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焊接上岗培训焊接知识－焊点外观质量标准焊点应圆润、饱满、有光泽，润湿良好，锡量适度,直插件应能看出引线的轮廓，焊点位置应在规定范围内,焊点无针孔、锡尖、桥接、拉尖、虚焊、漏焊等。5.5.焊点外观质量标准焊点外观质量标准图1贴片器件标准焊接图2直插件标准焊接焊接知识－有铅焊点与无铅焊点对比a.气孔多b.外观粗糙（呈现微裂，有如橘子皮般的颗粒外观）c.光洁度差（呈现灰暗）d.润湿角大e.没有半月形6.无铅焊点的特点（与有铅焊点相比）：有铅焊点无铅焊点焊接知识－有铅焊点与无铅焊点对比三、电阻＆电容焊接知识－手工焊接3、手工焊接方法a.焊前准备焊接前的准备工作主要是对烙铁头的预处理。在接通电源后，依焊接器件的不同设置电烙铁的温度，使烙铁头部（大约3~5mm）表面均匀地覆盖一层光亮的锡层，即完成烙铁头的预处理。在焊接过程中，若发现烙铁头部沾上焦化的焊剂及其他黑色残留物时，应随时在清洁块上擦拭，保证烙铁头部很好地传导热量和焊接点的清洁至关重要。***焊接工作结束后应将烙铁温度调到250℃***b.焊接步骤电烙铁的操作动作可分解为5步，要获得良好的焊接质量，必须严格地按图1所示步骤进行。流程如下图所示：准备预热焊接移开焊锡丝移开烙铁图1焊接流程焊接5步法焊接知识－手工焊接1准备(图1）2预热（图2）（图3）3焊接（图4）4移开焊锡丝（图5）5移开烙铁（图6）焊接5步法焊接知识－手工焊接焊接知识－手工焊接1、准备准备好烙铁与焊锡丝。特别强调的是烙铁头要保持干净才能沾上焊锡。2、预热将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件的各个部分，例如印制板上的焊盘与被焊件的焊盘，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量圈套的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。焊接知识－手工焊接3、焊接当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。4、移开焊锡丝当熔化一定量的焊锡后将焊锡线移开。5、移开烙铁当焊锡完全润湿后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°方向。焊接知识－手工焊接按上述步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中，最容易出现的一种违反操作步骤的做法是烙铁头不是先与被焊件接触，而是先与焊丝接触，熔化的焊锡滴落在尚未预热的被焊部位，这样很容易导致虚假焊点的产生。更为重要的是，有的操作者用烙铁头沾一点焊锡带到被焊部位，这时助焊剂已全部挥发或焦化，失去了助接作用，焊接质量就可想而知了。因此在操作时，最重要的是烙铁头必须首先与被焊件接触，先对被焊部位进行预热，这是防止产生虚假焊（最严重的焊接缺陷）的有效手段。4、手工焊接要领a.烙铁头与被焊件的接触方式b.焊丝的供给方法c.烙铁头的脱离方法接触压力接触位置同时接触需要互相连接的2个被焊件（如引线和焊盘），烙铁一般倾斜45°被焊件能在相同的时间内被加热到相同的温度烙铁头与被焊件接触时应略施压力，但以对被焊件表面不造成损伤为原则。供给位置供给时间供给数量被焊件升温达到焊料的熔解温度时立即送上锡丝送进时锡丝应接触在烙铁头的对面一侧要求在焊接部位既要有适量的焊料，焊点表面光洁形如弯月，又要能看出内在构件的轮廓，俗称“皮包骨头”脱离时间脱离动作观察到焊锡已充分润湿焊接部位，而焊剂尚未完全挥发且焊点处于光亮时立即脱离要迅速，一般沿焊点的切线或引线的轴向方向拉出。以求得到匀称的轮廓，避免表面拉尖；焊接知识－手工焊接55、手工贴片的贴装方法、手工贴片的贴装方法::首先在一个焊盘上镀锡，用镊子夹持器件用镊子夹持器件,,将器件的焊端将器件的焊端与焊盘的两端对齐使器件居中与焊盘的两端对齐使器件居中,,注意有极性的器件安装方注意有极性的器件安装方向要符合安装图的要求向要符合安装图的要求..用烙铁先把镀锡焊盘一端的引脚用烙铁先把镀锡焊盘一端的引脚焊好，焊好，再焊接另一端时要注意焊锡的用量要和另一个焊盘上的再焊接另一端时要注意焊锡的用量要和另一个焊盘上的锡量一致锡量一致..焊接知识－手工焊接a.a.小外型晶体管（小外型晶体管（SOTSOT）的检验）的检验::引脚的焊盘要全部的在焊盘上而且要居中对称引脚的焊盘要全部的在焊盘上而且要居中对称..如果引脚左右或旋如果引脚左右或旋转有偏差转有偏差,,但引脚还是全部的在焊盘上也可以合格但引脚还是全部的在焊盘上也可以合格..99、贴装器件的检验方法与检验内容：、贴装器件的检验方法与检验内容：(1)(1)检验方法检验方法::检验时一般用目视的方法检验时一般用目视的方法,,可根据组装的密度选用可根据组装的密度选用33--55倍或倍或33--2020倍的显微镜进行检验倍的显微镜进行检验;;((2)2)检验的内容检验的内容::AA检验焊接是否充分检验焊接是否充分,,有无焊膏融化的不充分的痕迹有无焊膏融化的不充分的痕迹;;BB检验焊点表面是否光滑检验焊点表面是否光滑,,有无孔洞缺陷的大小有无孔洞缺陷的大小;;CC焊料量是否适合、焊点形状是否呈半月型焊料量是否适合、焊点形状是否呈半月型;;DD锡球和残余物的多少锡球和残余物的多少;;EE立碑立碑,,虚焊虚焊,,桥联桥联,,器件位移等缺陷；器件位移等缺陷；FF有无错件、漏件现象；有无错件、漏件现象；GG有无裂件、碎件现象；有无裂件、碎件现象；HH还要检查印制板表面颜色的变化情况还要检查印制板表面颜色的变化情况..焊接知识－实际操作时的注意事项1焊接时间问题:每一个焊点的焊接时间约3-5s,时间不能过长以免对器件有损坏和焊盘脱落.2在实际的焊接中对一些大的焊盘需要多的焊锡可以分多次进行焊接以达到其要求的机械性能和电器性能.3焊接多引脚器件注意问题:在焊接时一定要注意焊接的用锡量.不能过多的焊锡以免在焊接面的另一面锡料堆积造成联焊.4检查焊接:检查时要特别注意多引脚的器件,如发现出现的焊接失误相同应及时上报工艺技术部门.1010、实际操作时的注意事项、实际操作时的注意事项焊接知识－手工焊接中的错误操作1.过大的压力：对热传导未有任何帮助（氧化的烙铁），凹痕、焊盘翘起。2.过高的温度和过长时间。3.锡丝放置位置不正确，不能形成热桥。焊料的传输不能有效传递热量。1111、手工焊接中的错误操作、手工焊接中的错误操作焊接知识－焊接不良现象1212、焊接不良现象、焊接不良现象图3元件偏移图1焊盘剥离图2立碑图4焊端超出焊盘焊接知识－焊接不良现象图5元件偏移图6元件贴装方向错误图7元件断裂图8元件裂痕焊接知识－焊接不良现象图９锡渣图10印刷板表面其它残留物图11引脚折弯处焊锡接触元件体焊接知识－焊接不良现象图12引脚与焊盘间破裂图13引脚连焊图14IC引脚偏移图15贴片件连焊水要适量太多或太少都不可以烙铁的清洗要在焊锡作业前实施1414、、烙铁的清洗方法以及海绵的正确的含水量焊接知识－清洗不当的话就会有松香焦在上面，也容易发生碎锡，热传导不好，造成焊锡不良．清洗不当的话就会有松香焦在上面，也容易发生碎锡，热传导不好，造成焊锡不良．适量是指把海绵按到常态的一半厚时有水渗出水海绵水要适量太多或太少都不可以海绵焊接知识1414、、烙铁的清洗方法以及海绵的正确的含水量焊接知识－烙铁头的使用和保养１、不应使用未湿润之清洁海绵用未经湿润之清洁海绵清洁焊铁头，会使镀锡层剥落而导致焊铁头不上锡。所以海绵含水量应适度。２、不应施加过大的压力在焊接时，如过分施压或磨擦会使焊铁头容易变形，严重降低焊铁头的耐用程度。焊接时应以接触式方法，不需要用力，只需要跟元件脚和电路板接触便可顺利焊接。1515、、烙铁头的使用和保养焊接知识－烙铁头的使用和保养１、应选用合适的锡线２、应即时清理氧化物３、应经常在焊铁头表面涂上一层焊锡４、应把焊铁摆放在焊铁架上５、应选择合适的焊铁头1515、、烙铁头的使用和保养