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ICS83.140.30G33DB13河北省地方标准DB13/T2164—2014埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道工程技术规程TechnicalspecificationforburiedUltrastrengthpoly(vinylchloride)(PVC-S)pipelineofwatersupplyengineering2015-02-11发布2015-03-15实施河北省质量技术监督局发布DB13/T2164—2014I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义及主要符号..............................................................14材料..............................................................................45管道水力计算......................................................................86管道结构计算......................................................................97管道敷设.........................................................................128管道连接.........................................................................159管道附件和附属构筑物.............................................................1710管道维修........................................................................2311管道系统现场水压试验和冲洗消毒..................................................2412管道工程竣工验收................................................................26附录A（资料性附录）高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道水力坡降表......................27附录B（资料性附录）管道局部阻力水头损失诺模图.....................................44附录C（资料性附录）管侧回填土的综合变形模量.......................................45附录D（资料性附录）验收记录表及鉴定书.............................................47附录E（规范性附录）本规程用词说明.................................................48DB13/T2164—2014II前言硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管材是国家重点应用于城市埋地给水管道工程的塑料管材,从上个世纪80年代初，国家大力推广应用PVC-U管，并制定了一系列的政策、制度、标准，也积累了不少经验，2000年建设部颁布了CECS17：2000《埋地硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管道工程技术规程》。PVC-U管发展到今天，已经具备了完善的产品标准、检测方法标准及检测手段、施工工程技术规范等，PVC-U给水管道的发展已经进入了成熟期，产品质量和施工质量均有了保障，从而保证了PVC-U给水管道的使用效果。高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管材产品在国标PVC-U给水管材（GB/T10002.1-2006）的基础上，采用优化设计的配方，参照国际先进标准，进一步提高了管材的性能要求，在对产品的质量控制上进行了更加严格的要求。因此，在具有成熟市场背景的情况下，采用PVC-S给水管材替代PVC-U管材，在工程实践中具有很好的可实施性。为了更好的推广应用给水用高强度聚氯乙烯（PVC-S）管材，有必要制定相应的工程技术规程，用于指导设计、施工与安装，提高施工应用安全，保障工程质量。本规程参照CECS17：2000《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》中的条款来制定，结合高强度聚氯乙烯（PVC-S）管材产品性能特点编制，供工程建设设计、施工、使用单位采用。适用范围为较CECS17：2000《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》在产品规格上从dn630mm扩展到dn1200mm。本规程由河北省质量技术监督局归口管理，由河北泉恩高科技管业有限公司负责解释，在使用中如发现需要修改或补充之处请将意见和资料径寄解释单位。本标准起草单位：河北泉恩高科技管业有限公司、河北省水务集团、河北水利水电勘查设计研究院、河北省沧州水利勘测设计院。本标准主要起草人：安宝宇、袁本海、陆光炯、朱瑞霞、胡磊、林映辰、张波、陈伟、乔连根、马建超、赵军涛、周国宏。DB13/T2164—20141埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道工程技术规程1范围1.1本规程适用于一般地质情况下新建、改建和扩建的室外埋地给水管道工程的设计、施工及验收，亦可用于已建管道工程的维修。1.2本规程适用于水温不低于0℃，不高于45℃的输水和配水管道。1.3本规程可适用于埋设在酸、碱性等腐蚀性土壤中的给水管道工程。对修建在湿陷性土、膨胀土、永冻土等特殊土层地区的室外埋地给水管道工程，尚应遵守相应专门标准的规定。1.4管道工程采用的管材、管件和附件、密封胶圈等，必须符合国家及河北省地方现行产品标准的要求，并具有出厂合格证、产品许可证等有效的证明文件。1.5室外埋地给水管道工程除执行本规程的规定外，尚应遵守国家及河北省地方现行标准的有关规定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3091低压流体输送用焊接钢管GB/T9112钢制管法兰类型与参数GB/T10002.1-2006给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T10002.2给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T13295水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件GB50268给水排水管道工程施工及验收规范GB50332给水排水工程管道结构设计规范QB/T2568硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道系统用溶剂型胶粘剂CECS17：2000埋地硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管道工程技术规程3术语和定义及主要符号3.1术语和定义3.1.1公称外径（dn）高强度聚氯乙烯（PVC-S）管道系统所用管材和管件的标定外径。不包括以法兰和用螺纹尺寸标定的管件。注：本规程中所列公称外径dn为管材最小平均外径，可用作管材设计外径。DB13/T2164—201423.1.2公称壁厚（en）规定的管壁厚度。等同于管壁任意一点规定的最小壁厚。注：本规程中所列公称壁厚en，可用作管材设计壁厚。3.1.3公称（额定）压力（PN）与管材系统组件的力学性能相关的内水压力指标。注：本规程中规定的公称压力指标为管材系统组件的长期内水压力的许可应用指标。3.1.4工作压力（Fw）给水管道系统在正常工作状态下，作用在管内壁上的最大持续运行压力。不包括水的水锤压力。3.1.5水锤压力（ΔＦ）在给水管道系统中，由于水的流速发生突然变化而产生的大于工作压力的瞬时压力，亦称波动压力。3.1.6设计压力（Fwd）给水管道系统在运行中，作用在管内壁上的最大瞬时压力。为管道长期运行中的工作压力与残余水锤压力之和。注：本规程中设计压力采用管道系统的最大现场水压试验压力。3.1.7静水应力（σ）在内水压力作用下管壁产生的环向拉应力。3.1.8最小要求强度（MRS）在水温20℃和50年内压长期作用下，PVC-S管材环向抗拉强度的最低保证值。该值为PVC-S管材环向抗拉强度的长期静水压设计基础值。3.1.9总使用（设计）系数（C）根据PVC-S管材特性和管道系统工作条件确定的大于1的设计安全系数。注：将MRS除以C，为本规程中规定采用的管材在20℃时的允许环向抗拉强度。3.1.10二次加工管件用PVC-S管材切割成异形短管后，拼装制造的弯管、三通等管件的统称。3.1.11DB13/T2164—20143过渡件用于PVC-S管与铸铁管、钢管、其它塑料管等不同材质管道，或与阀门等配件连接用的具有转换性能的一种专用管件的统称。根据管道系统连接的需要，有短管、三通、四通等形式，其规格和尺寸必须符合各端接头的形式和技术要求。3.1.12止水栓、分水鞍用于在已建PVC-S管道上开孔安装支管、户管的专用配件。其基本构造是两个可紧固在管道上的半圆管箍，在上部半圆管箍上设置各种开洞和连接设施，可在管道无水或带水条件下开孔接出支管、户管。一般为工厂制作的系列专用产品，如带水打孔立式止水栓、旋转式分水鞍等。3.1.13闭合温差敷设中将管材连接成整体管道时的场地环境温度与工作时管道内外介质温度可能出现的最大温度差。对粘接、熔接类刚性接头，为已连接的管段之间最后闭合时的场地环境温度与工作温度差；对胶圈密封类柔性接头为每根管材插入时的场地环境温度与工作温度差。3.2主要符号3.2.1管道上的载荷Fw——管道的工作压力；Fwd——管道的设计内水压力；PN——管材的公称压力；ΔF——管道的水锤压力；FA——管道内的真空压力；Fσ——管道单位长度上，地面车辆轮压传递到管顶处的土压力；FCS——管壁失稳的临界压力；FS——管道单位长度上，地面堆积物传递到管顶处的土压力；Wc——管道单位长度上，管顶处的竖向土压力。3.2.2几何参数dn——管材外壁直径；di——管材内壁直径；en——管壁的计算厚度；do——管材截面的计算直径（等于dn-en）；fD——管道的最大竖向变位；TO——管材截面的计算半径；B——管道水平中心处的沟槽宽度或两侧回填土的总宽度；HS——管顶至设计地面的覆土高度。3.2.3计算参量和系数g——重力加速度；hf——管道水流沿程水头损失；DB13/T2164—20144rs——土的重力密度；rw——水的重力密度；v——管道水的平均流速；DL——管道变形滞后效应系数；Ed——管侧回填土的综合变形模量，参照GB50332确定，见附录C；Ee——管侧回填土的变形模量；En——沟槽两侧原状土的变形模量；Ep——管材的弹性模量；fpt——管材的环向抗拉保证强度（最小要求强度MRS）；K——管壁环向抗拉设计安全系数；Kf——管道的设计抗浮稳定安全系数；Ks——管壁截面的设计稳定安全系数；λ——管道水力摩阻系数；σ——内压作用下管壁产生的环向拉应力；ν——管材的泊桑比。4材料4.1管材4.1.1埋地给水用高强度聚氯乙烯（PVC-S）管材外径系列分为PPS系列和CIOD系列两种。管材的公称压力（PN）、公称外径（dn）及公称壁厚（en），应符合表1、表2、表3和表4中的规定。表1PPS系列管材公称压力等级和规格尺寸单位为:mm公称外径dn管材S系列SDR系列和公称压力S16S12.5S10S8S6.3S5S4SDR33SDR26SDR21SDR17SDR13.6SDR11