搜索
1、工程综述1.1编制依据1.1国家及安徽省颁发的有关土地开发整理的法律、法规；现行的施工及验收规范、规程以及《建设工程标准强制性条文》等。1.2招标文件、招标图纸、技术要求及有效法律文件。1.3标前答疑和补充答疑以及现场踏勘资料。1.4我公司长期从事市政工程和房建工程施工经验和现有的综合施工能力。1.5工程质量建设目标要求是以项目工程规划设计与预算文件而确定，符合现行水利及市政房屋建设行业有关标准及规定。1.2工程概况1.1工程名称xx大通古镇河南嘴小区整治改造（二标段）工程1.2招标人：xx郊区大通镇人民政府1.3工程实施地点：xxx郊区河南嘴小区1.4建设规模：本工程招标控制价2823055.35元1.5计划工期：30日历天1.6质量：合格1.3工程难点重点通过现场踏勘及对工程招标文件的研究分析，认为本工程有以下特点：该工程施工任务重、工期紧，施工要求严格。本工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。本工程施工过程受高温影响较为明显，要制定出切实可行的雨季施工措施，并要做好抢工准备。同时施工中要加强协调力度，防止相互干扰，影响工程工期。1.4施工目标发挥公司整体优势，科学组织，精心施工，严格履行合同，干一项工程，交一方朋友，树一座丰碑.工期目标：计划工期30日历天，具体以业主开工令为准。质量目标：合格。符合国家验收规范合格要求的前提下，争创优质工程标准。安全生产目标：杜绝重伤及伤亡事故，杜绝火灾机械事故，杜绝交通事故，事故负伤频率控制在1‰以下。环保与水土保持目标：遵守国家环境保护法律、法规和规章制度，做到水土不流失，施工不造成环境污染。2、主要分部分项工程的施工方案与技术措施2.1基础工程本工程土方主要有挖一般土方、挖路基土方、填方、余方弃置等项目，采用挖掘机开挖，自卸车外运，施工技术人员要及时跟踪到位，测量挖土深度，以免超挖超填。不能利用的外运至业主、监理指定的弃土场地。在土方开挖前，一定要弄清有无地下管线（如电缆、管道等）后方可开挖。土方开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底，土方运至堆场,挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底土，当开挖接近槽底设计标高时，用人工修整槽底、边挖边修。挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。2.1.1施工测量因本工程施工范围大，土方工程量多，所以平面控制网采用三角网及导线网结合的方式，高程控制点采用二等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点，平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩，形状方形，中间埋设金属点，并设放在不易损坏处，部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网络将报工程建设单位及监理工程师复核，经审定后，据此放样定位。测量贯穿于施工全过程，测量放样工作将由专业人员负责，及时做好有关工程记录。（一）定线采用J2经纬仪进行，在上下游两端以外不受施工影响的适当地点，测设永久性的标石，并标明桩号，架设标架。设置建筑物轴线的同时，设置2条纵横副线，作为建筑物施工放线的主要控制线。根据三角网或导线点按设计定出轴线和副线点。（二）平面控制的测设精度：首级控制网按独立三等三角网精度要求，引河渠道轴线、副线的测设按四等三角网或一级导线精度要求。（三）在建筑物周围测设足够数量的高程控制点，精度符合三等水准精度，并应与主要水准点相连接。（四）施工期间所有施工定线、方量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅，特别是隐蔽工程的资料，均及时整理、校核、分类、整编成册，当工程完工后，移交运行管理单位。2.1.2土方平整、开挖本工程土方平整根据现场实际情况和工程要求分区规划实施。施工范围内垃圾、淤泥采用挖掘机挖掘配合自卸汽车施工，拉出场外指定地点集中堆放；土方开挖深度由测量员现场跟踪控制，不得出现超挖。建筑物基坑开挖，现场采用明挖分段从上至下分层依次进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时分层设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留30-50cm保护土层，在基础施工前，由人工分块突击挖除。基槽开挖结束，应及时组织验槽，填筑按设计图纸制定的填料，防止基底土层受曝晒、雨淋扰动，负温下施工，基槽开挖好后，采用薄膜覆盖，以防止基底土层受冻。开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计图纸要求，确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖。2.1.3土方填筑（一）首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作，土方填筑必须在基础处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。（二）土料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等，均须符合设计规定。（三）当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应适当洒水润湿，以保持施工含水量。（四）为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛1～2cm深。（五）严格控制压实参数，铺土厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压，压实合格后方可准铺上层新料。（六）不应在填筑断面之内的岸坡上卸料。特殊情况下必须卸料时，则应采取有效措施，作好岸坡和卸料场地的清理。（七）在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时，不宜来往同走一辙。（八）分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向，搭接长度应不小于0.30～0.5m；垂直碾压方向搭接宽度应为1～1.5m。（九）粘性土的铺料与碾压工序连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。（十）如填土出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填新土。（十一）填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。2.2砌筑工程1、工艺流程：场地平整→放线定桩位→挖基础土方→拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。2、拌制砂浆：1）、砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂为±5%。2)、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于1.5min。3）、砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。4）、基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。3、确定组砌方法：1）、组砌方法应正确，一般采用满丁满条。2）、里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。3）、排砖撂底：①基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。②大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。4）、砌筑：①砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。②砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。③基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。④基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。⑤各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。⑥变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。⑦安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。⑧抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。质量标准：1保证项目：1）、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：①同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。②任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。③砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。④外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。2、基本项目：1）、砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。2）、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4）、留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。3允许偏差项目，见表6-1。顶次顶目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量2基础顶面标高±15用水准仪和尺量检查注：基础墙超过2m时，允许偏差项目可按混水墙检查。成品保护1、基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。2对外露预埋件，应注意保护，不得损坏。3、抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。4、基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。5、回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。七、应注意的质量问题1、砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。2、基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。3、墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。4、水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。5、皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。6、埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。7、留槎不符合要求；砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。8、有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。9、砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。预制钢筋混泥土桩施工方案：预制桩的制作工艺模板工程本工程采用宽度100MM为基数，按50MM进级，长度以450MM为基数，按150MM进级，边肋孔距长向为150MM，短向为75MM，可以横，竖拼接，组拼接，组拼成以500MM进级的任何尺寸的钢模板。注：具体参数以实际施工制作为准。钢模板配件中，连接件主要有U型卡，碟型扣件，3型扣件，L形插销，钩头螺栓。模板的垂直支撑主要有散拼装的钢管支架，可独立使用并带有有高度可调装置的钢支柱及门型架。模板的水平支撑主要有平面可调桁架梁和曲面可变桁架。模板的组装采取错缝拼装以加强组装的整体刚度，本方案使用的柱模板可拼装成四个单片，两块L形和整体式三种形式。钢筋工程钢筋冷拉：采用以卷扬机为主机动滑轮组为冷拉动力的机械式设备将不同级别的钢筋在常温下进行强力拉伸，使拉应力超过该钢筋屈服点的某一限值，使钢筋产生塑性变形。注：在此过程中采取冷拉率控制法。钢筋加工：1.钢筋的除锈，调直与切断2.弯曲成型钢筋配料：依据构件配筋图计算构件直线下料长度，总根数及钢筋总重量，编制钢筋配料单。由于条件限制，仅介绍到此。钢筋链接：由于设计强度，安全要求，本案例主要采用焊接的方式进行连接，在具体工作中可能用到对焊，点焊，电弧焊，电渣压力焊，埋弧压力焊等具体焊接方式，当然也不排除使用绑扎链接的可能。钢筋安装：安装之前要核对成品钢筋的钢号，