在结构设计方面的防磨措施

在结构设计方面的防磨措施发布时间：2006年2月23日17时42分磨损原因1、颗粒团（乳化相）对受热面的冲刷磨损2、由于气泡的生成、长大、上升、合并、破裂等导致床料的扰动和夹带及喷溅等造成埋管受热面的磨损3、局部射流引起磨损，如水、汽流，煤、脱硫剂的底饲喷口、飞灰再循环入口等防磨阻碍气泡与埋管表面直接接触，降低气泡尾涡粒子对表面的冲击部分消除表面周期性气隙现象及由此产生的锤击效应隔断颗粒沿表面的滑动，降低埋管表面的颗粒流化强度1、在水冷壁管加焊挡板来破坏向下流动的周期性物料流（水冷壁）2、减少耐火层锥角，使过渡区域变得平坦一些3、使耐火层过渡区域变得更陡，靠床料的自然堆积改变物料流向4、变水冷壁管的几何形状、耐火材料结合简易弯管使卫燃带区域与上部水冷壁保持平直5、提高卫燃带的高度炉内对流受热面防磨1、提高分离效率2、设计选择合理的烟速3、降低速度场和飞灰浓度场的不均匀性，如导流板4、管束尽量采用顺列布置5、防止烟气走廊形成6、尽可能采用上行烟气流动结构7、采用膜式省煤器或鳍片式受热面8、管束前加假管9、局部易磨处采用厚壁管10、采用管壁表面处理技术，如喷涂、渗氮11、防止磨损和腐蚀同时发生