物料编码物料清单工作中心提前期与计划展望期

第3章基本概念基本概念物料编码物料清单工作中心提前期与计划展望期工艺路线独立需求与相关需求工作日历ERP：三分技术，七分管理，十二分数据ERP系统对基础数据的各种加工处理过程实际上就是对相应的企业资源管理和配置的过程。1物料编码物料（material、itemorpart),是企业一切有形的采购、制造和销售对象的总称，如原材料、外购件、外协件、毛坯、零件、组合件、装配件、部件和产品等。物料编码（ItemNumberorPartNumber）：也叫物料代码或物料号，是计算机系统对物料的惟一识别代码。物料编码的原则惟一性原则正确性原则分类性原则扩展性原则统一性原则简单性原则1物料编码物料编码文件：用来描述在生产过程中涉及到的每一个物料的属性和信息。物料技术资料信息物料的库存信息物料计划管理信息物料的采购管理信息物料的销售管理信息物料的财务有关信息物料的质量管理信息。2物料清单物料清单(BOM—BillOfMaterials)是描述产品结构的文件。零级一级二级AB×1E×3F×2D×2H×2F×1I×1C×3G×1E×1圆珠笔笔帽ⅹ1笔筒ⅹ1笔芯ⅹ1笔芯杆ⅹ1笔芯头ⅹ1笔芯油ⅹ1二级（2）一级（1）零级（0）产品结构图2物料清单2物料清单物料清单层次母件代码子件代码子件名称计量单位数量0P01圆珠笔支11P01MO1笔帽个11P01T01笔筒个11P01X01笔芯支12X01XY02笔芯油毫升12X01XT03笔芯头个12X01XG04笔芯杆个12物料清单外协加工工艺路线销售价格MPSBOMMRP成本信息库存信息生产配料BOM的作用2物料清单虚拟件它是为了达到一定的管理目的，而人为设置的的零件。引用虚拟件的意义：（1）方便物料管理和日常查询。（2）简化产品物料清单。2物料清单虚拟件ADEFGBCHFEDADEFGBCHFEDVV机箱1主机1台式计算机（硬件）显示器1键盘1鼠标1附件1电源1集成主板1螺丝钉20CRT显示器1LCD显示器1机械式键盘1电容式键盘1滚轮鼠标1光学鼠标1无线鼠标1电源线1USB延长线1可选附件1主板1CPU1CPU风扇1512M内存条4显示卡1硬盘1网卡1软盘驱动器1CD–ROM1声卡1内置Modem1音响设备1移动硬盘1螺丝钉60层1层2层3层光盘刻录机1111201111111111111411111111116台式计算机硬件的BOM结构图物料清单的种类普通型BOM：由物品的实际结构组成计划型BOM：由普通物料清单组成，只用于产品的预测。一般来说，计划BOM的最高层次（产品系列）不是实际存在的产品。模块化BOM：对通用型的产品组件进行模块化管理（类似于封装）成本型BOM：建立和说明每种物料的成本构成。BOM的输出格式——单阶BOM展开序号父项编码子项编码子项名称计量单位单位用量描述120628352067612前轴身套1220628353021221前轴棍个1320628353022285前轴碗个2420628353022271前防尘盖个2520628353029219前轴档个2620628356052200垫圈个4720628353129518前叉个1820628356081100螺母个2父项编码：1022118父项名称：前轴BOM的输出格式——多阶BOM展开阶层父项编码子项编码子项名称计量单位单位用量描述0——PA26-50自行车架1.1PA26-501027816车架系统套1.1PA26-501026622车把系统套1.1PA26-501022118车轮系统套1.1PA26-501023561脚蹬系统套1..210221182069212车轮套2..210221182062835前轴套1...320628352067612前轴身套1....420676123021183前轴管个1....420676123022135前轴孔夹个1....420676123021915前花盘个2...320628353021221前轴棍个1...320628353022285前轴碗个2...320628353022271前防尘盖个2...320628353029219前轴档个2...320628356052200垫圈个4...320628353129518前叉个1...320628356081100螺母个2..210221182061635后轴套1BOM的输出格式——尾阶BOM展开父项编码：1022118父项名称：前轴序号父项编码子项编码子项名称计量单位单位用量描述120676123021183前轴管个1220676123022135前轴孔夹个1320676123021915前花盘个2420628353021221前轴棍个1520628353022285前轴碗个2620628353022271前防尘盖个2720628353029219前轴档个2820628356052200垫圈个4920628353129518前叉个11020628356081100螺母个23工作中心工作中心（WorkingCenter，简称WC）是各种生产能力单元的统称，也是发生加工成本的实体。它是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心。工作中心是ERP系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。工作中心的作用是物料需求计划与能力需求计划运算的基本单元；是定义物品工艺路线的依据。是车间作业安排的基本单元；是完工信息与成本核算信息的数据采集点。关键工作中心关键工作中心在ERP系统中专门进行标识的，关键工作中心有时也称为瓶颈工序，是运行粗能力计划的计算对象。特点：经常加班，满负荷工作操作技术要求高使用专用设备，而且设备昂贵受多种限制，如短期内不能随便增加负荷和产量工作中心数据工作中心基本数据工作中心代码名称描述替换工作中心车间代码是否为关键工作中心……工作中心数据工作中心能力数据设备数人数每日工作班次班次时间利用率效率工作中心能力=每日班次*每班工作时数*工作中心平均效率*工作中心利用率其中：效率=完成的标准定额小时数/实际直接工作小时数利用率=实际直接工作小时数/计划工作小时数工作中心数据成本数据人员工资直接能源（如电、水、气、汽等）辅助材料（如机床用润滑油等）设备维修费资产折旧费4提前期提前期（LeadTime）：指某一工作的工作时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成（可以投入生产）。采购提前期是采购定单下达到物料完工入库的全部时间。生产加工提前期生产加工投入开始（生产准备完成）至生产完工入库的全部时间。装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时间。累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。4提前期生产加工（或装配）提前期的构成排队准备加工等待转移4提前期计划展望期是主生产计划（MPS）所覆盖的时间范围，也既为计划的时间跨度，此长度之外（计划的最末时间后），又是下一个计划的时间范围。计划展望期应大于产品的总提前期，许多企业以月、季度等为计划展望期的时间跨度。5工艺路线工艺路线（Routing）主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心，各项时间定额（如：准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间），及外协工序的时间和费用。5工艺路线工艺路线的作用（1）用于能力需求计划地分析计算、平衡各个工作中心的能力。（2）用于计算BOM的有关物料的提前期。（3）用于下达车间作业计划。（4）用于加工成本的计算。（5）根据工艺文件、物料清单及生产车间、生产线完工情况，生成在各个工序的加工进度的整体情况，以及对在制品的生产过程进行跟踪和监控。工艺路线的制定工序号工序说明描述工作中心代码排队时间作业时间：准备时间、加工时间、等待时间转移时间替换工作中心外协标识检验要求工艺路线工艺路线报表加工物料：M10101物料名称：YD101面板生效日期：2000/07/18失效日期：2001/07/29工序号工序名工作中心编码＋名称工序单位标准时间占工作中心时间（提前期）传送时间人工数设备数外协费准备时间加工时间设备台时准备时间加工时间设备台时服务加工1下料下料班0.010.020.020.010.020.020.01111－2冲大旋钮孔冲床10.020.010.010.020.010.010.0111－3冲6孔冲床20.020.030.030.020.030.030.0111－4磨光钳工班0.010.050.050.010.050.050.011－5电镀电镀班0.050.050.050.050.050.050.011－物料需求计划（MRP）与能力需求计划（CRP）的关系物料需求计划：对象：物料物料1物料2物料3能力需求计划：对象：工作中心工艺路线1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工艺路线2工序10工序20工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序206工作日历工作日历也称为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行MPS与MRP的运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。事件1（某一天中午，一般订货处理）ERP术语丈夫在外给家里打电话：“老婆，晚上我想带几个同事回家吃饭可以吗？”订货意向妻子：“当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？”丈夫：“6个人，我们7点左右回来，准备些酒、烤鸭、番茄炒蛋、凉菜、蛋花汤……，你看可以吗？”商务沟通妻子：“没问题，我会准备好的，”订单确认妻子记录下需要做的菜单MPS具体要准备的菜：鸭、酒、番茄、鸡蛋、调料……BOM发现需要：1只鸭，5瓶酒，4个番茄……BOM展开炒蛋需要6个鸡蛋，蛋花汤需要4个鸡蛋共用物料打开冰箱一看，只剩下2个鸡蛋库房缺料ERP基本概念---通俗理解事件1（某一天中午，一般订货处理）ERP术语来到自由市场，妻子：“请问鸡蛋怎么卖？”采购询价小贩：“1个1元，1打9.5元。”妻子：“我只需要8个，但这次买1打。”经济批量采购妻子：“这有一个坏的，换一个。”验收、退(换)料回到家中，准备洗菜、切菜、炒菜工艺路线厨房中有燃气灶、微波炉、电饭煲工作中心妻子发现拔鸭毛最费时间瓶颈工序，CP用微波炉自己做烤鸭可能就来不及产能不足于是决定在楼下的餐厅里买现成的产品委外OEMERP基本概念---通俗理解事件2（下午4点以后，紧急订货处理）ERP术语电话铃又响：“妈妈，晚上几个同学想来家里吃饭，你帮准备一下。”紧急订单“好的，儿子，你们想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他们一起吃吗？”“菜你看着办吧，但一定要有番茄炒鸡蛋。我们不和大人一起吃，6：30左右回来。”不能并单处理“好的，肯定让你们满意。”订单确认鸡蛋又不够了，打电话叫小贩送来。紧急采购6：30，一切准备就绪，可烤鸭还没送来，急忙打电话询问：“我是李太，怎么订的烤鸭还没送来。”采购委外单跟催“不好意思，送货的人已经走了，可能是堵车吧，马上就会到的。”门铃响了，“李太，这是您要的烤鸭。请在单上签一个字。”验收入库转应付帐款6：45，女儿的电话：“妈妈，我想现在带几个朋友回家吃饭可以吗？”又是紧急订购意向，要求现货“不行呀，女儿，今天妈妈已经需要准备两桌饭了，时间实在是来不及，真的非常抱歉，下次早点说，一定给你们准备好。”备注：这是ERP的局限性，要有稳定的外部环境和一个起码的提前期ERP基本概念---通俗理解事件3（分析、评价