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目次前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3术语和定义1………………………………………………………………………………………………4分类、规格及标记1…………………………………………………………………………………………5技术要求2…………………………………………………………………………………………………6试验方法3…………………………………………………………………………………………………7检验规则6…………………………………………………………………………………………………8标志、包装、运输和储存7…………………………………………………………………………………JT/T536—2018前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草.本标准代替JT/T536—2004《路桥用塑性体(APP)沥青防水卷材》.与JT/T536—2004相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：———修改了塑性体改性沥青防水卷材术语及定义(见3.1，2004年版的3.1)；———修改了产品的分类(见4.1.1，2004年版的4.1.1)；———删除了Ⅰ、Ⅱ型的适用范围(见2004年版的4.1.2)；———修改了产品的公称厚度规格(见4.2.2，2004年版的4.2.2)；———删除了产品的面积规格(见2004年版的4.2.3)；———修改了标记表达方式(见4.3，2004年版的4.3)；———修改了外观要求(见5.1，2004年版的5.2)；———删除了产品卷重、面积的技术要求(见2004年版的表1)；———增加了产品的公称宽度技术要求(见表1)；———修改了产品的公称厚度技术指标(见表1，2004年版的表1)；———删除了人工气候加速老化、渗水系数性能、低温延伸率(见2004年版的表2)；———增加了卷材下表面沥青涂盖层厚度、矿物粒料黏附性、热碾压后不透水性、热老化、接缝剥离强度性能(见表2)；———修改了可溶物含量、抗硌破性、耐热性、低温柔性和耐腐蚀性技术要求(见表2，2004年版的表2)；———删除了卷重、面积、人工气候加速老化、渗水系数性能试验方法(见2004年版的6.1.1、6.1.2、6.3.8、6.3.10)；———增加了公称宽度、卷材下表面沥青涂盖层厚度、矿物粒料黏附性、热碾压后不透水性、热老化、接缝剥离强度性能试验方法(见6.3、6.4.3、6.4.4、6.4.6、6.4.13、6.4.14)；———修改了产品物理力学性能的试件截取方法(见6.4.1，2004年版的6.3.1)；———修改了公称厚度、可溶物含量、不透水性、抗硌破性、拉力及最大拉力时延伸率、耐热性、高温抗剪、低温抗裂性、低温柔性、耐腐蚀性试验方法(见6.2、6.4.2、6.4.5、6.4.7、6.4.8、6.4.9、6.4.10、6.4.11、6.4.12、6.4.13，2004年版的6.1.3、6.3.2、6.3.3、6.3.9、6.3.5、6.3.4、6.3.11、6.3.12、6.3.6、6.3.13)；———修改了检验规则(见第7章，2004年版的第7章)；———修改了标志、包装、运输和储存要求(见第8章，2004年版的第8章)；本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC223)提出并归口.本标准起草单位：交通运输部公路科学研究所、北京交通大学、中交隧道工程局有限公司、北京东方雨虹防水技术股份有限公司、辽阳辽化奇达化工有限责任公司、北京新桥技术发展有限公司.本标准主要起草人：路为、柴明明、王佳炜、李文志、张孟伟、雷俊卿、王金满、罗伟新、王蕾、杨锐、陈玉奎、张志刚、彭志强、丁勇强、刘兆磊.本标准所代替标准的历次版本发布情况：JT/T536—2004.JT/T536—2018路桥用塑性体改性沥青防水卷材1范围本标准规定了路桥用塑性体改性沥青防水卷材的分类、规格及标记、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存等要求.本标准适用于路桥防水工程用的塑性体改性沥青防水卷材的生产、检验和使用.2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.GB/T328.4建筑防水卷材试验方法第4部分：沥青防水卷材厚度、单位面积质量GB/T328.6建筑防水卷材试验方法第6部分：沥青防水卷材长度、宽度和平直度GB/T328.8建筑防水卷材试验方法第8部分：沥青防水卷材拉伸性能GB/T328.10建筑防水卷材试验方法第10部分：沥青和高分子防水卷材不透水性GB/T328.11建筑防水卷材试验方法第11部分：沥青防水卷材耐热性GB/T328.14建筑防水卷材试验方法第14部分：沥青防水卷材低温柔性GB/T328.16建筑防水卷材试验方法第16部分：高分子防水卷材耐化学液体(包括水)GB/T328.17建筑防水卷材试验方法第17部分：沥青防水卷材矿物料粘附性GB/T328.20建筑防水卷材试验方法第20部分：沥青防水卷材接缝剥离性能GB/T328.24建筑防水卷材试验方法第24部分：沥青和高分子防水卷材抗冲击性能GB/T328.26建筑防水卷材试验方法第26部分：沥青防水卷材可溶物含量(浸涂材料含量)GB/T18243塑性体改性沥青防水卷材JC/T974道桥用改性沥青防水卷材3术语和定义下列术语和定义适用于本文件.3.1塑性体改性沥青防水卷材Plastomermodifiedasphaltwaterproofmembranes以聚酯毡为胎基，以无规聚丙烯(APP)或其他非晶态聚烯烃类聚合物(APAO、APO)为沥青改性剂，在两面覆以隔离材料所制成的防水卷材的统称，简称为APP防水卷材.4分类、规格及标记4.1分类4.1.1塑性体改性沥青防水卷材(以下简称“卷材”)按上表面隔离材料不同分为细砂面(代号S)和矿物粒面(代号M).细砂应为粒径不超过0.6mm的级配砂，矿物粒料应为粒径不超过2.36mm级配砂.1JT/T536—20184.1.2卷材按性能(见表2)分为Ⅰ型和Ⅱ型.4.2规格4.2.1按卷材的公称宽度，规格分为：1000mm.4.2.2按卷材的公称厚度，规格分为：3.5mm、4.5mm.4.3标记标记表示方式如图1所示.图1标记表示方式示例1：3.5mm厚细砂面聚酯毡Ⅰ型塑性体改性沥青防水卷材的标记为JT/T536-APP-PY-Ⅰ-S-3.5.示例2：4.5mm厚矿物粒面聚酯毡Ⅱ型塑性体改性沥青防水卷材的标记为JT/T536-APP-PY-Ⅱ-M-4.5.5技术要求5.1外观5.1.1卷材表面应平整，不应有孔洞、缺边和裂口，上表面隔离材料粒度应均匀一致，并紧密地黏附于卷材表面.5.1.2每卷卷材的接头处不应超过一个，较短的一段长度不应少于1000mm，接头应剪切整齐，并加长150mm.5.1.3成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不应超过10mm.5.1.4胎基应浸透，不应有未被浸渍处.5.2公称厚度和公称宽度卷材的公称厚度和公称宽度应符合表1规定.表1卷材公称厚度与公称宽度单位为毫米序号规格技术要求平均值最小单值1公称厚度3.5≥3.53.34.5≥4.54.32公称宽度≥10009955.3性能要求卷材性能要求应符合表2规定.2JT/T536—2018表2卷材性能要求序号项目技术要求Ⅰ型Ⅱ型1可溶物含量，g/m2公称厚度3.5mm≥2400公称厚度4.5mm≥31002卷材下表面沥青涂盖层厚度，mm公称厚度3.5mm≥1.2公称厚度4.5mm≥1.63矿物粒料黏附性，g≤2.04不透水性(压力不小于0.4MPa，7孔圆盘保持30min)不透水5热碾压后不透水性(0.1MPa，30min)不透水6抗硌破性冲击后不透水7拉力，N/50mm纵向≥600≥800横向≥550≥7508最大拉力时延伸率，%纵向≥25≥35横向≥30≥409耐热性试验温度℃130±2150±2滑动值，mm≤210高温抗剪性(60℃)，N/mm22.511低温抗裂性(-20℃)，MPa≥6≥812低温柔性(3s弯曲180°)，℃-7-15无裂缝13耐腐蚀性耐碱腐蚀(23℃，饱和氢氧化钙溶液，15d)外观无变化或轻微变化耐盐腐蚀(23℃，浓度为3%的氯化钠溶液，15d)外观无变化或轻微变化14热老化(80℃条件下处理10d)拉力保持率，%延伸率保持率，%低温柔性(3s弯曲180°)，℃尺寸变化率，%质量损失，%≥90≥80-5-13无裂缝≤0.7≤1.015接缝剥离强度，N/mm≥1.06试验方法6.1外观6.1.1将卷材平放于平面上小心展开，在每段卷材长度不小于10m的上、下表面，目测检查有无孔洞、缺边、裂口或任何其他能观察到的缺陷.6.1.2将卷材立放于平面上，用一把钢板尺平放在卷材的端面上，用另一把最小分度值为1mm、精度3JT/T536—2018为0.1mm的钢板尺垂直伸入卷材端面最凹处，测得的数值即为卷材端面的里进外出值.6.1.3沿宽度方向裁取50mm×1000mm的一条卷材，观察胎基断面是否有未被浸透处.6.2公称厚度按GB/T328.4规定的厚度试验方法进行.6.3公称宽度按GB/T328.6规定的宽度试验方法进行.6.4性能6.4.1试件尺寸和数量将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，按表3所需的尺寸、数量和要求裁取试件.试件距离试样边缘不应小于100mm.表3卷材试件尺寸和数量序号试验项目试件尺寸(长×宽)(mm)试件数量(个)1可溶物含量(100±1)×(100±1)32卷材下表面沥青涂盖层厚度200×50横向33矿物粒料黏附性230×(50±1)纵向34不透水性150×15035热碾压后不透水性150×15036抗硌破性150×15037拉力及最大拉力时延伸率(200+2×L)×(50±0.5)纵横向各58耐热性(115±1)×(100±1)纵向39高温抗剪性300×400310低温抗裂性(200+2×L)×(50±0.5)纵横向各511低温柔性(150±1)×(25±1)纵向1012耐腐蚀性耐碱腐蚀100×1003耐盐腐蚀100×100313热老化拉力及最大拉力时延伸率(200+2×L)×(50±0.5)纵横向各5低温柔性(150±1)×(25±1)纵向10尺寸变化率及质量损失(200+2×L)×(50±0.5)纵向514接缝剥离强度长度保证试件两端装入夹具，宽度(50±1)5注：L为夹持长度，单位为毫米(mm).6.4.2可溶物含量按GB/T328.26规定的可溶物含量试验方法进行.6.4.3卷材下表面沥青涂盖层厚度按GB/T18243规定的卷材下表面沥青涂盖层厚度试验方法进行.4JT/T536—20186.4.4矿物粒料黏附性按GB/T328.17规定的矿物粒料黏附性试验方法B进行.6.4.5不透水性按GB/T328.10规定的不透水性试验方法B进行.6.4.6热碾压后不透水性按JC/T974规定的热碾压后抗渗性试验方法进行.6.4.7抗硌破性按GB/T328.24规定的抗冲击性能试验方法进行.6.4.8拉力及最大拉力时延伸率按GB/T328.8规定的拉力试验方法进行.6.4.9耐热性按GB/T328.11规定的耐热性试验方法A进行.6.4.10高温抗剪性将卷材试件分别粘贴在沥青混凝土和水泥混凝土面上，在(60±2)℃温度下放置4h，然后取出，立即放入压力机夹具测剪切力(图2)，压力机夹具固定面倾角为30°，保持黏合面正应力0.1MPa，控制压力机速度为10mm/min.说明：1———沥青混凝土；5———压力机夹具；2———水泥混凝土；6———滚珠；3———卷材；7———试验机压板；4———垫板；α———压力机夹具固定面倾角.图2抗剪性能示意图6.4.11低温抗裂性卷材试件在(-20±2)℃温度下放置