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Q/LSP-HZ01焊接工艺评定（评定编号：SHP33-1）指导书编号:HP33-1D报告编号：HP33-1B焊缝形式：板对接适用范围:SMAW复合板(20R+0Cr18Ni10Ti)厚度范围:复层3㎜基层9～24㎜焊接工艺指导书指导书编号日期HP33-1D2008-5-29焊接方法机械化程度（手工、半自动、自动）焊接工艺评定报告编号SMAW手工HP33-1B焊接接头：坡口形式V衬垫（材料及规格）无—其他简图：（接头、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）2～570°151基层复层1、231~2(先焊)(后焊)母材：类别号复合钢板组别号与类别号复合钢板组别号相焊及标准号JB4733钢号20R+0Cr18Ni10Ti与标准号钢号厚度范围：母材：对接焊缝复层：3基层：9～24㎜角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝—角焊缝—焊缝金属厚度范围：对接焊缝—角焊缝—其他：—焊接材料：焊接材料类别过渡层用焊条复层用焊条基层用焊条焊接材料标准GB/T983GB/T983GB/T5117填充金属尺寸Ф4.0Ф4.0Ф3.2Ф4.0焊接材料型号E309-16E347-16E4315焊接材料牌号（钢号）A302A132J427其他耐蚀堆焊金属化学成份（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：根据产品用户协议，焊接位置:1.对接焊缝的位置平焊（立、横、仰焊）焊接方向(向上、向下)立向上2.角焊缝位置焊接方向（向上、向下）焊后热处理：温度范围（℃）580～620保温时间（h）预热：预热温度（℃）（允许最低值）层间温度（℃）（允许最高值）≤250保持预热时间（h）加热方式—气体：类别气体种类混合比流量（L/min）保护气尾部保护气背面保护气电特性：电流种类（直流、交流）直流极性反极焊接电流范围（A）110、160电弧电压（V）(24)、（28）（按所焊位置和厚度，分别列出电流电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）牌号直径极性电流（A）坡口面1/1J427Ф3.2反极110～130(22～25)(8～10)基层1~2/2~5J427Ф4.0反极150～160(26～28)(11～13)基层注:复层砂轮打磨成V型坡口,深度比复层厚度加2~3mm,底部呈圆弧形1/1SMAWA302Ф4.0反极150～170(26～28)(10～12)过渡层1/2SMAWA132Ф4.0反极150～170(26～28)(10～12)复层钨极类型及直径—熔滴过渡形式—喷嘴直径（mm）—焊丝送进速度（cm/min）—技术措施：摆动焊或不摆动焊摆动(压低电弧)焊前清理和层间清理严格清理单道焊或多道焊（每面）多道焊导电嘴至工件距离（mm）—其他—摆动参数1～3㎜背面清根方法电砂轮打磨(深4～5㎜)单丝焊或多丝焊—锤击—编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告评定报告编号日期HP33-1B2008-5-30焊接方法机械化程度（手工、半自动、自动）焊接工艺指导书编号D焊条电弧焊HP33-1D母材：材料标准GB6654,GB/T3280钢号20R+0Cr18Ni10Ti类、组别号与相焊厚度12+3直径其它简图：（坡口形状、尺寸、衬垫、每种焊法和工艺、焊缝金属厚度）2～570°151基层复层1、231~2(先焊)(后焊)焊后热处理：热处理温度（℃）保温时间（h）电特性：电流种类直流极性反极钨极尺寸焊接电流（A）Ф3.2(120)Ф4.0(160)电弧电压（V）(22-25)其它焊接位置：对接焊缝位置平焊方向（向上、向下）角接焊缝位置方向（向上、向下）填充金属：焊材标准GB/T5117GB/T983牌号J427A302A132规格Ф3.2Ф4.0焊缝总厚度15其他保护气体：类别气体混合比流量（L/min）保护气体尾部保护气背面保护气预热：预热温度（℃）层间温度（℃）≤250其他技术措施：焊接速度（cm/min）(8-14)摆动或不摆动摆动摆动参数1～3㎜多道焊或单道焊（每面）正面：多道背面：多道多丝焊或单丝焊其他复层焊前应清根，深度4～5㎜拉伸试验：拉伸报告编号：SHP33-1试样编号试样厚度（mm）试样宽度（mm）横截面积（mm2）断裂荷载（KN）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征115.025375173465断焊缝215.025375172465断焊缝弯曲试验：弯曲报告编号：SHP33-1试样编号试验类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（°）试验结果备注1侧弯1040180合格2侧弯1040180合格3侧弯1040180合格4侧弯1040180合格冲击试验：冲击报告编号：SHP33-1试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（°）冲击吸收功（J）备注155×10×10AKV焊缝20212255×10×10AKV焊缝20233355×10×10AKV焊缝20236455×10×10AKV热影响区20197555×10×10AKV热影响区20213655×10×10AKV热影响区20206金相检验(角焊缝)：金相报告编号：根部（焊透、未焊透）焊缝（熔合、未熔合）焊缝、热影响区（有无裂纹）检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（mm）无损检验：监测报告编号：SHP33-1RT2张Ⅰ级UTMTPT其他耐蚀堆焊金属化学成份(重量%)：化验报告编号：CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）附加说明：结论：本焊评定按JB4708和JB4709规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确。评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验