铝塑包装岗位工作总结范文201X是公司全面深化和精细化管理的一年。一年来,在分公司和分公司党委的正确领导下,我车间坚持以“安全、效益、发展、和谐”为主题,以“安全环保无事故,经济效益最大化”为目标,团结带领干部职工迎难而上,扎实开展“创先争优”和“助人不如学”活动,结合车间管理实际,强化“三基”,消除“经济效益”,通过深入开展“以赛带学,以帮带超”活动,深化精细化管理,以生产管理和队伍建设中的深化标建和招标为重点,细化措施,努力降低装置成本,提高队伍素质,打造安全、环保、稳定的新包装,提前三个月实现新建装置蒸汽开车成功。实现新产品——液硫装车外运销售的成功开发,实现车间生产管理和团队建设的科学发展,进一步推动事业部。一、“比学赶超”取得显著成绩201X年,车间全体职工认真开展“比学赶帮超”活动,深化精细管理,经过共同努力,取得显著成绩。预计全年可超额完成全年硫磺成型包装发运等生产任务,各项生产技术经济指标大幅度提高。硫磺成型、包装生产做到上游装置生产出液硫量100%完成;安全生产实现:职工因工死亡事故为零,消灭了任何上报大小事故、事件,职工月平均负伤频率为零,事故直接经济损失严重率为零,有毒有害岗位综合合格率大于95.5%,实现安全生产消灭上报事故,实现“三零三率”;实现了“硫磺产品外运装车事故为零,用户投诉为零,硫磺产品包装事故为零,硫磺产品外运装车事故为零”的“四个为零”;实现了“硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率”两个100%;设备完好率为100%,主要设备完好率100%,静密封点泄漏率为0.01‰,硫磺成型装置开工率100%,设备事故为零,新建12万吨硫磺成型装置一次投产成功。加强基层党组织建设,充分发挥了党支部战斗堡垒作用和党员先锋模范作用;职工思想政治工作和精神文明建设成效显著;我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,在分部小指标竞赛中,车间日均动力消耗指标多次获得分部的奖励;进一步推进了劳务工规范劳动关系、签订劳动合同、人员变动等管理,治安综合治理和劳动纪律管理得到进一步加强,党的十八召开期间努力遏制了征地集体工越级上访,并成功做好一名征地集体工规范劳动关系;员工“违反计生政策事件为零,治安违规事件为零,保证了车间内部管理稳定、队伍稳定和生产稳定。二、“创先争优”促进队伍建设1、加强领导班子建设和党支部组织建设。一是认真抓好车间领导班子思想建设、能力建设和作风建设,建设一支“想干事、能干事、干成事”的强有力领导班子。二是组织开好了车间领导班子民主生活,促进领导班子建设。三是加强党支部建设。认真落实党建各项制度,按要求组织好“三会一课”、党员差别化管理等工作,组织召开党员大会,开展了民主评议党员活动;组织开展了党员先锋系列活动。做好日常党员教育管理和新党员组织培养、考察和发展工作,做到成熟一个,发展一个,不断壮大党员队伍。围绕车间新装置改扩建工作,组织党员利用双休日的时间,参加车间新装置的“三查四定”、找流程、清理卫生等义务劳动,充分发挥党员的先锋模范带头作用,服务好新装置。2、认真扎实开展主题教育活动,加强党员、干部和职工队伍建设。一是车间支部认真开展“一转双创”活动,并借助“创先争优,比学赶超,事争第一”的竞赛台,对照历史最好水平,开展装置与装置、班组与班组、职工与职工之间的比学赶超,找差距,找对策,引导职工积极发挥自己的才能、智慧,更好地为车间各项生产技术经济指标的进一步的提升作贡献;二是深入开展了“小指标竞赛”活动。车间党支部组织发动广大干部职工认清形势,组织激励干部职工以“一切为了改扩建、一切服务改扩建、一切服从改扩建”为原则,在新装置建设中围绕宣传、学习培训、安全质量开展“创先争优小指标竞赛”,带领广大干部职工抓生产优化,保装置安稳,促新装置一次开汽成功。三是开展以“党员差别化”为主要内容的党员先锋活动。我们把先锋活动作为激励党员在“深化精细化管理效益年”发挥先锋模范作用的重要手段,围绕车间生产管理的中心工作,以“党员身边无违章违纪,争当安全生产的模范;党员身边无效益流失,争当管理增效的模范;党员身边无消极情绪,争当构建和谐的模范”为主要内容,实实在在地开展先锋活动,促使党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用进装置、到岗位,树立党员的良好形象。四是做好廉洁风险防范工作。车间领导、专业管理人员及班组相关人员积极参与各项工程量的共同核对落实工作,共同签名确认,并做到月月公开公布上墙,确保廉洁工作到岗到位有实效。3、创建“和谐企业”,增强企业向心力和凝聚力。一是引导职工转变观念。通过组织专题班会、民主管理会、职工大会和专题征文活动等形式开展“干群关系”专题讨论,使广大干部职工对“密切干群关系,促进车间和谐建设”有一个客观和正确的认识,真正做到心中有企业。二是努力做好慰问工作,积极为职工排忧解难。车间深入调查了解本单位在职职工、离退休职工和职工家属的困难情况,千方百计为他们解决实际困难,真正让职工切实感受到“领导心中有职工”。三是认真细致做好职工的思想队伍稳定工作。车间领导及车间管理人员经常深入生产一线,了解职工思想状况,及时理顺职工情绪,对职工中出现的突出矛盾,及时召开思想政治研讨会议分析解决,做好未规范劳务工的思想访谈工作。对未规范劳动关系的劳务工进行家访交谈,车间主要从关心员工角度深化维稳工作,对其问寒问暖,排忧解难,用爱心行动来感化他们。经过不厌其烦对其做思想工作,使其思想觉悟上有所提高,8月份已到众和公司办理了规范劳动关系的手续,拿到了其应得的股权、报酬和待遇,依法维护了他们的合法权益,维护了车间的和谐稳定局面。车间对请假较多的劳务工及新来的职工认真做好过细的思想政治工作。目前员工的思想比较稳定,无发现上访倾向。同时,及时慰问困难、患病职工,给他们送去组织温暖,确保了队伍稳定、生产稳定。三、“精细管理”确保装置安全环保经济生产(一)、认真组织“安全生产月”活动等系列活动,强化职工安全教育,提高职工安全意识和搞好安全生产技能,落实安全责任制,确保装置安全环保运行。以强化职工安全教育,提高职工安全意识为主要内容,结合活动“我要安全”的安全主题教育活动、开展查找职工、装置、岗位安全隐患、职工安全思想隐患、岗位安全操作隐患、装置现场违章隐患;车间下发隐患排查记录本,由发现隐患者填写上报车间确认后,车间每月评出等级给予奖励。一是结合“安全生产月”活动,在全车间范围内,围绕主题开展各项工作。在全车间范围内结合提合理化系统进行查身边安全隐患活动;组织多样化班组安全活动;开展每月评选优秀安全活动班组活动,共评出优秀班组6班次、学习优秀组织者等人车间分别给予了奖励,车间被分部评为HSE管理先进单位;组织每季度一次以反“四停”、反“违章”为主要内容的演练活动,结合改扩建修订编制2#成型应急预案并进行学习培训;做好隐患项目整改的各项工作落实工作,车间每月汇总上报车间排查情况表,并编制形成车间当月“10项重点关注安全生产隐患”下发班组公示学习,从而得到重点防范。做好车间危害识别风险评估和环境识别工作,结合班组评估出的项目,车间评估小组还组织了固定在车间施工作业的保运人员,请他们对相互间的作业过程、配合及相关单位案例进行评估,从而确保评估的真实有效。二是强化现场安全监督,确保“安、稳、优”生产,促进车间安全达标。针对车间今年来生产大产量及二期改扩建边生产边施工作业的状况,安全管理工作的重点放在包装生产中人员的安全意识教育及监督管理工作,结合装置设备老化严重状况,重点抓好了班组日常和车间的每周安全检查,班长对本班组安全负全权,严格督促岗位执行操作规程,杜绝“三违”现象,进一步夯实安全基础工作。加强了各岗位的操作纪律和巡回检查,落实工艺制度,加大了对安全操作和叉车与包装人员的配合重点部位进行严格监管,并对重点部位的监管措施落实到车间经济责任考核,做到有巡检、有措施、有落实。做好改扩建的各项安全措施落实防范工作;车间领导及专业人员坚持以现场办公为主,制定有效的措施:施工作业人员进行定期和不定期的安全教育、监护人员以班长及岗位人员为主,班组监护人实行交接班制,并有交接班记录和口头交接,交接作业内容交接消防防范措施交接监护等,对作业现场的变化情况重点交接,确保了施工安全。(二)、强化生产工艺管理1、我们强化了硫磺包装生产过程的管理工作,进一步完善了车间经济责任制考核标准,细化了考核制度,检查结果及时在网上公开,真正做到了考核公平、公开,奖罚透明。2、坚持做好计量管理工作。1)加强1#、2#硫磺成型装置包装岗位人员的培训工作,提高包装岗位人员操作水平。2)完善操作参数,提高成型机造粒效果,减少定量包装误差率。3)为了更好地做好硫磺产品包装计量工作质量,提高硫磺产品包装计量准确性,提高炼油分部产品声誉,确保用户利益和减少损失,提高客户满意度,在硫磺产品定量包装过程中,每班至少用台秤对定量包装秤进行期间核查两次。如发现电子定量秤出现波动,每3托硫磺产品用台秤核对一次。4)将抽检合格率纳入生产班组的小指标竞赛活动,提高职工的积极性;5)对车间职工进行包装质量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理。3、坚持做好硫磺舀出量的管理。车间根据炼油分部加强管理为增加企业效益的要求,继续做好硫磺舀出量管理工作,从每周三车间抽查结果来看,效果十分显著,真正做到了提高企业产品声誉,确保用户利益,减少企业损失。4、坚持做好节能降耗工作。根据炼油分部的要求,认真做好车间节能降耗工作,掌握好硫磺包装生产过程中的用水、电使用情况,车间为了做好节约每一滴水、一度电工作。做好硫磺包装生产现场计量器具管理工作,做到正确使用计量器具,按规定对计量器具进行检测。5、坚持发扬芝麻意识精神,继续做好带黑点硫磺回收工作,星期四定期倒回联合三硫坑,减少黑点硫磺占用生产用地和托盘。201X年1~11月份共回收带黑点硫磺2974包,约148.7吨。201X年无硫磺产品外运装车因破损而造成质量降级。我们通过回收破包硫磺来避免降级品。(三)、细化设备运行管理1、做好设备日常管理工作。(1)加强现场管理,狠反“低标准,老毛病,坏习惯”,落实机泵润滑制度、备用机泵的定期切换制和盘车等制度。对二套硫磺润滑油房进行改造,增加门前排水沟,保证库房不积水。完善二套硫磺装置成型机点检制度,保证钢带长周期运转。(2)加强设备基础资料的管理工作,不断完善各个项目的资料。做好了春季防雷防静电结果归档和分析工作,继续抓好设备竣工验收资料、设备润滑管理、机泵盘车管理资料等整理工作。完善设备管理信息系统。配合公司做好EM系统升级。全车间的设备的技术资料、润滑点、测厚点输入共1000多台次。(3)做好叉车的维护、保养和管理工作。针对车间生产任务重、叉车维修率高和叉车司机超载超速等不利现象,车间严格考核,违章操作和叉车故障大大减少。叉车的车容车貌有好大的提高。2、规范设备管理,确保装置“安、稳、长、满、优”生产。主要是利用ERP系统,全年故障率较低。一是做好硫磺罐V2308全面检查和维修工作。经车间设备组的技术攻关,今年更换了改进的通气管组件,现已正常使用,保证硫磺罐的正常使用。二是对2#硫磺成型CX3001A/C进行钢带更换。三是做好2#硫磺成型特殊设备的管理维修工作。四是做好包装立袋输送机轴承轴套坏的抢修工作。由于包装机没有备用机,包装机的正常是是否,影响全厂生产平衡,由于准备充分,科学抢修,确保包装机故障12小时内处理完毕。五是做好2#硫磺热水泵的泵体裂的更换处理工作。3、抓好修理费的预算和使用管理工作,确保设备“该修必修,修必修好,杜绝过修”。4、进行技术攻关和改造,提高设备的使用性能。主要有:(1)对2#硫磺成型3台成型机喷淋组件进改造处理。(2)对2#硫磺成型3台成型机防粘剂轴滚进行更换。(四)、出色完成12万吨/年硫磺成型包装装置改扩建任务。12万吨/年硫磺成型包装装置于201X年03月开工建设,至201X年11月27