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继承传统，不断创新，积极探索老厂点检新思路大唐国际陡河发电厂2011.06一、陡河发电厂简介：陡河发电厂位于河北省唐山市开平区，地处陡河水库西岸，始建于1973年，共有8台机组，其中125MW机组2台（2008年12月底关停）、250MW机组2台、200MW机组4台，装机容量155万千瓦（现装机容量130万千瓦），员工总数近3000人。陡河发电厂隶属于大唐国际发电股份有限公司，是京津唐电网的主力电厂，直接担负着为首都供电的重任，为京津唐地区的经济发展做出了巨大贡献，取得了良好的经济效益和社会效益。二、推行标准化检修陡河电厂自2004年10月正式实行点检定修，经过近7年来的探索和实践，在各级领导和点检员的共同努力下，点检定修的理念逐步深入人心，建立并完善了点检定修四大标准体系，按照中国大唐集团公司标准化管理工作要求，完成了各项管理标准的编制，使各岗位管理工作更加清晰明确、管理规范。尤其是在陡河电厂多年检修经验积累的基础上，将每次检修必须进行的项目即定修项目列为检修计划的标准项目，完善修编了陡河发电厂机组大小修标准项目。策划检修项目时重点考虑非标项目如：技措、技改、节能、安评等项目，标准项目不再单独列出，既减少了点检员的工作量，又保证了检修项目的合理、全面，大大提高了工作效率和设备的健康水平。三、在实践中加强培训，提高点检员综合素质陡河发电厂有着一支技术过硬的检修队伍，每年承揽大量的外部检修及监理工作。充分利用检修公司力量雄厚的技术优势，点检员适当参与检修公司的外创检修和监理工作，锻炼、打造出了一支高素质的点检员队伍，在设备重大改造、疑难问题攻关等方面取得了显著成效。设备部点检员每年都有近20人次的外出参与检修、监理工作。通过外出检修和监理，点检员不仅可以学习到兄弟电厂好的设备管理经验，而且可以学习到不同容量机组的检修流程和标准，从而与自己所管辖的设备相结合，取长补短，在点检定修中不断提高设备管理水平。自2008年起实行按机组点检，每个点检员全面负责一台机组的点检工作，打破了点检员之间小专业界限，全面促进点检员综合素质的提高。四、大力开展设备降缺陷，文明生产上水平活动加强设备缺陷管理，对缺陷的提出、消除、验收、评价、分析、预防、控制、统计、考核形成闭环管理，实现缺陷管理无漏洞。坚持设备缺陷“标本兼治、重在治本”的原则，加强消缺质量管理，加强设备缺陷原因分析、趋势分析，任何设备缺陷的本质原因要找全、找准。缺陷原因分析树立“大专业”理念，点检、运行、检修三方专业人员通力协作，共同分析原因，研究对策。从设备系统的选型、检修、维护和运行操作等全方位分析，查清原因并举一反三，彻底消除缺陷，并使缺陷重复发生的现象得到有效控制，实现从设备缺陷的被动处理到设备状态超前控制的根本性转变，实现从控制非停向控制缺陷的根本性转变，切实提高设备管理水平，真正实现设备的可控、在控和本质安全，同时实现现场文明卫生达标一流、上水平。以做实设备点检定修为手段，认真开展设备状态分析和预控工作，从降低设备缺陷发生率入手，使设备缺陷大幅下降。点检员切实加强设备点检，强化设备管理，认真开展劣化趋势分析，掌握可靠性数据，掌握设备缺陷容易发生的部位、频次，掌握各种运行方式对设备的影响，准确判断设备即将发生的缺陷，提前纳入缺陷管理，合理安排定期工作和检修项目计划，将缺陷消除在萌芽状态。认真开展包括设备定期检查、保养、试验、检修在内的定期例行工作，准确把握设备系统的健康状况，并根据实际情况随时对定期工单内容进行完善、补充。对频发缺陷，点检员要认真进行分析，找出原因、制定处理方案，并举一返三，防止类似缺陷发生。对生产设施及文明卫生缺陷，点检员定期检查、制定文明生产治理计划，并监督检修单位落实整改，建立文明生产治理长效机制。五、借助信息化平台，全面提高点检定修管理工作水平1、推行项目工单管理，合理控制检修费用项目检修基础表格主要包括物料列表、标准工单、停机码。其中物料列表为标准工单中某一项检修工作的物料预算，包括该工作所需的设备备件和消耗性材料；标准工单为某一设备或系统的检修工单，包括某一系统或设备的检修所对应的多个物料列表。停机码与多个检修设备或系统相关联，并对应多个标准工单。在定义好完整的物料列表、标准工单、停机码后，根据机组检修计划即可进行项目工单的操作：将物料列表与标准工单进行关联，将停机码与设备和标准工单进行关联，将停机码与已批准的项目进行关联，由系统自动创建多个停机工单。项目检修工单使机组检修作业管理、标项预算管理更加标准化、规范化。根据机组设备改造的实际情况对物料列表进行完善，根据检修备件和材料的使用情况对物料列表进行修改，可以使机组检修预算编制更科学、更便捷。2、开发金属监督软件，进一步规范金属监督管理工作为了进一步提高金属监督管理工作水平，陡河发电厂开发了金属监督管理软件，用于管理全厂高温高压设备、机炉外小管、特种设备监督工作。金属监督管理软件附带CAD图形插件，可以将已绘制好的CAD文档导入金属监督管理软件，在软件中自动对弯头、三通、管座和焊口进行识别。在大小修编制检修计划时，从设备管路明细中对需要进行检验的管路部件进行选择，根据要求选择UT、RT等检验项目，生成金属监督检修计划，在检修工作中进行实施，并将金属监督检验结果录入软件系统，对于发现的缺陷建立相关文档进行管理。金属监督软件的实施，简化了机组检修金属监督计划的步骤，将以前大量的手动工作转变为计算机自动统计，并能保证金属监督统计科学合理，不会发生金属检验遗漏和部件重复检查，对发现的金属缺陷随时可以在网上进行查阅，信息得到了共享，提高了工作效率。3、应用辅机可靠性系统，提高辅机可靠性可靠性管理是陡河发电厂安全生产管理的一项重要工作，通过辅机可靠性管理，促进陡河发电厂安全生产管理的规范化、标准化和科学化，提高企业的安全生产管理水平。陡河发电厂可靠性管理目标是：建立科学完善的可靠性管理网络和评价、分析系统，努力提高辅机设备的安全、可靠、经济运行水平，建立、健全可靠性管理长效机制。可靠性管理软件投入使用后，可以方便地实现机组运行过程的详细回放，对辅机运行、停运事件进行记录和查询。可靠性管理专工和点检员可利用信息系统，自动采集全部重要辅助设备的运行状态，然后录入系统，既减轻了辅助设备统计评价工作的工作量，保证了数据的准确性，也为其他专业分析设备状态提供了手段，促进了全厂设备管理工作水平的提高。截止到6月底，全厂等效可用系数完成了95.60%。点击“实时数据（新）”后，显示“实时数据（新）”的操作界面，如下图：点击“事件查询”后，显示“事件查询”的操作界面，如下图：