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ICS27.075CCSCCGAT47中国工业气体工业协会团体标准T/CCGA40008—2021车载氢系统安全技术规范TechnicalregulationsforSafetyofhydrogensystemsonvehicle2021-12-30发布2022-03-01实施中国工业气体工业协会发布T/CCGA40008—2021I目次前言.................................................................................II1范围...............................................................................12规范性引用文件.....................................................................13术语和定义.........................................................................24氢系统及零部件.....................................................................25基本要求...........................................................................36安装要求...........................................................................47加注要求...........................................................................48使用维护...........................................................................4T/CCGA40008—2021II前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国工业气体工业协会提出并归口。本标准主要起草单位：北京派瑞华氢能源科技有限公司、浙江金盾压力容器有限公司、北京航天试验技术研究所、北京科泰克科技有限责任公司、北京明晖天海气体储运装备销售有限公司、中集安瑞科控股有限公司、苏州金宏气体股份有限公司、丰电金凯威（苏州）压缩机有限公司、浙江金象科技有限公司、郑州安丰检测技术服务有限公司、空气化工产品（中国）投资有限公司、宝武清洁能源有限公司、上海镁源动力科技有限公司、洛阳双瑞特种装备有限公司、深圳市兰洋科技有限公司、西安交通大学能动学院、浙江大学常州工业技术研究院低碳产业研究中心、中国工业气体工业协会氢气专业委员会。本文件主要起草人：王斌、张明俊、任圣哲、朱文杰、王艳萍、孟庆云、马夏康、刘玉涛、卜玉、吴薇梵、安刚、李兆亭、郝存根、解永光、杨葆英、张国、贾忠明、陈超、徐昀、曲光、张海龙、蒋美娜、刘忠、徐培莉、饶文涛、李文武、马志力、吴亦伟、杨海燕、张静静、邓欣、李斌、龙明录、贾晓晗、蒋春辉、李洁。T/CCGA40008—20211车载氢系统安全技术规范1范围本标准规定了燃料电池车辆的车载氢系统的安全技术要求、使用维护技术要求。本标准适用于使用压缩氢作为燃料的燃料电池车辆。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db:交变湿热（12h＋12h循环）GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T2423.18环境试验第2部分试验方法试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)GB/T2423.56环境试验第2部分试验方法试验Fh:宽带随机振动和导则GB/T3634.2氢气第2部分：纯氢、高纯氢和超纯氢GB/T4208外壳防护等级(IP代码)GB/T4844纯氦、高纯氦和超纯氦GB/T8979纯氮、高纯氮和超纯氮GB/T12241安全阀一般要求GB/T12243弹簧直接载荷式安全阀GB/T12244减压阀一般要求GB12358作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求GB/T15478压力传感器性能试验方法GB16808可燃气体报警控制器GB18384.3-2001电动汽车安全要求第3部分：人员触电防护GB/T24548燃料电池电动汽车术语GB/T24549-2020燃料电池电动汽车安全要求GB/T26779燃料电池电动汽车加氢口GB/T26990-2011燃料电池电动汽车车载储氢系统技术条件GB/T29126-2012燃料电池电动汽车车载氢系统试验方法GB/T29729-2013氢系统安全的基本要求GB/T35178燃料电池电动汽车氢气消耗量测量方法GB/T35544-2017车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶GB/T37244质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气GB50217电力工程电缆设计标准GB/T5209色漆和清漆耐水性的测定浸水法GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T9286色漆和清漆划格试验GB/T9274色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验T/CCGA40008—20212TSG23气瓶安全技术规程JB4732-1995钢制压力容器-分析设计标准QJ1142气体单向阀通用技术条件QJ1142A气体单向阀通用规范T/CCGA40008车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶安全使用技术规范ISO11452（全部）道路车辆.窄带辐射的电磁能量产生的电干扰的部件试验方法（Roadvehicles-Componenttestmethodsforelectricaldisturbancesfromnarrowbandradiatedelectromagneticenergy）3术语和定义GB/T24548界定的以及下列术语和定义适用于本文件。4氢系统及零部件4.1支架及管路4.1.1氢系统支架及管路应满足GB/T26990-2011中4.2的相关要求。4.1.2氢系统支架需要通过静推力测试并取得静推力测试报告后方可安装使用。4.1.3氢系统支架及蒙皮设计应充分考虑安装及后期维修，方便操作。4.2储氢气瓶储氢气瓶应符合TSG23、GB/T35544-2017、T/CCGA40008等相关规范标准的规定，且储氢气瓶及其附属装置应能在正常使用的条件下安全、可靠的运行。4.3加氢口4.3.1加氢口应符合GB/T26779的规定。4.3.2加氢口的安装位置和高度应考虑安全防护要求并且方便加气操作。4.3.3加氢口的安装应牢固可靠，应能承受加氢枪及其管路的压力。经多次加注后，加注口仍能牢固可靠。4.3.4加氢口不应设置于乘车仓、行李舱和通风不良的地方。4.3.5加氢口距暴露的电气端子、电器开关和点火源至少应有200mm的距离。4.3.6加氢口需经强制性检验并取得检验报告后方可使用，检验标准依据GB/T26779的规定。4.4安全阀4.4.1安全阀的设计可参照GB/T12241的规定。4.4.2安全阀应始终保证系统的压力不高于最大允许工作压力，其泄放能力应满足压力源的最大流量，并且在极限状态下能够正常工作。4.4.3安全阀宜与手动排空阀并联设置，以便进行后期维护。4.4.4安全阀最大泄放量及开启压力应符合JB4732-1995附录E6中的规定。4.4.5应选用全封闭式安全阀，并应有产品合格证或质量合格证明书，经校准合格铅封后，方可安装使用。4.5减压阀4.5.1减压阀的设计可参照GB/T12244的规定。4.5.2减压阀应始终保证阀后压力不高于电堆最大工作压力。4.5.3减压后氢气流量应满足电堆使用要求。4.5.4减压阀后管路应设置安全阀，防止减压阀失效影响电堆及整车的安全。4.5.5减压阀需经校准合格后方可使用，并在后续使用过程中根据需要自检减压阀出口压力及流量是否满足需求。4.5.6减压阀后宜设置主切断阀或将其集成于减压阀阀体内，切断阀的操作方式应采用电动方式，当断电时瓶阀处于关闭状态。4.6瓶口阀T/CCGA40008—202134.6.1瓶口阀相关性能要求应符合GB/T35544-2017的要求。4.6.2瓶口阀应设置氢气泄放装置（TPRD），且切断阀的操作方式可采用电动方式，当断电时瓶阀处于关闭状态。4.6.3瓶口阀应设置手动启闭阀门及手动泄放阀门或其他具备相同作用装置，在加氢、排氢或维修时可用来单独隔断各个储氢瓶。4.6.4瓶口阀应设置温度传感器和压力传感器或预留传感器的安装接口，以保证对瓶内氢气温度、压力的监控。4.6.5瓶口阀应设置限流装置或预留限流装置接口，以防止在加注和泄放过程中氢气过流。4.7单向阀4.7.1加注口后应设置单向阀，以防止加注口单向导通作用失效时发生氢气泄漏。4.7.2单向阀的设计可参照QJ1142、QJ1142A的相关规定。4.8过滤器过滤器应符合GB/T29729-2013中7.2.5.4的相关规定。4.9控制器及其他电气元件4.9.1控制器及其他电气元件应符合GB/T29729-2013中7.2.5.5的相关规定。4.9.2氢系统铺设的电线及导线应符合GB50217的规定，电线及导线需用具有阻燃功能的波纹管包裹，起到对线束的保护作用。4.9.3氢系统所用线束及接插件需具备IP67的防护等级。测试条件需满足GB/T4208的相关要求。4.9.4浓度传感器测量精度应符合GB/T29126-2012中5的相关要求。4.9.5电气设备工作时的表面温度应低于氢在空气中的着火点。4.9.6浓度传感器、压力传感器及温度传感器等测量元件需定期校验，检验合格后方可使用。4.10试验方法4.10.1出厂测试4.10.1.1氢系统出厂前应做气密性测试，可参考GB29126-2005中6.1.2的规定，测试合格后方可出厂。4.10.1.2氢系统出厂前应做泄露测试，可参考GB/T35544-2017中B.3.2.2的规定，测试合格后方可出厂。4.10.1.3氢系统总成框架出厂前应做涂层性能测试，可参考GB/T5209-1985、GB/T6739-2006、GB/T9286-1998、GB/T9274-1988的相关规定。4.10.2性能测试氢系统及其零部件宜满足以下性能试验验证以保证氢系统的安全可靠性。4.10.2.1加注口可参考GB/T26779的相关规定。4.10.2.2非金属密封件应有氢气有相容性，可参考GB/T35544-2017中B.3.3.3的规定。4.10.2.3电磁兼容性可参考ISO11452（全部）的相关规定。4.10.2.4IP防护等级可参考GB/T4208的相关规定。4.10.2.5储氢气瓶的氢气循环测试可参考GB/T35544-2017中6.2.12的规定或其他相关规范标准的规定。4.10.2.6耐腐蚀测试可参考GB/T10125的相关规定。4.10.2.7盐雾测试可参考GB/T2423.17或GB/T2423.18的相关规定。4.10.2.8振动测试可参考GB/T2423.56的相关规定。4.10.2.9高低温存储可参考GB/T2423.1和GB/T2423.2的相关规定。4.10.2.10湿热循环可参考GB/T2423.4的相关规定。5基本要求5.1基本要求5.1.1在相关标准和法规允许的