热工技术监督工作手册

发电企业热工技术监督工作手册新疆电力技术监督中心二〇一五年一月发电企业热工技术监督工作手册企业1一、企业概况1、设备状况机组装机容量投产日期DCS厂家DEH厂家2、专责资质专责姓名证书编号有效期3、技术监督工作会议论文论文题目作者论文表彰2二、热工计量1、热工计量装置建标序项目证书编号有效期12345678910111213141516171819注：包括热电偶、热电阻、温度计、压力表、压力变送器、流量、转速、振动建标项。32、检定人员资格序项目姓名证书编号有效期12345678910111213141516171819注：包括热电偶、热电阻、温度计、压力表、压力变送器、流量、转速相关项目检定员证43、热工仪器仪表送检序项目送检报告编号送检日期有效期1234567891011121314151617181920215222324252627282930313233343536373839404142注：包括温度、压力、流量、转速、振动、物位所有外送仪器仪表6三、设备运行1、热工监督主要考核指标号机组月份保护投入率自动投入率测点完好率调频投入率1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月存在问题及分析：7号机组月份保护投入率自动投入率测点完好率调频投入率1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月存在问题及分析：82、热工主要参数现场抽检号机组季度测点名称检测结果检测日期一季度二季度三季度四季度9号机组季度测点名称检测结果检测日期一季度二季度三季度四季度103、模拟量控制系统定期扰动试验季号机组1季度控制系统名称被调量理论扰动量实际扰动量动态最大偏差（最大超调量）稳定时间衰减率Ψ允许值实测值允许值实测值允许值实测值2季度控制系统名称被调量理论扰动量实际扰动量动态最大偏差（最大超调量）稳定时间衰减率Ψ允许值实测值允许值实测值允许值实测值3季度控制系统名称被调量理论扰动量实际扰动量动态最大偏差（最大超调量）稳定时间衰减率Ψ允许值实测值允许值实测值允许值实测值4季度控制系统名称被调量理论扰动量实际扰动量动态最大偏差（最大超调量）稳定时间衰减率Ψ允许值实测值允许值实测值允许值实测值问题分析：11季号机组1季度控制系统名称被调量理论扰动量实际扰动量动态最大偏差（最大超调量）稳定时间衰减率Ψ允许值实测值允许值实测值允许值实测值2季度控制系统名称被调量理论扰动量实际扰动量动态最大偏差（最大超调量）稳定时间衰减率Ψ允许值实测值允许值实测值允许值实测值3季度控制系统名称被调量理论扰动量实际扰动量动态最大偏差（最大超调量）稳定时间衰减率Ψ允许值实测值允许值实测值允许值实测值4季度控制系统名称被调量理论扰动量实际扰动量动态最大偏差（最大超调量）稳定时间衰减率Ψ允许值实测值允许值实测值允许值实测值问题分析：124、热工主保护投退序保护及退出原因退出时间恢复时间123456789101112131415161718192013四、检修维护1、锅炉MFT验证机组实验日期序项目试验方法结果1送风量＜30%2引风机全停3送风机全停4全燃料丧失5全炉膛灭火6ETS动作且负荷大于7炉膛压力高高高8炉膛压力低低低9火检冷却风机全停10汽包水位高高高11汽包水位低低低12空预器全停13三次点火失败14脱硫跳闸15FSSS失电16给水流量低17给水泵全停18中间点温度低19手动停炉20注：根据本厂实际保护填写，若缺少部分保护可在空白处填写，若无不填写。14机组实验日期序项目试验方法结果1送风量＜30%2引风机全停3送风机全停4全燃料丧失5全炉膛灭火6ETS动作且负荷大于7炉膛压力高高高8炉膛压力低低低9火检冷却风机全停10汽包水位高高高11汽包水位低低低12空预器全停13三次点火失败14脱硫跳闸15FSSS失电16给水流量低17给水泵全停18中间点温度低19手动停炉20注：根据本厂实际保护填写，若缺少部分保护可在空白处填写，若无不填写。152、汽轮机ETS验证机组实验日期序项目试验方法结果1手动停机2汽轮机超速保护3轴向位移保护4轴振保护5润滑油压低6凝汽器真空低7EH油压低8锅炉MFT9发电机保护10主蒸汽温度变化率大11再热蒸汽温度变化率大12DEH失电13注：根据本厂实际保护填写，若缺少部分保护可在空白处填写，若无不填写。16机组实验日期序项目试验方法结果1手动停机2汽轮机超速保护3轴向位移保护4轴振保护5润滑油压低6凝汽器真空低7EH油压低8锅炉MFT9发电机保护10主蒸汽温度变化率大11再热蒸汽温度变化率大12DEH失电13注：根据本厂实际保护填写，若缺少部分保护可在空白处填写，若无不填写。173、热工保护定值修改序定值名称修改前修改后1234567891011121314151617181920184、检修后控制系统基本性能试验机组试验日期序项目试验内容结果1冗余性能试验2系统容错性能试验3实时性测试4响应时间测试5存储余量、负荷率测试6抗干扰能力测试7模件信号处理精度测试8通道输出自保持功能检查存在的问题及分析：19机组试验日期序项目试验内容结果1冗余性能试验2系统容错性能试验3实时性测试4响应时间测试5存储余量、负荷率测试6抗干扰能力测试7模件信号处理精度测试8通道输出自保持功能检查存在的问题及分析：205、检修后控制系统基本功能测试机组试验日期序项目试验内容结果1系统组态和在线下载功能2操作员站人机接口功能3报表打印和屏幕拷贝功能4历史数据存储和检索功能5性能计算功能检查6通信接口连接7存在的问题及分析：21机组试验日期序项目试验内容结果1系统组态和在线下载功能2操作员站人机接口功能3报表打印和屏幕拷贝功能4历史数据存储和检索功能5性能计算功能检查6通信接口连接7存在的问题及分析：225、控制系统逻辑修改控制系统逻辑修改日期存在问题：修改内容：逻辑传动:控制系统逻辑修改日期存在问题：修改内容：逻辑传动:23控制系统逻辑修改日期存在问题：修改内容：逻辑传动:控制系统逻辑修改日期存在问题：修改内容：逻辑传动:24五、涉网试验1、一次调频、AGC试验序机组投运或上次大修日期一次调频试验日期AGC试验日期1234注：机组大修或机组控制系统发生重大改变应重新进行一次调频试验。（重大改变包括：DCS改造、DEH改造、控制方案及一次调频回路主要设计参数改变等）2、一次调频参数设置CCS侧一次调频参数机组速度不等率调频死区调频上限幅调频下限幅投退按钮DEH侧一次调频参数机组转差与阀门开度（负荷）折线修正系数注：根据逻辑组态，填写转差与阀门开度实际折线，修正系数若为折线，按实际填写253、一次调频定期试验号机组调阀运行方式（单阀/顺序阀）试验日期控制方式初始负荷有效频差扰动目标负荷变量3秒负荷变量5秒负荷变量7秒负荷变量15秒负荷变量30秒负荷变量DEH+6-6DEH+CCS+6-6结果分析：调阀运行方式（单阀/顺序阀）试验时间控制方式初始负荷有效频差扰动目标负荷变量3秒负荷变量5秒负荷变量7秒负荷变量15秒负荷变量30秒负荷变量DEH+6-6DEH+CCS+6-6结果分析：注：速度不等率设置为4%，死区±2r,一次调频负荷响应滞后时间应小于3s，机组达到75％目标负荷的时间应不大于15s，达到90％目标负荷的时间应不大于30s。26号机组调阀运行方式（单阀/顺序阀）试验日期控制方式初始负荷有效频差扰动目标负荷变量3秒负荷变量5秒负荷变量7秒负荷变量15秒负荷变量30秒负荷变量DEH+6-6DEH+CCS+6-6结果分析：调阀运行方式（单阀/顺序阀）试验时间控制方式初始负荷有效频差扰动目标负荷变量3秒负荷变量5秒负荷变量7秒负荷变量15秒负荷变量30秒负荷变量DEH+6-6DEH+CCS+6-6结果分析：注：速度不等率设置为4%，死区±2r,一次调频负荷响应滞后时间应小于3s，机组达到75％目标负荷的时间应不大于15s，达到90％目标负荷的时间应不大于30s。27六、培训工作授课人时间内容：参加人：授课人时间内容：参加人：28授课人时间内容：参加人：授课人时间内容：参加人：29授课人时间内容：参加人：授课人时间内容：参加人：30七、技术监督问题整改上年度考核评价问题：整改措施及成效：上年度考核评价问题：整改措施及成效：31上年度考核评价问题：整改措施及成效：上年度考核评价问题：整改措施及成效：32上年度考核评价问题：整改措施及成效：上年度考核评价问题：整改措施及成效：33上年度考核评价问题：整改措施及成效：上年度考核评价问题：整改措施及成效：34八、对新疆电力行业技术监督工作的建议3536九、大事记3738新疆电力行业热工监督实施细则1总则1.1技术监督是保证电网和电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平的重要环节，必须以标准为依据，利用先进的测试与管理手段，对保证设备健康水平与安全、经济、稳定运行有重要作用的参数与指标进行监督、检查、调整，以确保发供电设备在良好状态或允许范围内运行。1.2技术监督按照依法监督、分级管理、行业归口的原则，从设计审查、设备选型、设备监造、安装、调试、运行、检修、停用及技术改造的电力生产、建设全过程进行技术监督，及时发现和消除各种隐患，防止事故的发生。1.3技术监督以质量为中心，以标准为依据，以计量为手段，建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系。1.4本细则适用于接入电网的发电企业。2监督范围2.1火力发电厂监督范围2.1.1热工仪表及设备包括热工参数检测、显示、记录仪表；检测元件；脉冲管路；二次线路；二次仪表及控制设备；保护、连锁及工艺信号设备；顺序控制装置；过程控制计算机；烟气排放连续监测系统的烟气温度、压力、流量等热工参数和数据采集与处理系统。2.1.2热控系统包括数据采集监控系统；模拟量控制系统；保护、连锁及工艺信号系统；顺序控制系统；炉膛安全监控系统；数字式电液控制系统；汽轮机紧急跳闸系统；汽轮机安全监视仪表；机炉辅机控制系统；高低压旁路控制系统；现场总线控制系统（FCS）；烟气排放连续监测系统（CEMS）；烟气脱硫系统(FGD)；热控电源系统。2.2水力发电厂监督范围2.2.1水电厂机组自动化元件是指与水电厂机组及其辅助设备的自动操作、监测系统和安全保护直接有关的非电量元件（或装置），其中主要指温度、转速、液位、物位、压力、液流等非电量的监测与执行元件（或装置）。2.2.2系统是指由水电厂机组自动化元件（或装置）所组成的系统。其中包括电气系统及油、水、气管路和设备组成的机械液压、气压系统。3监督内容3.1基建监督3.1.1新建、扩建、改建机组的热控系统的设计应符合规程要求。3.1.2热控系统施工前应全面对热控系统的系统布置、电缆接线、盘内接线和端子接线图进行核对，如发现差错和不当之处，应及时修改并作好记录。393.1.3待安装的热控系统应妥善保管，防止破损、受潮、过热及灰尘浸污。施工单位质量检查人员和热控安装技术负责人应对保管情况进行检查监督。凡因保管不善或其他失误造成严重损伤的热控系统，必须上报总工程师并及时通知生产单位，确定处理办法。3.1.4安装单位技术专责应在安装前对安装人员进行技术交底，以便科学的组织施工，确保安装质量。安装接线工作应由专业人员进行。3.1.5热控系统的施工质量管理和验收，应按照有关规定和要求执行。3.1.6热控系统施工中的高温高压部件的安装及焊接工作，应按照要求进行施工和验收。3.1.7不合格的热工仪表不应安装使用和投入运行。所有热工仪表(包括测温元件、节流装置、补偿导线、变送器、各类热工参数监控开关等)安装前均需进行检查或检定，确认合格后方可安装。安装后应对重要热工仪表做系统综合误差测定，确保仪表的综合误差在允许的范围内。包括隐蔽元件检查记录在内的检定证书和校验报告以及检查、测试记录原始资料、竣工图等有关技术档案，应在规定时间内移交生产单位。3.1.8安装单位检定和调试校验用的计量标准仪器仪表，必须经过检定合格，并具有有效的检定证书，计量标准装置经有关部门考核合格。无检定证书的计量标准仪器仪表不得使用。3.1.9新投产机组的热控系统的调试工作，应由有资质的调试