质量年度工作总结范文最新5篇工作必须自始至终完成,只有总结才标志着工作的阶段性完成或完全终止。通过对工作学习的回顾和分析,可以找出经验教训,提炼出规律性的知识,用以指导今后的工作和实践。下面网友在这里为大家整理了一些最新的优质年度工作总结,希望对大家有所帮助!质量年度工作总结最新1一、建立质量管理体系1制定《实验室资质认定工作方案》,确定认证工作的目标与进程。做好实验室资质认定工作顺利开展的组织保证。2编写、修改、完善体系文件《质量手册》、《程序文件》。依据《实验室资质认定评审准则》,起草编写《质量手册》《程序文件》,广泛征求职工意见,在收集意见基础上,对管理体系文件进行三次较为全面修改、完善,完成现用第1版管理体系文件编制。目前质量管理体系按照《准则》和体系文件要求运行基本正常。3重新改造布局大型仪器功能室,增加样品消化室,完善原子吸收室、清洗室、样品室的各项实施设备,改建面积约12m2、、洁净度达万级的洁净室。向省质监局申报实验室资质认定有6大项、207个参数。二、质量管理体系文件的宣贯培训为提高专业人员素质,增强员工参与认证工作意识,按照实验室资质认定工作的要求,多次组织《实验室资质认定评审准则》和管理体系文件宣贯培训会,特邀请质量评审专对重点科室人员进行了现场培训。分层次、分阶段、有针对性地进行培训,培训的内容涵盖《实验室资质认定评审准则》、《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》及计量认证的相关知识。测试的结果显示,科室各层次人员思想上对认证工作有了统一认识,对规范工作程序及现场监测采样操作规程,保证检测数据更具有准确、客观、科学、公正性起到积极的作用。三、内审和管理评审……四、质量体系的运行1按照程序文件要求,规范检测检验程序,从样品的采集、流转、检测到检测报告的签发各个环节进行严格控制,保证检测结果的公正性、准确性和检测报告的规范性。2认真执行《文件控制程序》将质量体系有关的内部文件进行受控管理,建立受控文件收发记录,规范中心管理体系文件的管理。3制定相应措施,以服务客户为中心,及时解决工作中存在的问题。4加强实验室内部质量控制。按照年度质控计划,定期对检测工作进行质量控制,采取加标回收、比对试验和重复试验等方法,参加省、市等上级部门组织的能力验证和比对试验,均取得了较好的成绩。5制定仪器设备期间核查计划,并按计划进行了期间核查。期间核查的所有仪器设备均符合相关规定,保证了仪器设备的良性运行。6强化运行记录管理,进一步规范记录,提高记录质量7充分发挥质量监督员作用,加强日常监督管理,及时发现检测工作中的不符合项,积极采取纠正和预防措施。8完善内部质量管理体系内审及管理评审。完成了本年度质量管理体系试运行的阶段性内部审核。在全要素内审中,全部为效果性不符合项和实施性不符合项,无体系性不符合项。为验证管理体系的符合性、有效性、适应性,组织进行了综合管理评审。通过对质量方针、质量目标、服务质量、程序的适用性以及对内部管理体系各环节实施情况与监督情况的审核分析,现行的质量管理基本符合准则要求和质量管理体系文件的规定,程序文件具有较好的适用性和可操作性,能较好的控制实验室的检测质量,确保客户利益。五、质量目标的实现根据实验室资质认定确定的质量目标,圆满完成了各项指标并在持续开展中。质量年度工作总结最新2我科20__年4月01日~20__年__月31日实施单病种临床路径管理病例37例,全部为社区获得性肺炎,其中2例因未愈患者要求出院、1例因医保结算原因(不可控变异),退出临床路径,实际完成单病种临床路径管理病例34例。34例患者平均住院天数10.9天,最短7天,最长18天,平均住院费用2964.8元。34例患者中合并高血压病7例,合并低蛋白血症1例,合并糖尿病1例,合并呼吸衰竭1例,合并低蛋白血症1例,11例合并有合并症的病例视为变异,但不影响第一诊断(即第一诊断为社区获得性肺炎)及治疗方案,不需特殊治疗,故仍进入临床路径;34例患者均治愈出院,有一例患者间隔21天再次以社区获得性肺炎住院,分析原因可能是第一次住院未完全治愈,3例患者超过标准住院天数(住院天数16~18天),其中1例原因是患者影像学资料吸收不明显,延长抗菌药物使用天数、1例因推迟复查异常指标、1例因病情较重,但3例患者临床症状明显好转,且病情稳定,未予特殊治疗,故仍按临床路径完成诊疗;其余31例患者住院天数符合标准住院天数,费用控制较好;20__年4月01日~20__年__月31日科室收住社区获得性肺炎病例42例,有5例因入院后确诊时超过48小时,故未进入临床路径,20__社区获得性肺炎入径率88.1%,变异率29.7%(不可控变异率8.1%)。经验及体会:1、加强医疗质控是成功推行临床路径的基础。临床路径的实施本身就是以提高医疗质量,规范医疗流程为目的,在实施过程中一是要严把路径准入关,接诊医师要及时和专科经治医师沟通,详细询问病史,准确分析病情,判断是否符合进入临床路径的要求。二是要密切观察病情变化,随时发现、处置、干预出现的异常情况,及时组织病例讨论,不能只是生搬硬套路径文本的治疗规程和医嘱内容。三是要搞好数据收集、分析及效果评价,及时总结经验,完善临床路径流程及文本。四是要重视和患者的沟通解释工作。2、良好的奖惩机制有利于临床路径、单病种管理工作的开展。适当的奖励机制可以提高临床路径实施小组的积极性,适宜的处罚制度可以保障临床路径、单病种管理工作的顺利进行。存在问题:1、病种选择单一,病例数较少,分析原因主要是临床上纯粹的单病种患者较少,多数病人都合并有其他疾病或有并发症,无法按照路径要求实施诊治。2、部分病例未严格按标准流程实施诊治,导致住院时间延长。3、临床路径准入把关不严。主要原因是科室医疗人员对临床路径相关政策、知识还不熟悉,对路径准入标准不清楚,在判断患者是否符合准入标准时,常常忽视合并症的治疗和疾病的转归变化。4、医患沟通有待加强。临床路径的实施,也是加强医患沟通的过程,我们部分医护人员对于这一点缺乏深刻认识,不重视同患者交流,不能很好向患者解释介绍临床路径的基本知识和实施目的,患者对诊疗基本方案和每日治疗流程不清楚,严重影响了临床路径实施效果的评价和改进工作。5、护理单元对实施临床路径管理工作介入较少。6、医院信息系统支持不够,信息化程度不高,很多项目数据无法提供,统计工作处于手工操作阶段,导致数据整理、分析评估、监督规范工作开展困难。下一步工作:1、深入宣传和推广临床路径工作。科室继续加强临床路径工作的宣传教育工作,使医务人员掌握更多的临床路径管理知识,使更多患者知道、了解临床路径工作,及时搞好分析、总结,为今后深入执行临床路径工作打下坚实基础。2、继续加强临床路径实施过程中的质量控制。对开展临床路径工作的病种从路径准入、病例文书、诊疗流程、医患沟通、合理用药等方面加强质量监控,确保不出现相关医疗纠纷及事故,确保试点工作顺利开展实施。3、加强对临床实施小组的监督,保障已制定的临床路径、单病种文本切实在执行。4、制定并完善奖惩制度,更好的督促临床路径、单病种的落实、执行。质量年度工作总结最新3__年度,在两级公司的正确领导下,在相关部门的配合下,以进一步完善质量管理网络为出发点,加强产品生产过程的控制力度、工序的控制能力及工艺纪律的执行情况,确保产品质量稳定提升。现将__年度的质量技术工作总结如下:一、产品质量控制与质量管理情况1、20__年度产品质量情况产品:今年年度针对去年用户提出粒度粗的问题,适当降低氯离子浓度,减少一次通液氨量,PH值控制在6~6.5。进一步加强了镍离子、氯离子浓度和pH值的控制,严格执行技术操作规程,保证产品的松装密度和细粉率持续稳定。对电解液中的镍离子、氯离子含量,要求车间每天由专人负责抽样分析,随时调整镍离子及氯离子含量,使之符合工艺技术操作规程的要求。同时要求岗位人员要严格按照5分钟一次的刷粉周期,保证电解的细粉率,为产品的后续处理创造保障条件。使产品的细粉率稳步提高。日常生产中加强-300目细粉率的检查力度,使-300目细粉率得到有效控制。同时就产品中混有玻璃纤维丝的问题,(因电解槽及沉降槽均是玻璃钢材质,老化后,产生玻璃纤维丝部分逐渐脱落),在制定防范措施的基础上,组织质量工程师、生产车间相关人员细化分工,加强日常检查,使纠正预防措施落到实处,由质量技术科负责检查督促,各项控制措施逐一进行落实,避免同样问题的发生。产品:年度,产品销售规格多,产量增幅大,但产品质量比较稳定,产品质量稳定的主要原因是严抓生产过程管理,操作人员素质相对提高,再加上今年该系统没有处理其它杂料,即使做了其它产品的实验,但系统清理的彻底,所以产品成份稳定;由于在产品的粒度配比上,今年主要针对产品粒度控制,加强日常的抽查力度,对不同粒度范围的产品实施严格的抽样检验,特别对粒度范围较窄的成品雾化粉末,在做好检验的同时,同时做好预防措施的跟踪工作,杜绝了粒度上存在的偏粗、偏细质量问题。老系统产品:今年年度,800吨产品从4月份开始改为生产产品,在改为生产产品后,质量波动较大的是硫和砷,由于在改动初期没有将电积液全部换掉,所以出现了硫、砷含量偏高的情况,而且c系还原炉内附着大量杂质砷,直接导致砷含量超标,公司立即召集责任部门相关人员,分析原因后对还原炉进行处理,逐步将硫、砷含量控制了下来。产品一方面围绕粒度、防氧化两个重点指标,加强过程控制。另一方面通过阳极套袋材质的选择和加强阳极套袋的日常管理,进一步降低铅含量。但由于粗硫酸铜中杂质含量高,没有进行除杂,循环液不能及时更换,导致产品的主品位时有不合格。同时受干燥设备及洗粉不彻底的影响,产品中硫含量及氢损两个指标,也出现不合格的现象。产品:年度产品各项物理、化学指标保持稳定,各项指标均达到内控标准。但从电镜照片上看,仍然存在颗粒表面粘附粉末状球镍,另外有大量碎颗粒。并且有客户反映球镍中有微量的不溶绿色颗粒的问题,主要是由于包装机及合成过程中,设备粘附的球镍变干后形成并脱落至产品中,针对这一问题,公司组织制定了确实可行的纠正预防措施,每月定期对反应釜壁沉积物料进行清理。每天交接班时,包装岗位人员对筛网的使用情况进行详细交接,班长对交接情况进行确认。而且岗位人员每天筛分前要对筛网进行检查,如有破损及时更换,并做好记录。在筛分过程中,当班人员巡检筛分机的工作情况,发现最终产品中有杂质,及时停止筛分进行处理。从根本上解决了沉积物落入包装中的成品产品之中。质量管理部工作总结氧化产品:新系统氧化产品的生产,经过对设备、工艺技术条件等方面的不断改进,产品质量保持100%合格。但个别批次的产品存在合批不到位,部分产品颜色不稳定;因受生产原料影响,工序控制中筛上粉和破碎粉合理搭配不够,导致最终产品中有0.1~0.5%未氧化透的产品生成氧化亚铜,虽然远远低于标准控制要求,但也给我们提出了更高的要求,经过反复论证和验证,质量技术科和车间共同达成一致:严格氧化段的工艺纪律,保证氧化深度,并且加强合批,防止了因松装密度不均匀而引起的桶与桶之间体积变化发生明显差异。化学法氧化产品在年度加快了中试生产工艺条件的确定,为稳定生产提供依据。产品:5kt产品质量基本保持稳定,实现单线达产达标。但由于洗涤干燥及还原系统的过渡还存在一定衔接问题,导致还原过程时有粉发黑,产品的松装密度有超标现象。同时客户反映产品的外观一致性不好。由于是两个系生产,两个系产品的色差有一定的差别。同一批次之间由于考虑松装密度和枝晶被破坏的因素,混料时间较短,个别同批次产品之间,也偶尔存在色差。并发生用户退货的现象。因此,我们在混粉方面,不断试验,在保证松装密度达标的前提下,延长混料时间,提高产品的均一性。2、质量管理工作(1)在质量体系管理工作中,严格按照《质量手册》、《程序文件》的要求执行,进一步贯彻精细化管理的精神,从细微处着手,加强产品过程控制和现场管理,稳定和持续提升现有各种产品的质量。同时配合项目组做好新投产项目的质量管理工作,以最快最短的时间做到了稳产达标。同时,把工艺纪律的执行情况的检查和关键工序的控制作为质量管理