有毒气体的危害，采用机械通风、安装固定或移动式的排气罩等安全保护设施。焊接过程中都会产生极高的温度，如：手工电弧焊的熔渣温度高8000℃，因此作业前必须采取措施防止高温溶渣引发火灾事故。首先，在作业前应清除作业现场的可燃物质，如果无法转移工件或者或燃物质，应使用阻燃的石棉布等防火材料将可燃物隔离，在有立体交叉作业时，应特别注意做好立体防火隔离措施。其次，在作业前要了解火灾报警装置及消防器材的位置，检查作业现场是否有适用的灭火器材。第三，在作业结束时，必须关闭电源并清除火种。火灾爆炸在有限空间内进行焊接作业时，由于场所环境的限制，泄漏的可燃气、焊接烟尘及废气极易积聚，同时人体又极易接触金属工件，因而易发生火灾、爆炸等事故，因此，必须特别注意严禁在没有外部监护人的情况下在有限空间内进行焊接作业，同时加强密闭空间的通风，测氧测爆合格后在进行工作。三、电焊作业职业危害与防护电焊职业危害金属烟尘有毒气体电弧光辐射职业危害的防护电焊作业中有害因素种类繁多，危害较大，因此，为了降低电焊工的职业危害，必须采取一系列有效的防治措施。防护措施改善通风状况加强个人防护强化宣传教育改进工艺材料耳头眼肺身体手脚个人防护一个也不能少电焊作业的安全技术要求一、电焊安全技术1、电弧焊机按电流可分为直流焊机和交流焊机；按结构可分为弧焊变压器、弧焊发电机和弧焊整流器三种。（1）BX1-330型弧焊变压器B——焊接变压器X——焊接电源外特性为下降特性1——产品系列序号330——表示额定焊接电流为330A（2）电焊机外部接线、电流调节粗调：连接片接Ⅰ位置电流较小50~80A连接片接Ⅱ位置电流较大160~450A细调：反时针转动调节手柄，铁芯外移，电流增大，反之减小。2、焊条1、焊条规格直径：1.6；2.0；3.2；4.0；5；5.8；6mm。长度：250~450mm2、常用结构钢焊条（1）E4303（结422焊条）酸性焊条特点：工艺性能好，电弧稳定、脱渣容易、熔深适中、飞溅少、焊缝成形好、焊接时产生的有害气体少、强度差。（2）E5015(结507焊条)碱性焊条特点：工艺性不如酸性焊条好、稳弧性差、飞溅较多、焊道表面成形较差、脱渣性差、焊接时产生的有害气体较多、有害健康、强度较好。3、焊条直径的选择焊件厚度≤1.5234~56~12≥12焊条直径1.623.23.2~44~54~6平焊时，焊条直径应大些；立焊时，焊条直径不超5mm；仰焊、横焊时，不超过4mm。第一层焊道应采用较小焊条，以后各层增大。4、焊接用电特点手工弧焊机的空载电压限制在90V以下一般弧焊变压器空载电压60~85V直流弧焊发电机空载电压55~90V输入电压为220/380V,频率为50HZ。5、焊接电流增大焊接电流能提高生产率，但电流过大易造成焊缝咬边，烧穿等缺陷；电流过小易造成夹渣未焊透等缺陷。选择合适的电流与焊条类型、直径、焊件厚度、接头形式、焊接位置、焊道层次等有关。（1）焊接电流与焊条直径的关系焊条直径mm22.53.2456焊接电流A40~7070~9090~130140~210220~270270~320（2）平焊时，可选择较大的焊接电流。其他位置，可适当减小。立焊小10~15%；仰焊小10~20%；碱性焊条比酸性焊条小10%。（3）焊接时，可以从下述几个方面判断焊接电流。①飞溅：电流过大，电弧吹力大，看到较大颗粒向熔池外飞溅，爆裂声大，焊件表面不干净；电流过小，熔渣和铁水不易分开。②焊缝成形：电流过大，熔深大，焊缝宽，两边易产生咬边；电流过小，焊缝窄小，两侧与金属熔合不好；电流适中，焊缝两侧与基本金属熔合很好。③焊条熔化状况：电流过大，焊条烧了大半根，其余部分即已发红；电流过小时，弧燃烧不稳定，焊条易粘在焊件上。6、焊接电缆安全使用要求（1）焊接电缆一般为20~30m。（2）焊接电缆接头不应超过3个。（3）严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属作为导线用。（4）焊接电缆的绝缘一般半年检查一次。7、焊接操作要领（1）引弧①划擦法：轻轻划擦一下，焊条提起2~4mm。②直击法：轻碰一下焊件，提起2~4mm。（2）平敷焊①起头：在引弧后先将电弧稍微拉长，使电弧对端头有预热作用，然后适当缩短电弧进行正式焊接。②运条：沿焊条中心向熔池送进。三个基本运动沿焊接方向移动。横向摆动。（3）焊道收尾：划圈法、反复断弧法、回焊法。8、电焊安全操作（1）焊接密封容器应打开孔洞和设立绝缘保护；（2）禁止焊接带压(压力和电压)设备和容器；（3）高处焊接应采取相应的防护措施，工作过程中设专人监护；（4）转动机器设备进行焊接时，必须断电和设有“修理施工、禁止运转”的安全标志或设专人负责看守；（5）禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备；（6）露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业；（7）作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器；（8）在禁火区动火，必须实行审批制度和安全措施。二、焊接切割安全技术1、气瓶的安全使用(1)氧气瓶最高工作压力15MPa,外表漆成天蓝色，黑漆标注“氧气”字样，常用容积为40L。氧气是无色、无味的助燃气体。与油脂和细微的可燃粉尘接触，会发生自燃，引起火灾和爆炸。氧气瓶的安全使用要求①开启减压器时人应站在侧面，工作结束后，先关气瓶，再关减压器。②瓶内气体不允许全部用尽，应留有0.1~0.3MPa的余气。③气瓶不得沾污油脂，禁止与乙炔气瓶或其他可燃气体气瓶混合存放。④气瓶应远离明火、高温热源，不少于10m，不得暴晒。(2)乙炔瓶瓶体表面涂“白漆”，印有红色字样。瓶内装有浸满丙酮的多孔性填料，工作压力1.5MPa，水压试验为6MPa。乙炔瓶的安全使用要求①使用乙炔瓶不得敲击、碰撞，禁止在瓶体上引弧，不得靠近热源和电气设备，与明火的距离不得小于10m。②乙炔瓶与专用的减压器，回火防止器配套使用，开启、关闭阀门时，动作要轻缓。正常使用时输出压力不得超过0.15MPa.输气速度不应超过1.5~2.0㎥时瓶。③气瓶应放置不超过40℃的地方，避免阳光直接照射，禁止在炎日下曝晒。④气瓶与明火的水平距离一般不少于10米。⑤严禁与液氯、氟、氟化氢等钢瓶同室存放，与氧气瓶的距离尽可能远些。⑥使用时，乙炔气瓶应立放，严禁卧放使用，以免瓶内溶剂大量随气喷出引起火灾或爆炸，已躺卧的气瓶，必须直立20分钟方可使用。开启瓶阀时不得超过一周，一般只开启3/4周。⑦严禁银、铜、汞及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金是，含铜量应低于70%。⑧瓶内乙炔不能用尽，必须留有0.05~0.3MPa余压力。2、割炬的安全使用（1）原理割矩的作用是使氧气与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使其在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成物吹走而形成割缝。（2）分类①按气体：射吸式和等压式；②按用途：普通割炬、重型割炬、焊割两用割炬。普通割炬型号：G01-30、D01-100、G01-300、（射吸式）GD01-100（等压式）。（3）焊割炬的安全使用要求①使用前必须检查射吸情况。②连接好氧气、乙炔橡皮管。③稍微打开氧气调节阀，再打开乙炔调节阀进行点火（也可先打开乙炔调节阀进行点火）。④停止使用时，先关切割氧，再关乙炔和氧气；使用中若发生回火，应迅速关闭切割氧气，然后同时关闭预热氧和乙炔。⑤焊、割炬各气体通路不得沾染油脂；焊、割嘴应经常保持清洁光滑，孔道要用透针清除干净。⑥工件表面的厚锈、油水和污物要清理掉，在水泥地面上切割时要垫高。（4）回火定义：由于预热火焰燃烧速度失去平衡而引起的火焰倒流现象。回火产生的原因：①割嘴沾有金属飞溅物；②割嘴过热；③割嘴与工件的距离过小；④乙炔开得过小；⑤割炬阀体密封不严。回火特征①回火时伴有“叭叭”爆鸣响声；②回火后正常火焰消失，燃烧倒流；③有时可看到从割嘴闪出微弱火星；④从割炬内发出“嘶嘶”响声；⑤割嘴内无乙炔流出，无乙炔嗅味；⑥割炬射吸管的温度急剧上升，摸着烫手。回火排除①初学者一定要树立战胜回火的信心，做到临危不乱；②从回火到爆炸有一定时间，对排除回火来说绰绰有余，保持清醒头脑，不要把割炬仍掉不管；③排除回火常用的方法：回火一旦发生，在右手食指控制下的预热氧阀应迅速关闭，将回火排除后，需打开预热氧阀吹出内部杂质。3、橡皮管及焊割辅助工具安全使用（1）氧气管为蓝色（原红色），工作压力2MPa；乙炔管为红色（原黑色），工作压力0.3MPa。两种胶管不能互相换用或代用。（2）橡皮管不能短于5m,一般10~15m。（3）使用新管可用压缩空气吹干净使用，禁止使用回火烧损的胶管。（4）禁止使用折胶管的办法来熄灭火焰。（5）护目镜一般用3~7号的黄绿色镜片。4、手工气割的基本操作（1）手工气割所用割炬和气体压力参考板材厚度mm割炬型号割嘴号氧气MPa乙炔MPa4.0以下G01-3010.3~0.40.001~0.124~10G01-301~20.4~0.50.001~0.1210~25G01-302~30.5~0.70.001~0.12（2）切割速度割速太慢，会使割口边缘不齐，产生局部熔化现象；割速太快，后拖量大，割口不光洁，产生割不透现象。切割火焰太小，切割