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采用通知NASM1312“紧固件试验方法1盐雾”已在1997年8月29日被国防部（DoD）采用。国防部有关机构的更改建议应提交给国防部采用部门———海空作战中心飞机部司令，地址：Code414100Ｂ120-3Highway547，Lakehurst，NJ08733-5100。国防部机构可以从该部标准化文件订购部获得本标准副本，地址：700RobbinsAvenue，Building4D，Philadelphia，PA19111-5094。民间机构和其他政府机构可以从航空工业协会购买，地址：1250EyeStreetNW，Washington，DC20005。NASM1312-1NASM1312-1NASM1312-1NASM1312-1用于代替用于代替用于代替用于代替MIL-STD-1312-1MIL-STD-1312-1MIL-STD-1312-1MIL-STD-1312-1；；；；MIL-STD-1312-1MIL-STD-1312-1MIL-STD-1312-1MIL-STD-1312-1于于于于1997199719971997年年年年8888月月月月22229999日废止。日废止。日废止。日废止。保管人：编制机构：Army-AVNavy-ASNavy-AS（项目编号：53GP-0285）AIRForce-11审查人：Army-AV、ARNavy-AS、SHAIRForce-11DLA-IS国家航空标准国家航空标准国家航空标准国家航空标准NASM1312-1NASM1312-1NASM1312-1NASM1312-1标准方法标准方法标准方法标准方法紧固件试验方法紧固件试验方法紧固件试验方法紧固件试验方法方法方法方法方法1111盐雾试验盐雾试验盐雾试验盐雾试验航空工业协会航空工业协会航空工业协会航空工业协会本文件首版代替本文件首版代替本文件首版代替本文件首版代替MIL-STD-1312-1MIL-STD-1312-1MIL-STD-1312-1MIL-STD-1312-1。。。。这些试验方法的标准代号保持这些试验方法的标准代号保持这些试验方法的标准代号保持这些试验方法的标准代号保持MIL-STD-1312-1MIL-STD-1312-1MIL-STD-1312-1MIL-STD-1312-1的标准代号。的标准代号。的标准代号。的标准代号。本文件修改情况清单页次123456789版号新版新版新版新版新版新版新版新版新版第1页共9页FSC53GP国家航空标准国家航空标准国家航空标准国家航空标准NASM1312-1NASM1312-1NASM1312-1NASM1312-1紧固件试验方法，方法紧固件试验方法，方法紧固件试验方法，方法紧固件试验方法，方法1111，盐雾试验，盐雾试验，盐雾试验，盐雾试验前前前前言言言言本标准提出了一种模拟高湿度盐雾环境条件的试验方法以测定紧固件本标准提出了一种模拟高湿度盐雾环境条件的试验方法以测定紧固件本标准提出了一种模拟高湿度盐雾环境条件的试验方法以测定紧固件本标准提出了一种模拟高湿度盐雾环境条件的试验方法以测定紧固件对腐蚀的相对抵抗能力。对腐蚀的相对抵抗能力。对腐蚀的相对抵抗能力。对腐蚀的相对抵抗能力。FSC53GP目录章节页次1.范围…………………………………………………………………………71.1应用………………………………………………………………………72.引用文件……………………………………………………………………73.术语和定义…………………………………………………………………74.一般要求……………………………………………………………………74.1试验设备…………………………………………………………………74.1.1盐雾试验箱……………………………………………………………74.1.2喷雾装置………………………………………………………………84.1.3空气供给装置…………………………………………………………84.1.4盐溶液…………………………………………………………………84.2试验样件…………………………………………………………………94.2.1一般情况………………………………………………………………95.细节要求……………………………………………………………………105.1试验程序…………………………………………………………………105.1.1样件安装位置…………………………………………………………105.2试验条件…………………………………………………………………105.2.1温度……………………………………………………………………105.2.2喷雾……………………………………………………………………105.3试验时间…………………………………………………………………115.4样件检查…………………………………………………………………116.注意事项…………………………………………………………………116.1试验记录…………………………………………………………………11表页次Ⅰ.气压和温度范围…………………………………………………………81.范围1.1应用。本标准规定了盐溶液喷雾条件下测定紧固件相对抗腐蚀能力的试验方法以保持质量标准，但并不是对任何常规使用条件的严格模拟。2.引用文件本条内容为空3.定义本条内容为空4.一般要求4.1试验设备。盐雾试验设备应包括：a带试件固定架的试验箱b盐溶液储存箱c有盐液雾化装置，包括合适的喷嘴和压缩空气起源d试验箱的加热和温度控制装置e工作温度高于试验箱温度的空气净化和空气加湿装置4.1.1盐雾试验箱。试验箱和所有辅助装置采用抗盐雾腐蚀的材料制造，例如玻璃、硬橡胶、塑料或既有合适涂覆层的木材。此外，与试件接触的所有零件应采用不产生晶间腐蚀或电化学腐蚀的材料制造。试验箱和辅助装置应按如下要求制造和设置。a试验箱内的盐雾不应直接喷射到试件上、试验箱内的冷凝水不应滴落在试件上；b盐雾应均匀地围绕着所有试件自由流动；c已进入试验箱并与试件接触过的盐液不应流回到盐溶液储存箱内；d试验箱的应有合适的通风口。4.1.2喷雾器。应能产生细散而加湿的盐雾。4.1.3气源。进入喷雾器的压缩空气应没有任何杂志，如油和污物。应按要求采用合适的方法加湿和加热压缩空气以达到操作条件。空气压力应合适，以便喷雾器能产生细散的浓雾。为了避免盐雾雾粒中盐的浓度与雾化前的盐溶液中盐的浓度产生显著差别，雾化空气的相对湿度必须在95%～98%之间。因此，有必要在较高的温度下使空气达到饱和然后再在试验箱内使其冷却到95℉（35℃）。最好的方法是让很细小的空气气泡通过装有水的水塔，水塔中水应保持适当温度。各种空气压力值下的理想温度通常如表Ⅰ所示。表Ⅰ空气压力与温度范围空气压力（lb/in2）温度℉℃12114461411747161194818121494.1.4盐溶液。所用的盐应不含镍和铜，在无水盐中典化钠的含量不应超过0.01%，杂志的总含量不应超过0.3%。5%溶液配制：按质量计算，在95份蒸馏水中溶解5±1份盐，蒸馏水也可用每百万份中含可溶性固体小于200份的去离子水代替。溶液应采用过滤或沉淀的方法去掉固体成分。在35℃的温度下测量时，应调整溶液的密度使其保持在1.0268～1.0413kg/m2范围内。4.1.4.1盐溶液在35℃下被雾化时的PH值应保持在6.5～7.2的范围内。PH值测量应在从试验箱内取出收集到盐溶液样品后立即进行。测量PH值应采用电测法通过带有饱和氯化钾电桥的玻璃电极来测量；或者采用PH试纸或PH计来测量。只允许用化学纯的稀盐酸或化学纯的氢氧化钠来调整PH值。4.1.4.2在室温下调整盐溶液的PH值并在35℃下雾化盐溶液时，由于在较高的温度下二氧化碳有损失，因此所采集溶液的PH值要高于原先溶液的PH值。为使在35℃下雾化后采集到的盐雾样品PH值保持在6.5~7.2范围内，以下三种调整方法是有效的：a在室温下配制溶液并调整溶液的PH值，使50ml的样品溶液经文火煮沸30s并冷却到室温后的PH值处于6.5~7.2之间；PH值应在溶液冷却到室温后立刻测定。如果采用这种方法，原溶液的PH值应低于6.5；b在调整PH值到所要求的6.5~7.2之间以前，将盐溶液煮沸并冷却到35℃或将盐溶液在35℃保持48h左右；c在配制溶液前，将用于配制盐溶液的水加热到35℃以排除二氧化碳，然后在保持35℃的同时，将溶液的PH值调整到6.5~7.2之间。4.2试件4.2.1概述。应尽量减少触摸试件，尤其应减少对重要表面的触摸，试件准备好后应立即投入试验。如果必须触摸试件时，应带上无绒棉线手套。4.2.1.1除非另有规定，未经镀涂处理的金属试件和有金属图层的试件应彻底清除油污、尘垢和油脂，用洗涤剂清洗和去离子水漂洗以获得无水膜破裂的表面，然后用异丙醇漂洗并风干或空气吹干。试件表面不得有任何卤化溶剂或磨蚀剤。清洗必须在试验前1h内进行，处理过程应尽量减少触摸试件，清洗完成后如要触摸试件必须戴上无绒棉线手套。4.2.1.2悬挂或支撑试件的方式应使盐雾不至于凝聚和集结在紧固件的凹槽或其它类似的部位，而且应使盐雾能在所有试件周围均匀、自由地流动；5.细节要求5.1试验程序5.1.1试件安装。只要有可能，试件都应安装在试验箱的底部或侧壁上。如果将试件悬挂在试验箱顶部，则应采用尼龙绳、玻璃钩环或腊线作为悬挂工具，不允许采用金属钩环。试件的放置应符合以下要求：a试件不应相互接触、也不应与任何金属材料或能产生“灯芯效应”的芯绳接触；b应保证在试件与自由沉降的盐雾之间没有遮挡物；c一个试件上的腐蚀产物和冷凝物不应滴落在其它试件上，也不应回到盐液盐雾箱。5.2作业条件5.2.1温度。试验应在温度为95℉+2℉/-3℉（35℃+1℃/-1.7℃）的暴露试验区进行。准确控制温度的理想方法是将设备放在具有合适温度控制措施的恒温室内；或将设备完全隔离开来，在雾化前将空气加热到合适的温度；或者用外罩将设备罩起来并控制罩内用水或空气的温度。试验箱表面不应过热，以免引起盐雾挥发而又冷凝在其它雾滴上从而稀释雾滴。不得在（a）试验箱内使用浸入式加热器以保持试验箱暴露区内的温度，也不得在（b）盐溶液储箱使用浸入式加热器；但可以在较大的试验箱内使用适当的加热器，只要不致使暴露试验区内温度的变化超出允许的操作温度范围即可。5.2.2雾化5.2.2.1暴露试验区内的所有位置应符合以下条件：在暴露试验区内的任何一点放置一个水平集液面积为80cm2（直径为10cm）的适当容器，在平均工作时间不短于16h的情况下，每小时应能收集到0.75ml~2.0ml溶液。由此所收集到的溶液，在温度为93℉~97℉(34℃~36℃)、PH值为6.5~7.2的情况下测量时，其所含NaCL的量应在4%~6%之间，其密度应为1.0268~1.04131.0268~1.04131.0268~1.04131.0268~1.0413t/mt/mt/mt/m3333。至少应使用两个清洁的盐雾收集容器，其中一个应设置在靠近某个喷嘴的地方，另外一个应像试件一样设置在远离所有喷嘴的地方。容器的设置应保证在容器与自由沉降的盐雾之间没有遮挡物。5.2.2.2喷嘴应采用与盐溶液不起反应的材料制造。建议采用带有尼龙过滤器的玻璃喷嘴或甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）喷嘴，在体积小于12ft3(0.34m3——译者注)的试验箱内，满足下列条件时，可以获得良好的雾化：a喷嘴压力为12～16lb/in2(0.083～0.11MPa——译者注)；b喷嘴孔直径为0.02in～0.03in（0.51mm～0.76mm——译者注）；c试验箱每10ft3(0.28m3——译者注)体积,每24小时雾化约3quart(3.4l——译者注)溶液。5.2.2.3如果使用体积超过12ft3(0.34m3——译者注)的试验箱，为了满足操作条件的要求，可能需要对上述条件进行调整。5.3试验持续时间。盐雾试验的持续时间应为96小时。除另有规定外，试验应连续进行到规定的时间结束或者发现明显的失效迹象为止