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工程项目质量负责人工作职责及工作内容中专及以上学历，连续从事工程专业工作两年以上，并由建设行政（或上级）主管部门授权的培训机构进行系统的培训考核，取得相应的上岗证书。质检员作为施工现场关键质量的管理者，其素质直接影响工程质量的好坏一、任职条件合格质检员应具备的素质1、质检员必须要有一定的专业技术水平。具备专业技术技能是开展质检工作的基础。一个合格的质检员必须看懂图纸、熟悉规范标准、掌握质量管理条例规章。一个连图纸都看不懂的人不可能成为，一个合格的质检员。一个只看懂图纸而不了解工艺标准、操作要点和质量标准的质检员也无法进行有效的过程检查与控制。质检员需要和工人直接打交道，就一定要知道该怎么干，干好的的尺度标准是什么，这样才能够真正去管理，才容易让人接受你的管理。2、质检员必须要有较高的质量意识。意识决定态度，态度决定行动。一个没有质量意识的质检员，不可能有积极的态度和行动去管理质量。因为他心里没有质量或者说没有较高的质量标准，到了抢进度的时候，他更不可能想起质量。工程中往往出现“萝卜拔了不洗泥”，道道工序降低标准，到了验收的时候才发现工程质量真的很差，所以说质量意识差，质量标准低，糊弄将就思想严重的人不能当质检员。3、质检员应养成好学的习惯，善于分析总结，持续改进。社会在发展，新材料、新技术、新工艺不断在应用，新的规范、标准都需要我们去学习去认识。施工过程出现的问题在所难免，出现了问题不可怕，可怕的是问题的重复出现。遇到质量问题时分析下什么原因，人、机、料、法、环五个要素哪个是主要影响因素，保证下次施工时，不能犯同样的错误，这样就是通过分析总结做好质量的预控，持续改进。4、质检员要具备现场发现问题的敏锐眼力。现场质量控制不是纸上谈兵，理论知识丰富了还不够，到了现场发现不了问题是许多质检员的缺憾。要留心质量标准中涉及的每个质量关键细节，培养敏锐的观察力。5、质检员要有管理质量的手段和处理问题的能力。质检员对质量管理要有预控手段、控制手段，这是做质检员的关键。质量预控可以通过对易出现问题采取各种预防措施和每项工作开始前的现场交底进行，比如为了控制主筋位移可以制作钢筋定位卡预控。过程控制可以要求进行自检、质量控制点和样板的报检以及巡检进行，比如桥梁钢筋绑扎好以后，班组必须先自检合格后报质检员检查，否则不能开始模板支设；新的分项工程开始，或者新班组进场必须要先做样板，样板不合格不能大面积开展施工。一定做到以理服人，正确的办法是要有奖罚实施细则，合同中还应注明细则，避免出现不必要的纠纷。6、质检员必须要有认真的工作态度，很强的执行力。好多工程质量管理失控的原因就是质量检查，管理流于形式，缺乏执行力，该班组自检的，班组不自检，该质检员检查的，质检员不检查，就报验给了监理。如果监理再不检查就通过验收，那么工程质量就处于失控状态；又或者该检查的都检查了，问题也都发现了，就是没人坚持，没人督促彻底整改，都是说说算了，结果还是一样，有一个环节认真起来就会有不一样的结果。7、质检员要坚持原则，要有勤恳的工作态度。工程质量的过程控制很重要，质检员的主要是现场，过程中发现问题、解决问题要比施工完了再返工补救更容易让人接受，尤其减少了浪费。各分项工程开始施工，质检员应做到旁站监督检查，每天的施工内容，质检员都应做巡回检查，不能坐在办公室里清闲，完工后再做事后验收。你有在大本事，一个懒惰就将注定你会一事无成。老好人也不适合做质检员，质检员应有自己的个性，行就是行，不行就是不行。不能两句好话一说要么烟一抽，酒一喝就放过了问题，最后害了自己，也害了工程，但同时感到问题棘手，要讲究策略和方法，不在于争吵，以解决问题为目的。8、质检员要善于团结同志，处理好人际关系。质检员开展工作离不开与相关部门及人员的沟通和协调，如果不能搞好同事、业主、监理及施工队伍等各方良好的人际关系，得不到大家的支持和理解，而使自己限于孤立，形不成齐抓共管理的局面，面对的阻力就很难让自己能很好的开展工作，陷自己于被动的境地。当然，搞好关系决不能放弃工作原则或降低质量标准。二、工作职责和内容一）、组织管理职责及工作内容1、贯彻落实公司的质量、环境与职业健康安全方针、目标和各项管理规章制度。2、施工过程的巡视和例行监督检查，以各专业施工质量验收规范为依据，对出现的质量隐患，由质量负责人及时下发隐患整改通知单，限期整改并进行复检，复检要有记录并经复检人员签字确认，对复检不合格的施工工序要求其停工整改，整改合格后，方准继续施工。3、工程项目部质量负责人必须对关键部位和特殊工序进行复核检查，同时做好隐蔽工程验收记录。4、对沥青面层工程必须坚持在施工前做好试验段，质量负责人员及时收集数据，试验段验收符合要求后，方可大面积施工。5、检验批、分项、分部工程完工后，必须由工程项目部质量负责人组织施工员、操作人员进行自检，达到合格标准后方可报监理单位组织质量验收。6、在单位工程正式竣工验收前，由质量负责人以及工程项目负责人、技术负责人、现场质检员等人员对工程进行自行检查评定，并向建设单位提交工程竣工验收报告。7、及时收集质量信息，观察质量动态，详细准确的记录质检人员日志，配合施工资料及记录，反应质量负责人的履责情况。8、配合建设单位进行质量报监手续。9、在分公司支付劳务费、分包费用时有签认权。规范强制性条文CJJ1-2008规范中以黑体字标注的条文为强制性条文，必须严格执行3.0.7施工中必须建立安全技术交底，并对作业人员进行相关的安全技术教育与培训。作业前主管施工技术人员必须向作业人员进行详尽的安全技术交底，并形成文件。前主管施工技术人员必须向作业人员进行详尽的安全技术交底，并形成文件。3.0.9施工中，前一分项工程未经验收合格严禁进行厚一分项工程施工。6.3.3人机配合土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。电力架空线路电压kv＜11035110220330500最小距离m垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5水平方向1.52.03.54.06.07.08.58.1.2沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境温度低于5℃时施工。沥青混合料面层不得在雨、时施工。8.2.20热拌沥青混合料面层路面应待摊铺曾自然降温至表面温度低于50℃后，方可开放交通。10.7.6在面层混凝土弯拉强度达到设计强度，且填缝完成前，不得开放交通。11.1.9铺砌面层完成后，必须封闭交通，并应湿润养护，当水泥砂浆达到设计强度后，方可开放交通。17.3.8当面层混凝土弯拉强度未达到1MPa或抗压强度未达到5MPa时，必须采取防止混凝土受冻的措施，严禁混凝土受冻。土受冻的措施，严禁混凝土受冻。二）、对进场材料、构配件和设备进行检查和验收★材料、设备到场后查验质量证明文件：包括①、出厂合格证②、厂家质量检验报告③、厂家质量保证书④、质量检验部门出具的检验报告⑤、环保、消防部门出具的认可文件等。★外观检查，检查材料的规格、尺寸、型号、颜色、完整性是否与规范设计相符，有复试要求的，取样送检进行复试，并填写进场验收记录：包括，①、材料、构配件进场检验记录②、材料试验报告③、设备开箱检验记录④、设备及管道附件试验记录⑤、物资进场复试报告，填写正确齐全后报监理（建设）单位审核，合格后方可用于工程使用。三）、分部分项工程质量检验★报验程序：开工申请审批后→下达开工命令→向监理单位申报材料，附：①、材料合格证、复验单②、分部分项工程方案③、材料见证取样报告单。资料正确齐全报送监理审批后分部/分项工程开始进行施工，施工过程中，配合施工试验及监理取样，对各分项隐蔽工程自检，填报工程报验单，附：1、隐蔽单；2、检验记录；3、质量保证资料。收集齐全后报送监理，监理现场检查及审杳试验报告认可，并在检查资料上签字认可，本道工序完成，进行下一道工序。分部工程完成后，填写分部工程各项检查资料，附：分项工程报验单和分项工程检验认可书，监理工程师进行现场检查，内业资料检查，检查结果合格后，签发分部工程检验认可证书，分部工程完成。★施工组织及检验程序：以沟槽开挖分项工程为例，其他各专业及工序按图纸、评定标准参照本示例严格执行。进入施工现场，首先学习图纸和技术资料，掌握操作规程和质量标准，按现行标准GB50268—2008的有关条款执行，待所需机械及人员已进场，施工准备工作就绪后，质量负责人组织各操作人员进行详细的书面质量交底，交底除了明确结构尺寸及基本要求外，还要强调克服质量通病的预防措施，对不符合图纸和规范要求的部位，提出补救和保证措施。测量人员标高、定位放线完成后，进行沟槽开挖，要求开挖断面满足施工和设计要求，槽底不得超挖和受水浸泡。如果槽深≥5米或周围地质情况复杂的进行专家论证，槽底平顺、边坡坡度符合施工和设计要求，对地基软弱部位进行特殊处理确保基础稳定，井室位置预留准确，根据沟槽深度做好边坡防护，同时对沟槽做好安全支护工作，完成后对沟槽的质量情况进行评定，执行验评标准，主控项目：①、原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻。②、地基承载力应满足设计要求，如果设计有要求的，必须请有相应资质的单位进行检测，如果没有要求的可以不做。③、进行地基处理时，压实度厚度满足设计要求，没有地基处理的可以不做。一般项目：①、槽底高程，两井之间检测三点，土方工程允许偏差±20，石方工程允许偏差+20，-200，②、槽底中线两侧宽度，两井之间检测6点，不小于规定，③、沟槽边坡，两井之间检测6点，不陡于规定。对不合格部位要进行返工处理、清理现场，及时按报验程序收集整理资料，监理现场签认后，进行下一道工序。四）、不合格品的处理在材料进厂的检验和施工过程的检验中，如发现不合格，项目质量负责人进行评审处置，拒收、退货或降级使用，并跟踪检验验证，对一般不合格，项目质量负责人评审处置，返工、返修或加固补强，并跟踪检验验证，对严重不合格，项目质量负责人会同公司质量技术科进行评审处置，返工、返修或加固补强，并跟踪检验验证。五）、工程质量事故报告与处理工程质量事故发生后，暂停施工、抢救伤员和保护现场，质量负责人向公司质量技术科、主管副总上报，重大事故24小时内上报行业主管部门，同时主管副总组织成立事故调查小组，主管副总上报总经理，事故调查事故原因分析，研究、制定事故处理方案，项目部、总工办、质量技术科、安全科及其他相关部门参与事故处理方案的制定，方案审批后，按照处理方案实施，对责任单位、责任人及相关人员进行处罚，跟踪检验，待检查验收提交处理报告，恢复施工。六）、资料的收集和整理★施工前：1、原材料合格证、复试报告、见证报告；2、技术交底、施组或作业指导书；3、质量管理制度建立并执行，质量保证体系上墙；4、各岗位管理人员、特殊工种上岗证书齐全；5、施工许可证、质量监督手续、安全监督手续、图纸审查报告、施工合同、中标通知书等前期资料收集办理情况。★施工中：1、施工组织设计（有质量环境职业健康安全目标指标，有措施、落实情况，有环保、安全、文明施工、节能措施）；专项方案设计审批完备；技术交底、设计交底，施工交底齐备；施工日志记录真实、全面；2、设计变更、图纸自审记录、会议纪要齐全，有编号，手续完备；3、测量复核记录（控制点，基准线，水准点，复核记录，有放必复）；4、测量、试验仪器有台账，试验仪器有自校、校验记录，测量、试验仪器有鉴定证书，由专人保管；5、主体结构试验资料（道路各层密实度试验、回填土压实度、混凝土抗压强度、预应力张拉、桩基质量要求齐全、沥青混凝土含油量试验）；6、原材料试验，各种预制件质量资料合格证书（水泥、钢筋、砂石、砖、石灰中的土，沥青等原材料试验资料，计量设备校核资料，各种预制件合格证及试验资料，主要外购件合格证齐全）；7、配比通知单齐全，施工记录完整。8、工程总体质量综合试验资料（污水管道闭水试验，污水厂水池满水试验，道路弯程试验，热力给水管道压力试验，桥梁静、动载试验等）；9、隐蔽工程验收单（凡下