GBT 31396.3-2020 机床 分离爪自定心卡盘尺寸和几何精度检验 第3部分：梳齿配合型动力

ICS25.060.20J52中华人民共和国国家标准GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007机床分离爪自定心卡盘尺寸和几何精度检验第3部分:梳齿配合型动力卡盘Machinetools—Dimensionsandgeometrictestsforself-centringchuckswithtwo-piecejaws—Part3:Power-operatedchuckswithserratedjaws(ISO3442-3:2007,IDT)2020-04-28发布2020-11-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布目次前言Ⅰ…………………………………………………………………………………………………………1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3一般说明1…………………………………………………………………………………………………3.1计量单位1……………………………………………………………………………………………3.2几何精度检验1………………………………………………………………………………………3.3检验项目1……………………………………………………………………………………………4精度等级1…………………………………………………………………………………………………5互换性尺寸1………………………………………………………………………………………………5.190°梳齿尺寸1…………………………………………………………………………………………5.290°梳齿允许的累计误差2……………………………………………………………………………5.360°梳齿尺寸2…………………………………………………………………………………………5.460°梳齿允许的累计误差3……………………………………………………………………………5.5T形螺母尺寸3………………………………………………………………………………………6几何精度检验4……………………………………………………………………………………………6.1检验棒4………………………………………………………………………………………………6.2检验轴或过渡盘精度5………………………………………………………………………………6.3卡盘体精度7…………………………………………………………………………………………6.4用检验顶爪(硬爪)的检验7…………………………………………………………………………6.5用配带顶爪的检验7…………………………………………………………………………………6.6不在检验轴上的检验7………………………………………………………………………………6.7卡盘精度8……………………………………………………………………………………………GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007前言GB/T31396《机床分离爪自定心卡盘尺寸和几何精度检验》分为3个部分:———第1部分:键、槽配合型手动卡盘;———第2部分:键、槽配合型动力卡盘;———第3部分:梳齿配合型动力卡盘。本部分为GB/T31396的第3部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分使用翻译法等同采用ISO3442-3:2007《机床分离爪自定心卡盘尺寸和几何精度检验第3部分:梳齿配合型动力卡盘》。与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:———GB/T2516—2003普通螺纹极限偏差(ISO965-3:1998,MOD);———GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvISO230-1:1996)。本部分做了下列编辑性修改:———删除了第6章“几何精度检验”表格中的“检验误差”一栏。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。本部分起草单位:呼和浩特众环(集团)有限责任公司、烟台环球机床装备股份有限公司。本部分主要起草人:张国斌、杜淑逞、王永相、姚萍、张越东。ⅠGB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007机床分离爪自定心卡盘尺寸和几何精度检验第3部分:梳齿配合型动力卡盘1范围GB/T31396的本部分规定了90°和60°梳齿和T形螺母的互换性尺寸以及分离爪(梳齿配合型)自定心动力卡盘的几何精度检验及相应公差。本部分适用于梳齿配合型分离爪自定心动力卡盘。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。ISO230-1:1996机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(Testcodeformachinetools—Part1:Geometricaccuracyofmachinesoperatingunderno-loadorfinishingcondi-tions)ISO965-3ISO一般用途米制螺纹公差第3部分:结构螺纹的偏差(ISOgeneralpurposemetricscrewthreads—Tolerances—Part3:Deviationsforconstructionalscrewthreads)3一般说明3.1计量单位本部分所有尺寸和公差用毫米(mm)表示。3.2几何精度检验本部分仅规定卡盘旋转精度检验和顶爪的安装部位定位精度检验。不适用其他动态性能的检验,如平衡测试或夹紧力的测试。3.3检验项目当检验卡盘时,不必完成本部分规定的所有检验,用户使用本部分时可以选择有关内容进行检验。4精度等级本部分仅规定了一个精度等级。5互换性尺寸5.190°梳齿尺寸互换性尺寸见图1和表1。1GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007a任何截面允许包括填充区域。图190°梳齿表190°梳齿尺寸规格ph/2r1r2min检验尺寸aminbmaxcmaxd1ae1/16″×90°b1.58750.3970.12~0.180.250.640.710.351.10.933/32″×90°b2.381250.5950.15~0.250.40.971.080.571.651.4a量针的直径是推荐值,如果不用表中量针的直径,制造者应重新计算尺寸,并符合本部分的要求。b1/16″和3/32″规格来源于英制尺寸,通常也在使用。5.290°梳齿允许的累计误差适用于1/16″×90°和3/32″×90°梳齿的测量长度和牙数及允许误差见表2。表290°梳齿允许误差允许误差规格1/16″×90°3/32″×90°测量长度牙数测量长度牙数±0.00825.41626.19411±0.01250.83250.00621±0.01676.24876.232±0.020101.664102.39443±0.02412780126.20653±0.028152.496152.4645.360°梳齿尺寸互换性尺寸见图2和表3。2GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007a任何截面允许包括填充区域。图260°梳齿表360°梳齿尺寸规格ph/2r1r2min检验尺寸aminbmaxcmaxd1ae1.5×60°1.50.650.12~0.20.240.240.4350.5020.8660.653×60°31.2990.22~0.50.420.420.7800.9011.7321.299a量针的直径是推荐值,如果不用表中量针的直径,制造者应重新计算尺寸,并符合本部分的要求。5.460°梳齿允许的累计误差适用于1.5×60°和3×60°梳齿的测量长度和牙数及允许误差见表4。表460°梳齿允许误差允许误差规格1.5×60°3×60°测量长度牙数测量长度牙数±0.00830203010±0.01360406020±0.01890609030±0.0231208012040±0.028150100150505.5T形螺母尺寸卡盘公称直径与采用的梳齿及互换性尺寸见图3和表5。3GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007图3T形螺母表5T形螺母尺寸卡盘公称直径dnom100125160200250315400500630800T形螺母d210121417212125.525.525.525.5t22.52.52.52.52.52.53.53.53.53.5t14.54.54.54.54.54.55.55.55.55.5d3aM6M8M10M12M16M16M20M20M20M20梳齿规格1/16″×90°1.5×60°3/32″×90°3×60°a螺纹公差按ISO965-3中的6H。6几何精度检验6.1检验棒检验棒应用优质钢并淬硬,以避免由于卡盘夹紧力造成外表面的损伤。检验棒直径约为卡盘公称直径的20%或由制造商和使用者协商确定。检验棒的精度应符合ISO230-1:1996的A.3中相同尺寸检验棒的规定。4GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:20076.2检验轴或过渡盘精度对于涉及卡盘旋转几何精度检验,卡盘应直接或通过过渡盘安装到检验轴上,检验轴或过渡盘外圆径向圆跳动和轴向圆跳动应按G01项和G02项进行预先检验。项目G01检验轴端部或过渡盘的径向圆跳动。简图公差0.005检验工具指示器检验方法(按ISO230-1:1996中5.611.4和5.612.2的规定)指示器测头应垂直于被测表面。5GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007项目G02检验轴端部或过渡盘的轴向圆跳动。简图公差0.005检验工具指示器检验方法(按ISO230-1:1996中5.63的规定)6GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:20076.3卡盘体精度卡盘体精度按表7中G1和G2项检验,检验时应没有夹紧力。6.4用检验顶爪(硬爪)的检验几何精度检验应使用平头检验爪,不在卡盘上加工,应在淬硬(60HRC~62HRC)情况下能经受住夹紧力并没有永久变形。夹紧力应是卡盘最大夹紧力的67%(2/3)。检验爪的实际尺寸应在0.005mm以内(见图4)。图4检验爪的公差6.5用配带顶爪的检验检验G5和G6项时,基爪上安装一副做了标记的卡盘配带的顶爪。配带的顶爪是在夹紧表面和轴向定位表面处于夹紧条件下加工的。配带顶爪的加工和G5、G6项检验时的夹紧力应是卡盘最大夹紧力的67%(2/3)。这些检验是在顶爪和基爪装配在一起加工后卡盘的最大允许夹紧精度。交换顶爪和基爪多数情况将降低卡盘夹紧精度(除非G3是理想状态)。这些精度通常被认为是卡盘给定直径的精度。6.6不在检验轴上的检验G7和G8项检验不需要在检验轴上检验,见6.2。7GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:20076.7卡盘精度项目G1外圆的径向圆跳动。简图卡盘公称直径dnom公差x(指示器最大变动量)dnom≤125125dnom≤200200dnom≤315315dnom≤500500dnom≤8000.020.030.040.050.06检验工具指示器检验方法(按ISO230-1:1996的规定)注:可采用两种检验方法:a)卡盘安装在检验轴上,或b)卡盘安装在检验装置上。因检验轴端部和卡盘存在误差,两种检验结果可能不同。8GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007项目G2前端面的轴向圆跳动。简图卡盘公称直径dnom公差x(指示器最大变动量)dnom≤125125dnom≤200200dnom≤315315dnom≤500500dnom≤8000.020.030.040.050.06检验工具指示器检验方法(按ISO230-1:1996的规定)应将指示器测头置于尽可能大的直径上。注:可采用两种检验方法:a)卡盘安装在