GB-T 18230[1].3-2000

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资源描述

前言本标准等效采用国际标准高强度栓接结构用大六角螺母产品等级级性能等级和级未规定包装技术要求本标准予以规定表未引用紧固件螺栓螺钉螺柱和螺母尺寸代号和标注和紧固件螺栓螺钉螺柱和螺母通用技术条件本标准根据同类最新紧固件标准如型六角螺母米制细牙螺纹和级补充了规定第章注及表未规定粉末渗锌本标准增加规定表本标准是按一般用途米制螺纹公差第部分内螺纹的极限尺寸与其相配合的为热镀锌外螺纹热镀前外螺纹的最大尺寸在公差带位置上规定的螺纹极限尺寸附录本标准的附录和附录都是标准的附录本标准由国家机械工业局提出本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口本标准由机械工业部机械科学研究院负责上海金马高强紧固件有限公司上海高强度螺栓厂上海申光高强度螺栓厂浙江绍兴高强度紧固件厂河北任县高强度螺栓有限公司参加起草前言国际标准化组织是一个世界性的各国国家标准团体成员团体的联合组织国际标准的制定工作是通过各个技术委员会进行的每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴趣时也可参加该委员会与有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工作与国际电工委员会在电工标准化方面有着密切的联系经技术委员会采纳的国际标准草案分发给所有成员团体进行投票表决国际标准的正式出版需要至少的成员团体投票赞成国际标准由紧固件技术委员会制定中华人民共和国国家标准栓接结构用大六角螺母级和级国家质量技术监督局批准实施范围本标准规定了螺纹规格为性能等级为和级产品等级为级分别与和级螺栓配套使用的栓接结构用大六角螺母如需其他技术要求应从现行标准如和中选择本标准规定的螺母与适当的螺栓如或相配可使连接副具有高水平的防止因超拧而引起的螺纹脱扣热浸镀锌螺母可按供需双方协议提供镀后为的螺纹公差带热浸镀锌螺母必须与或热浸镀锌螺栓相配而该连接副可能由于超拧引起螺纹脱扣注如想取得满意的结果要注意确保正确使用螺栓为合理使用推荐制定螺栓连接副规范引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性紧固件验收检查标志与包装普通螺纹基本尺寸直径普通螺纹公差与配合直径紧固件的标记方法紧固件机械性能螺母粗牙螺纹紧固件公差螺栓螺钉和螺母螺纹紧固件电镀层紧固件螺栓螺钉螺柱和螺母尺寸代号和标注金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求紧固件螺栓螺钉螺柱和螺母通用技术条件栓接结构用大六角头螺栓螺纹长度按级和级栓接结构用大六角头螺栓短螺纹长度级和级栓接结构用平垫圈淬火并回火钢铁制件粉末渗锌尺寸注尺寸代号和标注符合规定图表尺寸螺纹规格对热浸镀锌螺母为镀前尺寸由于技术原因不是优选规格尽可能不采用括号内的规格螺距实际技术条件和引用标准表技术条件和引用标准材料钢通用技术条件螺纹公差或标准机械性能级别或标准公差产品等级除和支承面垂直度公差外其余按级标准表面处理常规可选择的氧化镀锌钝化镀镉钝化热浸镀锌粉末渗锌验收及包装推荐的配套螺栓推荐的配套垫圈为加大热浸镀锌螺母的攻丝尺寸可采用螺纹公差带附录标准的附录或按供需双方协议提供镀后为的螺纹热浸镀锌螺母仅与或的螺栓配套使用保证载荷见第章其他表面处理由供需双方协议必须有驱氢措施镀锌紧固件涂润滑剂对于电镀或热浸镀锌的紧固件制造者应在螺母或相配的螺栓上涂适当的润滑剂以保证装配时不会咬死有关润滑剂涂层效果的试验资料在附录标准的附录中给出保证载荷表保证载荷螺纹规格公称应力截面积性能等级保证载荷表完螺纹规格公称应力截面积性能等级保证载荷注其他机械性能要求按规定试验方法按规定保证应力如下级螺母级螺母级螺母螺母硬度必须符合级螺母对级规定的硬度级螺母对级规定的硬度级螺母标记标记方法按规定标记示例螺纹规格性能等级为级表面氧化产品等级为级的栓接结构用大六角螺母的标记螺母标志螺母应按以下方法进行标志标志代号性能等级按规定字母表示栓接结构用大六角螺母制造者的识别标志标志应在双倒角螺母的顶面或支承面用凹字在带垫圈面螺母的顶面用凹字或凸字制出如图所示小写字母图附录标准的附录内螺纹极限尺寸本附录给出了热浸镀锌螺母采用的内螺纹极限尺寸表给出的极限尺寸适用于进行热浸镀锌后表螺纹极限尺寸螺纹规格大径中径小径注镀锌后螺母螺纹攻丝至上述尺寸附录标准的附录电镀锌和热浸镀锌紧固件的防咬死试验适用于电镀锌和热浸镀锌连接件的润滑剂润滑效果的试验方法如下应在螺栓和螺母上进行试验其条件由制造者提供尚应遵照并符合第章的要求为保证本试验的效果不应再施加其他润滑剂在不能满足以上两个条件的情况下防咬死试验应由供需双方商定但必须施加一种润滑剂如果试验由用户做则收到制造者的螺栓和螺母后应立即进行螺栓和螺母以及为试验而选用的垫圈应装在一个钢接头中垫圈直接置于螺母下面接头的总厚度应以螺纹长度允许的为宜螺栓头部和螺母支承面之间应有不少于扣完整螺纹接头件上的孔径应比螺栓直径大螺母预拧紧到螺栓上产生的载荷不小于规定保证载荷的之后应标记螺栓和螺母的位置作为测量转角的起点在拧紧螺母时螺栓头部应加限制以防转动并在螺母均匀扭转的情况下完成拉紧从预拧紧位置按表要求再拧紧螺母螺栓不应断裂或螺母或螺栓螺纹均不应脱扣本试验可以由供需双方协议的其他试验代替表螺母转角螺栓长度螺母转角

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