搜索
标准分享网（1、杭州华惠阀门有限公司，浙江杭州311122；2、浙江省经济贸易委员会，浙江杭州310007）摘要：本文通过对我国和浙江省阀门行业目前的发展现状和存在问题以及对问题的剖析，分析行业振兴的战略机遇，结合实际提出了加大科技投入，完善自主创新，差异化发展等方面的对策思考。关键词：阀门行业现状；存在问题；发展对策阀门是装备制造业的重要组成部分，是承压特种设备锅炉、压力容器和压力管道上不可缺少的流体控制设备，在石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、宇航以及陆上和海洋采油等领域广泛应用。经过多年的发展，我国的阀门企业数量居世界第一，有大小企业约6000余家。阀门作为一个流体输送的组件，近年来，随着国民经济增长，发展非常迅速。当前，阀门行业如何提升核心竞争力，加快结构调整和产业升级，已成为业内人士和政府部门共同关注的课题。一、我国和浙江省阀门行业的现状、存在的主要问题阀门品种繁多，据前苏联统计品种在4500种以上，规格达36000个以上。一个现代化的石油化工企业中，用于阀门的投资达全部设备投资的8%～10%，阀门工业在机械工业中的地位正在上升。在美国阀门的产值已分别大于机床工业、轴承工业、工具工业、泵工业和压缩机工业。在日本和德国，阀门的产值占全部机械工业的4.9%。我国阀门生产已有几十年的历史，积累了丰富的经验，特别是改革开放以来，阀门制造企业数由计划经济时代的100多家发展到今天的6000多家，产值也由最初的几亿元发展到超过840多亿元。据中国投资咨询网发布的《2008-2009年中国阀门行业分析及投资咨询报告》统计，2007年，中国阀门和旋塞的制造业累计实现工业总产值84,288,398千元，比上年同期增长31.47%；产品销售收入80,571,055千元，比上年同期增长29.36%；利润5,772,097千元，比上年同期增长44.16%。2008年1-8月，实现工业总产值73,321,603,000元，比上年同期增长27.02%；产品销售收入70,451,147千元，比上年同期增长27.27%；利润4,470,009千元，比上年同期增长15.37%。成为我国机械制造业中最具有活力的行业，它的迅猛发展使我国一跃成为世界阀门制造大国。浙江省阀门制造企业的发展更是异军突起，从改革开放初期的10多家，发展到目前的2000多家，销售收入达300多亿元。主要有以下特点：一是产品生产企业集中，产业链条紧密。比如永嘉县的阀门产业，其实就集中在瓯北一个镇上，全行业算上各种配套的企业大大小小约有上千家，各个企业之间分工协作，相互配合，相互依赖，环环相扣。二是产品品种规格齐全。能够生产3000多个品种40000多种规格的阀门产品，可以说能报得出来的品种规格浙江省都有。三是应用领域广泛。全省阀门产品已经涵盖电力、石油、化工、冶金、食品、给排水等各个领域。四是品牌效益日趋明显。全行业中有21种产品被授予“国家免检产品”称号，拥有中国驰名商标和中国名牌28个，省名牌产品和省著名商标35个。国家级高新技术企业12家，省高新技术企业35家。许多产品填补了国内空白，达到国际领先水平。但是，我们应该清醒地看到，浙江省还谈不上阀门制造强省。与先进地区的差距还非常大。近几年的发展主要依赖于国家宏观经济的拉动，整个行业暴露出的问题还不少。主要表现在以下几个方面：一是产业集中度低，企业规模小。据阀门行业协会统计，全省共有阀门制造企业2000多家，其中规模以上企业1200家。2008年完成产值超过300亿元。年产值超亿元的厂家占全省阀门制造企业2.5%。行业内至今还没有形成一家优势龙头企业，普遍存在缺技术、缺人才、竞争优势不强。二是产品结构不合理，产品差异化程度低。生产产品主要是中低压闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、柱塞阀和旋塞阀等。大多数企业只能生产技术含量低、附加值少的劳动密集型的低端产品,而高参数、高性能阀门，由于企业缺乏核心技术而无法生产。如大型火电机组（300MW以上）配套的高温高压阀门，核电阀门，石化行业配套的特殊耐腐蚀、抗磨损阀门，高参数高性能安全阀、控制阀等阀门大量依赖进口。三是研发能力薄弱，技术创新能力不强。研发人员缺乏，技术研发费投入不足，研发队伍结构和研发资金投入不能适应重大关键技术研究开发所需。目前，全省规模以上企业技术研发费投入还不到销售收入的2%，与发达省份如江苏的3.5%比相差甚远。大多数企业没有自主知识产权的核心技术。近几年开发的新产品多数是在原有老产品基础上作些小的改进或仿制国外同类产品，高新技术产品少，重大技术突破更少。四是抵御来自国外的竞争能力差。由于国内阀门行业准入门槛低，制造企业多，生产能力过剩，造成了行业的恶性竞争，表现为“内战内行、外战外行”。面对国外产品大举进入国内市场，行业内一筹莫展，没有形成合力，相反内耗严重，企业间互相压价直至亏损，严重影响了行业的发展后劲。五是制造装备落后，产品质量不高。阀门行业即使与国内其他机械行业相比，无论在制造装备和检测试验手段上还是在研发方面都存在很大的差距。随着技术的进步，工业生产中高温、低温、高压、高真空、高腐蚀、易燃易爆、多相流等高参数复杂工况日益增多，从而对阀门使用的安全性、功能的可靠性以及使用寿命等方面提出了更高更严格的要求。落后的制造装备和检测试验手段，制约了产品质量的提高。二、阀门行业技术发展趋势阀门技术的发展，依赖于材料科学，结构学的发展。近年，国内合成材料，新合金钢及新技术的发展，为阀门技术的发展提供了机会。（一）产品的大型化。为了降低成本，提高竞争能力，成套设备向大型化发展趋势日趋明显。目前最大火力发电机组是130万千瓦。一台60万千瓦发电机组与三台20万千瓦发电机组相比，设备单位功率造价下降10～20%，电站建设费用，单位功率，制造工时，钢材消耗量减少20%。火力发电也随着机组增大，为了提高效率，其工作参数也随之提高。设备大型化的经济效果概括起来说，一是提高生产效率，二是减少基建投资，三是降低原燃材料消耗。以年处理能力500万吨的炼油设备与100万吨的相比，每吨产品生产能力的投资减少50%。一座600万吨/年炼油厂与两座300万吨／年的炼油厂比较，投资只相当于后者的69%，钢材消耗为53%，占地面积为545，生产费用为75%，而劳动生产率却提高到170%。设备的大型化对阀门材料、结构、可靠性提出了更为严格的要求。（二）产品向高参数、高性能发展。产品的高参数、高性能是指工作压力10MPa以上或真空度达10-2～10-12mmHg柱，工作温度570℃以上或—100℃以下；调节精度达±1.0%以上；动作启闭时间≤1s的阀门。目前低温阀已达—180～—269℃，高温阀已达800～3400℃，公称压力发展到300～1460MPa,真空度已达10-6～10-12mmHg柱，调节精度达±0.5%，阀门动作启闭时间≤1ms。此外，随着发电机组的大型化，超临界和超超临界机机组大量应用，锻焊结构阀门大量使用。如我国1000MW超超临界机组，主蒸汽参数压力达27.4MPa，温度达610℃，机组要求高可靠性，材料为F91、F92的锻焊结构阀门。（三）特种阀发展迅速。一是控制阀。随着成套设备自动化程度越来越高，与之配套的控制阀得到快速发展。二是核电阀门。核电阀门是核电站中量大面广的水压设备，它连接整个核电站的300余个系统，是核电站安全运行的关键附件。三是陶瓷阀门。新型陶瓷阀门是近几年来高技术产业重要发展方向之一。四是氧化铝工业用阀。氧化铝工业在生产过程中，介质多为碱性泥浆和颗粒状物质，结疤现象极为严重。集氧化铝生产系统中普通结构的闸阀、截止阀、球阀等众多之长于一身的料浆阀，是氧化铝生产用阀的理想产品。（五）是海洋石油用阀。海上采油平台采油、防喷、注水、注气、水下设备等系统需要耐海水、盐雾侵蚀要求的特种阀门。六是蝶阀、球阀。这类阀流阻小、启闭快，在高温高压工况中也开始大量使用，在德国蝶阀大有代替闸阀、截止阀之势。（四）工艺方法的现代化。焊接、锻焊结构阀门大量应用，加工方法日趋现代化，我国阀门制造行业也广泛采用数控机床、加工中心，产品质量日趋稳定。此外，企业广泛采用ISO标准，ASME、API等国外先进国家标准组织生产，世界阀门贸易量已达机械工业贸易量的5～8%，据海关统计2004年浙江省阀门出口达6.6亿美元，占全国阀门出口的35.7%，且每年的增长幅度达20～30%。三、阀门行业面临的战略机遇阀门行业虽然面临许多困难，存在不少问题，令人可喜的是国家宏观政策利好消息的不断出台，对阀门行业结构调整和产业升级起到了积极的推动作用，阀门行业迎来了发展的黄金时期。（一）国家大力振兴装备制造业政策措施出台。装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业，是一个国家综合实力的象征，是国家的核心利益所在，安全所系。2006年2月13日国务院出台了《关于加快振兴装备制造业的若干意见》，确定了十六个领域关键设备的重点突破，并明确在国家和地方政府投资的重点工程中，国产设备采购比例一般不得低于总价值的60%。不按要求采购自主创新产品的项目，财政部门将不予支付资金。这一系列的举措，体现了党中央、国务院对振兴装备制造业的决心。阀门在重大技术装备中属于重要的配套产品，振兴装备制造业为阀门行业提供了千载难逢的战略机遇。此外，浙江省也出台了加快装备业发展的相关政策措施。（二）省政府出台加快工业经济转型升级政策措施。当前经济危机，迫使企业必须改变增长方式的粗放，不少阀门制造企业认真反思发展中暴露出来的突出问题，深刻认识到靠低端产品恶性竞争已没有出路，只有树立科学发展观，转变经济增长方式，自主创新，加快产品结构调整，才能保持持续发展。企业成为自主创新主体的氛围已在行业内逐渐形成。国家出台4万亿投资计划及省政府出台加快工业经济转型升级政策措施，为阀门企业加快产品结构调整提供了较好的机会。四、加快阀门行业发展的建议党中央、国务院振兴装备制造业的重大决策，企业自主创新的积极性等为阀门行业的振兴奠定了基础，只要抓住机会，措施得力，扎实工作，阀门行业就一定能不辱使命，完成结构调整和产业升级的艰巨任务，更好地为国民经济建设服务。（一）浙江省重点发展领域、产品。浙江省重点发展领域和产品一是石油化工行业中的管线球阀（包括煤化工硬密封球阀）、清管阀、高性能控制阀和安全阀等。二是300MW～1000MW机组火力发电行业中的亚临界、超临界和超超临界主蒸汽系统和再热器系统闸阀、安全阀、蒸汽转换阀、控制阀、水压试验堵阀等。三是核电行业中的核Ⅰ、核Ⅱ、核Ⅲ级的核电闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等。四是海洋石油平板闸阀、双瓣蝶式止回阀和角式节流阀等。五是氧化铝行业中的料浆阀。（二）加快发展的政策建议1、加快企业自主创新体系建设，构建产业技术支撑平台。以市场为导向，以提高企业核心竞争力为目标，加快建立以企业为主体，产学研相结合的技术创新体系。加强企业技术中心建设。以浙江省阀门骨干企业为重点，培育建设一批国家级、省级企业技术中心。鼓励企业引进国外先进产品、先进技术、先进设备。鼓励企业引进、消化、吸收再创新。争取从管理、产品设计、制造工艺等方面全面提升浙江省阀门产业的自主创新能力，特别阀门产业中高技术领域的开发能力2、组织重大技术攻关专项，突破关键共性技术。阀门关键技术的重大突破需要有多学科的技术配套和支撑，如技术研发、锻造技术、铸造技术、精密测量技术、焊接、热处理技术、产品检测试验技术、型式试验技术等。必须大力推动行业共性、关键技术的研发。针对浙江阀门产业的特点，选择一批涉及产业发展的关键共性技术，通过招标等方式进行攻关，尽快突破制约产业发展的关键共性技术。同时，对符合产业导向，对浙江省产品结构调整明显的项目，优先列入省级各类科技项目中，并重点予以安排。3、以提高竞争力为目标，突出培育发展一批龙头企业。加快培育行业龙头企业。阀门制造企业要解放思想，以振兴阀门行业为己任，通过国内企业间联合、重组、并购、参