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Pageiof11国际标准ISO176392003金属材料焊缝的破坏性试验——焊缝宏观和微观检验标准号ISO17639：2003（E）©ISO金属材料焊缝的破坏性试验——焊缝宏观和微观检验1范围本标准为宏观和微观检验的试样制备、试验程序及其目的规定了推荐方法。2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本国际标准中引用而构成本国际标准的条文。标准出版时，所示的标准可能被修订，因此使用本国际标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。IEC及ISO的成员保持着现行有效的国际标准的目录。ISO6520-1焊接及相关工艺——金属材料中几何缺欠的分类——第1部分：熔化焊ISO9956-3金属材料焊接工艺规程和认可——第3部分：钢电弧焊焊接工艺试验ISO9956-4金属材料焊接工艺规程和认可——第4部分：铝及其合金电弧焊焊接工艺试验ISO/TR15608焊接——金属材料分组体系指南ISO/TR16060金属材料焊缝的破坏性试验——宏观和微观检验用腐蚀剂3术语和定义本标准采用的术语及定义如下：3.1宏观检验用肉眼或低倍（一般放大倍数小于50）检查试样，试样表面腐蚀或不腐蚀。3.2微观检验用显微镜检查试样，一般放大倍数50-500，试样表面腐蚀或不腐蚀。3.3操作工进行宏观和/或微观检验的操作人员。4缩略语本标准采用的缩略语如下：A宏观检验I微观检验E腐蚀U不腐蚀母材金属使用的缩略语对于钢根据ISO9956-3的分组体系，对于铝及其合金根据ISO9956-4的分组体系。对于其他金属根据ISO/TR15608的分组体系。对于焊缝金属应使用相同分组体系。腐蚀剂使用的缩略语应取自ISO/TR16060相应缩略语。注：如果ISO/TR16060没有相应缩略语可使用商标名称。5原理宏观和微观检验用来显示焊缝的宏观和微观特性，通常用来检验焊缝的横断面。6试验目的宏观和微观检验目的是单独地评定组织（包括晶粒组织、形态和取向、沉淀和夹渣）和/或与各种裂纹和空穴关系。检测截面还要能记录截面平面的取样形状。表1给出进行宏观和微观特性评定指南。试样的截取试样的截取方向一般垂直于焊缝轴线（横截面），试样包括焊缝熔敷金属和焊缝两侧的热影响区。然而，也可以从其它方向截取试样。在试验前应确定试件的位置、方向和数量，例如参照应用标准。表1宏观和微观检验评定特性指南特征根据ISO6521-1缺欠不腐蚀宏观检验腐蚀宏观检验不腐蚀微观检验腐蚀微观检验1热裂纹100××××2冷裂纹100××××3层状撕裂100××××4孔穴200××××5夹渣300××××6熔化/熔深不足400××××7几何形状600××--8热影响区--×-×9焊道和焊层--×-（×）10晶界---（×）×11晶粒组织----×12凝固组织--×-×13接头制备-（×）×××14扎制/拉拔方向--×-×15纤维组织（晶粒）方向--×-×16偏析--×-×17沉淀----18使用情况和不均匀性-（×）×（×）×19力/热影响--×-××表示显示的特征；（×）表示显示或不显示的特征注：表中列的特征数可能超出光学显微镜的分辨率，例如沉淀和夹渣。8试验程序8.1一般原则应给出下列信息：—母材和焊接材料；—试验对象；—腐蚀剂的组成/名称；—表面抛光（见8.3）；—腐蚀方法（见8.4）；—腐蚀时间；—附加措施（见8.6）；—其他附加要求。8.2试样制备用于检验试样的制备是通过切割、镶嵌、研磨和/或抛光和/或适当的腐蚀（见ISO/TR16060）。这些加工过程不应对检验表面产生有害的影响。8.3表面抛光表面抛光的要求取决于下述因素：—检验类型；—材料种类；—记录（例如照片）。注：有关研磨和抛光的方法和使用介质的详细信息在ISO/TR16060给出。8.4腐蚀方法在腐蚀前先确定腐蚀方法。常用的的方法有：—把试样浸入腐蚀剂中腐蚀；—擦拭试样表面腐蚀；—电解腐蚀。可以使用其它方法，但应符合规定，例如参照应用标准。当腐蚀完成时，试样应清洗和干燥。8.5腐蚀剂ISO/TR16060给出了不同母材、焊缝熔敷金属、检验目的和种类。根据要求的信息，腐蚀剂的种类和浓度以及腐蚀温度和时间取决于检验材料和类型。相同的接头可以使用不同的腐蚀剂。8.6安全措施应遵守下列安全措施：—采取合适的保护眼或脸的措施；—使用合适的手套或夹钳处理腐蚀剂；—在排烟柜里或在排烟罩下配腐蚀剂；—总是把酸倒入水中，决不能相反操作；—总是把溶质倒入溶剂中，例如少量（溶质）倒入大量（溶剂）。9检验在腐蚀前和/或腐蚀后可以根据实际或相关标准和/或规程检验制备好的表面。10说明应将检验说明如下：—参照的国际标准；—检验的类型（宏观和/或微观检验）；—未腐蚀或腐蚀；—试验对象（焊缝金属和/或母材）；—焊接接头（母材左侧，母材右侧和焊缝金属）；—腐蚀剂（在ISO/TR16060表中的数字代号）。可以给出完整形式或简短的表示方法形式表示方法：在例1和例2中说明。注：应在连字符间表示试验对象。例1完整形式焊缝检验具有下列条件：—经腐蚀；—试验对象：45；—母材：左：5.4，右：9.2；—焊接材料：43；—腐蚀剂：xy。例1a）试验对象：仅焊缝金属检验—ISO17639—I—E—43—5.4/9.2/43/xy式中ISO17639=参照的国际标准；I=微观检验；E=经腐蚀；43=试验对象；5.4=钢，Cr含量≤9%，Mo含量≤40%；9.2=奥氏体不锈钢43=焊缝金属：Ni/Fe/Cr/Mo，Ni含量≤1.2%；xy=腐蚀剂。注：xy代表ISO/TR16060相关附录中表数字代号。例1b）试验对象：焊缝金属和左侧母材检验—ISO17639—I—E—43，5.4—5.4/9.2/43/xyISO17639=参照的国际标准；I=微观检验；E=经腐蚀；43，5.4=试验对象；5.4=钢，Cr含量≤9%，Mo含量≤40%；9.2=奥氏体不锈钢43=焊缝金属：Ni/Fe/Cr/Mo，Ni含量≤1.2%；xy=腐蚀剂。例1c）试验对象：焊缝金属和左侧及右侧母材检验—ISO17639—I—E—43，5.4，9.2—5.4/9.2/43/xyISO17639=参照的国际标准；544392=微观检验；E=经腐蚀；43，5.4，9.2=试验对象；5.4=钢，Cr含量≤9%，Mo含量≤40%；9.2=奥氏体不锈钢43=焊缝金属：Ni/Fe/Cr/Mo，Ni含量≤1.2%；xy=腐蚀剂。例2简短形式宏观检验具有下列条件：—经腐蚀；—试验对象：22.2；—母材：左：22.2，右：22.2；—焊接材料：22.2；—腐蚀剂：xy。注：试验对象（22.2）表示焊缝金属及左侧和右侧母材。检验—ISO17639—A—E—22.2—22.2/xy式中ISO17639=参照的国际标准；A=宏观检验；E=经腐蚀；22.2=试验对象；22.2=母材和焊缝金属：铝—镁合金，Mg含量≤4%；xy=腐蚀剂。22.222.222.2试验报告试验报告至少应包括下列内容：a）参照的国际标准，例如ISO17639；b）检验说明；c）试样的位置和方向以及检验表面；d）焊接工艺认可报告（WPAR）或如果不能做到至少应给出使用的母材和焊接材料和焊后热处理和/或腐蚀；e）腐蚀剂的类型和腐蚀方法；f）如果需要，说明检验表面；g）如果要求，金相照片和/或草图、放大倍数。典型的实验报告实例在附录A给出。（资料性附录）试验报告实例根据ISO17639（1）试（WPAR）：No.（d）：生产厂：检验目的：试件：试样：母材：焊接材料：焊厚热处理或时效处理：说明（ｂ）宏观检验（ｅ）微观检验（ｅ）（ｇ）和（ｆ）（ｇ）和（ｆ）图：No位置（ｃ）放大倍数（ｇ）表面描述（ｆ）图：No位置（ｃ）放大倍数（ｇ）表面描述（ｆ）操作人员（姓名，日期，签名）审核人员／机构（姓名，日期，签名）（ｌ）括号中的字母含义参照本标准第11章。