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日期：部门序号上周工作安排完成日责任人本周完处理意见本周工作安排完成日期机修车间1设备维修的卫生由机修负责；立即段剑雄管理部检查发现末清4#机棒炉堵塞（开口把内物挖出可用，制作铁门，可以修理操作）挤压/生产/机修共同商量确认；立即2熔铸吊机由机修负责修理好，5天段剑雄已修好熔铸门做了半个本周完成；10号烟管完成。3外面的门由机修做成推拉5天段剑熔铸门做了半机修人员的工作需量化；41650T/2500T没有总的行程开关（总保7天段剑雄已完成喷涂包装方式改装本周可以完成（需喷涂车间提供时间）5包装设备摆放操作不方便重复工作较多，要求对设备更请确认时段剑雄喷涂包装方式改装本周可以段剑雄与张攀一个月分班，从12月1日开始倒班；现由张攀负责晚班工作并在公布栏上公布上班时间及联系方式；6氧化车间废气处理器要修理好后每天上班请确认段剑雄未检修，本周完成氧化废气处理器此周修理好；7管理部安排2个灭火器给机修车间专用；8时效架增加斜度9喷砂机备库存品，不及时修理影响车间生产，对设备进行全面检查；#设备配件申请为加急；但采购到仓库后不及时领用；模具车间1厂家修模工考核标准只考核新老模具上机合格率、新模试模合格率，每月邓友武已执行，每月提供SKBF15B新模14日到公司（重补工头），及时完工现在订单；SK1101有问题与客户沟通了解；销售部与模具主任到客户了客户处了解（2天内）；2合格模具同机台连续3次上机不合格的挤压立即邓友武已执行保质期外的模具（即公司模具）上机不合格可根据实际情况与挤压车间商量（不限3次），但需视情况而定；3保质期内裂桥模不需经模具厂确认根据实立即邓友武已执行模具送到车间已落实，4挤压料头由挤压车间主任送到模具，样品立即邓友武已执行80804等此批订单完工后改模，5污水处理沟有垃圾由模具车间清理；6氧化至模具车间路途的铝线由模具车间负责定期清理，同量挤压/模具/质检要加强控制；浙江盛奎实业有限公司会议记录SH-2009-1107监督部门：管理部7模具修模工在修好模后在模具跟踪卡上签名；挤压车间1挤压车间提供几个柜子给质检部存放图纸；3天挤压柜子已经整理转质检部。挤压棒时间较长没清理/灰厚，没用的棒是否需要处理，2压线装配较松关系到挤压调直问题，装配的小产品车间立即挤压已执行车间垫条没有落实好，角落垫条较乱，机台卫生较差，3挤压车间提供煤的质量检验标准；7天挤压已落实挤压机肚内压余没清理；锯宵未清理，锯切班/挤压铝宵/垃圾没清理，4挤压车间没有过磅没时效存放在库存框内，挤压加强处理；挤压没立即挤压已完成80804李总与察小金已同意此单按此要求做好后再改模；5生产部按照此数据补单，挤压车间没有单立即挤压已完成挤压显示提库且已消单，但找不到料，表面车间直接找挤压主任；此事由挤压主任负责解决，6挤压车间装框同表面颜色装同框减少返框立即挤压挤压负责翻框氧化与喷涂料装一框的由由挤压承担翻框7挤压机台在修理过程中，机立即挤压已落实8挤压需合理安排同付模具的上机用棒数立即挤压落实不是很彻底，基9F040在壁厚在1.8以下的不能生产，客户已已完成#挤压需控制好棒温/模温，近期挤压压坏的立即挤压已控制，换测温表#挤压车间试模时间较晚，不影响生产情况立即挤压在16：30之前试完。#氧化料挤压车间不能打磨，确定需要打磨立即挤压已落实#挤压产品必须修理料口再过磅；立即挤压执行中#合格模具同机台连续3次上机不合格的挤压立即挤压一般模具三次不允许喷涂车间1锯切不增质检员，锯切的质量由喷涂崔主立即崔文峰已执行阿克苏还不合格，另一家的样品赵总已确认差不多，等供应商对颜色加深寄回喷样后再确认；崔主任/沃部长联系，三天内提供销售2新泉漆客户已回答（现色与前偏灰），崔主任抓紧联系3天崔文峰阿克苏还不合格，另一家的杰倍德产品已锯好后必须入库，入库信息清晰，立即3老盛奎黑白膜用于贴盛奎牌保护膜的三点立即崔文峰能利用的都已在利用锯切班铝宵/垃圾没清理好，立即4现在一批尺寸需精锯由喷涂锯切，尺寸不立即崔文峰还未锯完，已锯一半氧化穿条料（氧化锯切料）由喷涂车间到氧化车间转序，但氧化车间必须需装车合理，氧化车间提供准确数据并清晰（与订单相5表面处理在转序时脚踏产品，且随行卡乱放，卡不能随便看只限转料专人查看并复位；氧化车间1污水处理需要加一台压渣机，已同意购买，氧化车间立即黄任启已联系压渣机绿荷4万/双污水外排由氧化主任承担责任；污气处理器检修后全部需运行；星期一定合同2氧化主任下周确认导电膏使立即黄任试用较正常喷砂机调制由黄任启调好，保养喷砂机，立即3老盛奎黑白膜用于贴盛奎牌保护膜的三点立即黄任启保护膜已不能用的已氧化与喷涂料装一框，在喷砂时喷砂工把料丢在废料堆内由氧化承担，4客诉10起，在11月生产加强控制减少客诉次数，3氧化车立即黄任启扫尾工作已在进行中。氧化锯切料包装时一头必须包齐；不齐由氧化主任负责（喷涂可以拒绝锯切）；5表面处理在转序时脚踏产品，且随行卡乱放，卡不能随便看只限转料专人查看并复熔铸车间1停炉期车间负责清炉维护工作，熔铸下水立即杨朝金炉子已经修好开工。节约控制生产成本，增加4人可以开二班，月产量可生产到1700-1750吨，可以减少油耗；算出油耗；核算生产成本转给屠总；下周32硬质棒新方案已提供并生产一炉（新方案2天杨朝金铝棒已做但未试验。提从硬质棒成份表，存档备案；3需经1周时间监督发现炒灰不理想采取处罚方式；立即杨朝已落实外购废铝线可以减少每吨可减少400元左右；熔铸算出实际烧损；4熔铸车间主任监督挤压废料立即杨朝废料捆绑在进熔铸车间提供公司是否能生产铝镁合金，喷涂/氧化表面是否有问题，提供其成5烟道加碱处理烟雾；池需要确认杨朝已入四包，但6了解铝镁合金的配方公司是否可以生产此棒；随时杨朝仓库1质量事故含公司装车所为，严加管理装车，装卸操作立即赵荣萍质量事故含公司装车所为，严加管理装车，装卸操作规程由生产部长起草交仓库主任执行；由装车造成质量事故由仓库主任负全责（上周问题）；2仓库确认发出数准确而造成立即赵荣氧化/喷涂入库经仓库签字确认的产品，而成品仓库找不到料的，需对仓库责任人进行处统计部1统计部监督好时效员的吹宵工作；是否能吹好；立即景俊时效已吹，落实，单支可吹核算出此月同上月成品率亏/盈金额（含损耗，一次类推）此月底；2统计部提供熔铸车间的油吨耗；挤压车间7天景俊9月/10月已提供生产表面处理在转序时脚踏产品，且随行卡乱放，卡不能随便看只限转料专人查看并复位；统计监督；3有部份急于发货转序员/时效员配合转框；立即景俊在执行中，加急单由各环节次品数上报准确率98%，统计部统计汇总上报；生产部1机修按产量计酬方案11月1日完成；##李平安已上报，由机修主每年11-12月监督局来公司抽查，挤压生产20-30支氧化料/电永料，厚度1.4以上按国标验收，生产部下单生产；下周12销售单15天内完成（11月1日开始各车间对完成日期1、签##李平安挤10天已执行，没签字8未生产数由生产助理每天统计及更新；在“生产性文件”内存档下周43生产部助理对各机台各表面颜色统计末生产的数量，每立即李平安没做，生产助理每天统计；喷涂去转序时挤压显示完成且料在挤压机台（拼框），而有部份在地上，此为挤压存在问题，生产部长定出规定由哪一个车间负责此周完成；下周242天内把所有的欠数单完成，便于发货；立即李平安只欠2个单，模具不车间工资在次月10号前提交统计部，没按时提交不能按时发工资的由车间负责，5生产部分析前二个月的分析表，稳定及提7天李平安挤压完成，其它三个氧化硅机11月18日购好配件到公司；6尺寸长短/需整形的产品处理不及时（部门责任人当天事随时李平安及时处理，员工处罚，机修工资方案、质检工资方案，共同商量确认后执行；7氧化硅机11月18日购好配件李平SK1021JH核算成本，经确认再考虑下一步继续生产问题；8前工序出质量问题退回后要随时李平需要精锯在随类似模具同时生产时，生产部不要出错，外表相似的产品；分开生产，分开包装；9各部门/车间人员欠缺，按实际需要提前计划申请招聘，人员分工合理/增强工作效益，人质检部1对挤压质检现场培训，随时余金祝现场随时掊训，质量投1起，退货3起（长度锯短/装车运输过程中压坏/SK1021JH退货440kg按图纸的正公差检验但符合装配）立即210月31日提供质检员产量挂##余金已提供，共质检员工资方案讨论（质检部主动招集人员），本周完成，3产品退货10月比9月严重增加，各部门部每月余金祝此月施实质检部的卡尺更换较多，质检部控制；使用期卡尺半年（上工牌质量好）；千分尺一年；没到期更换的由使用人支付费用；4质量事故：2起为几何尺寸为质检部全责，装配产品以表处理理后的产立即余金祝已处罚Z02-Z05的装配图纸已上传协同质检部核查装配效果；5质检部必须提供准确的次品随时余金每天提供，数销售部1公司决定客户付费已过保质期的模具由销售部与客户沟此周赵瑜斌模具信息没全部回收，客客户付费已过保质期的模具由销售部与客户沟通（客户3天内不回复的为默认），书面确认单下周三提交各部；2仓库确认发出数准确而造成客户多出库退货的仓库不接收由销售部与立即赵瑜斌杰倍德产品，协商后公司让步处杰倍德产品目视相同产品不能同一车发货；仓库监督其工作；下周2前3关于退货销售部需通知质检部确认或到现场查看；采购部1模具车间提出需要配一台电动送模车，采购部先去市场了解单价及一吨电动叉车；立即沃小利仓库卡尺采购负责修理清洗（不能随便购买），请购单在审核时仔细检查；立即2氧化冰机下周五到公司保5天沃小已在维修采购部再联系小一点便宜平板车；带模具主任去市场看后需进行改装；3料框材料何时能到；沃小利材料已到仓库灯/灯罩下周必须更换好4仓库灯/灯罩下周全更换；7天沃小利灯/灯罩下周必须更换好挤压车间提出需更换质量好的测温表/及测温棒；现采购的质量不好；采购及时处理保证使用寿命；5新泉自干漆10号提从样品给销售部（现相似板的厂家）6采购双鲸压渣机（质量好），单价需再进一步商量再确认；采购质好价便宜；7玻璃砂采购质量较差需按要求扣除供应商货款8采购硅需提供铅成份报告，采购的硅铅万分之0.009，9喷砂机钣金件由采购部联系制作，具体的实样由机修提供；技术部1合同评审表已确认后及时上传图纸，多与销售部沟通，便于查看图纸；管理部1监督执行公司制度；全公司的检查，立即舒世罕挤压棒时间较长没清加强公司人员进出管理，此周运行金属探测器，公司监控，北/南保安工作检验力度，2水葫芦此周完成；熔铸围墙7天舒世水葫芦已完协同内外网的开通重新设定，整理；检查重要工作的办理时间；电话主动崔促办理人3员工宿舍卫生较差（宿舍不立即舒世宿舍不能就管理人员值班按时按要求值班，晚上检验与保安一起加强外围检查力度，并提供书面值4奖励氧化车间二个主任各1002天舒世已公布保安加强值班巡逻；南卫进出的所有车输全部检查,5管理部通知销售部业务员“不能影响公司名誉及利益的前提下可以在其它网上申请舒世罕已公布，不影响公司利益及名誉的情况业务员招聘力度加大加强，外地要求大专学历，本地可要求高中学历（公司人员也可介绍熟练业务员）；6各部门部长每月27日提供月每月舒世此月总结上急需招收机修工，要求机修已邮件发给管理部；7喷涂/挤压锯屑内参有废料、废料手套，二随时舒世罕已检查建机修房等确认答复后再定8下周安排建机修房；7天舒世罕建机修房等确认答复管理部安排2个灭火器给机修车间专用；此周落实；9烟管已联系，此周安排操作；5天舒世罕已安排，已盖了，责任人备注浙江盛奎实业有限公司会议记录