PDMProductDataManagementIntroduction内容提要制造业面临的挑战产品研发的战略地位现有产品研发体系存在的不足先进产品开发模式PDM在企业信息化中的地位PDM的基本概念PDM的主要模块PDM各模块之间的关系PDM主要模块的介绍PDM使用的关键技术PDM对企业的价值PDM的实施原则PDM的实施过程中国制造业面临的挑战成本质量效率核心竞争力不容易在短时间内被模仿、转化、改变的能力,产品开发能力是一种重要的核心竞争力企业之间的竞争反映在:研发销售在竞争中取得战略优势必须提高其核心竞争力成本降低原材料采购成本降低资源消耗提高人均产值在生产部门采用ERP系统。。。产品80%的成本在设计完成之后就已确定下来建立统一的部品库,尽可能使用通用件建立唯一的产品数据模型,减少失误构建系列化产品效率重组订单处理过程重组产品开发构成建立电子化的资料室,节约查询时间实施并行工程,减少设计变更次数建立工作过程控制体系,及时调整资源在处理订单的周期中,技术资料的准备花费了许多时间产品研发的战略地位企业内部运作需要准确、完整、及时的技术资料-产品研发部门为整个企业的运作体系提供数据源快速地推出创新产品可以为企业赢得较高的利润和市场份额-产品研发能力是企业重要的核心竞争力新环境下对产品开发的新要求高效率-缩短开发周期低成本-降低开发费用及产品成本高品质-减少变更次数+严格的管理可持续-保持核心竞争力产品研发的工作特点处理大量的非结构化数据——如图纸、文件研发过程是创新过程,行为、思维处于发散状态,需要参考尽可能多的资料设计标准市场信息以前类似的设计现有零部件的库存、成本一个产品研发过程需要多个专业组的人员参与,对研发过程的管理是对团队行为管理现有的体系对研发管理的不足以纸介质为主,效率低下,不能使技术人员迅速得到完整的信息对产品研发过程控制力度不足虽然进行了ISO认证,很难实施、执行开发进度不易掌控对技术人员的绩效考核没有量化项目团队成员之间缺乏高效的协同工作的机制技术部门计算机应用的问题数据爆炸信息孤岛没有形成合力缺乏有效、透明的管理手段这就像一个货运公司,即使有高性能的汽车,如果没有协调的管理,企业还是没有效率。110100100001002003004005006007008009001000概念设计设计完成样机测试制造阶段产品生命周期中不同阶段更改所引起费用的对比在产品开发的初级阶段应有广泛的项目组成员尽早参与:开发人员营销人员采购人员制造人员财务人员售后人员。。。决策层项目组织管理是并行工程的基础并行模型详细设计修改和反复批量生产3%27%55%15%20%13%22%5%节约40%(33%)(22%)(37%)(8%)概念设计产品设计中的模块化和标准化降低企业的总成本提高产品开发效率,缩短投产时间在不增加成本的基础上,满足市场多样化和个性化的需求是大规模定制的基础企业产品数据产生和使用过程设计生产制造工艺设计方案三维模型二维图纸计算书设计BOM加工工艺装配工艺工装夹具检验规程制造BOM产品数据的质量直接影响产品的质量和成本产品开发的周期直接影响新产品上市的时间快速订单处理过程系列化产品体系产品主模型销售产品方案报价报价书设计工艺图纸BOM工艺文件ERP产品制造分销过程产品研发过程PDM在企业信息化中的地位方案设计详细设计工艺规划样机装配和制造发货客户关系分销供应系统市场分析CRMCAESCMERPCADCAMCAPPPDMPDM管理的内容所有与产品有关的数据图纸、BOM、工艺文件、检验规程、测试报告、ISO文件、包装印刷资料、维修手册。。。所有与产品有关的过程产品全生命周期过程各种产品数据从产生到归档过程产品数据更改的过程PDM主要模块网络及硬件设施操作系统及数据库ProServer系统监视服务器文档管理产品结构工作流程权限管理零件管理邮件管理项目管理数据组织、数据查询、数据共享、数据变更、人员协作PDM主要模块之间的关系文档零部件产品权限工作流程项目管理PDM管理的数据-文档/零部件/产品的关系零部件9零部件8零部件7零部件6零部件5零部件4零部件3零部件2零部件1零部件库。。。产品库产品11234。。。产品21234。。。文档库文档管理将各种电子文件组织起来,建立文档之间的相关和链接关系统一控制访问权限统一控制版本在PDM环境中,直接完成文件的编辑、审核、变更支持对三维CAD文件的管理零部件库-标准化的基础标准化的目标是尽可能减少企业零部件总数,从而降低成本以成组技术的思想组织企业零部件库part.jpg设计过程中快速查到需要的功能零件findpart.jpg产品结构树以BOM为主线对有关产品的全部数据进行组织、管理PDM关注的BOM由设想到完成的过程及变更过程控制组成组成文档图纸文档工艺文档文档图纸文档工艺文档图纸文档工艺文档变更文件文档属性属性属性设计BOM-制造BOM三角架车把传动部件刹车部件飞轮大链轮链条刹车胶皮前刹车线后刹车线脚踏部件二工序飞轮脚踏部件三工序链条前刹车部件后刹车部件四工序前刹车线后刹车线单车一工序三角架车把单车装配工艺装配信息自动更新产品配置A1A2A3A31A32产品结构AB4A4(可选件)C1C2A1A3A31A32B4A4C1A1A3A31A32B4C2产品配置A1产品配置A2权限与角色可直接控制每个数据对象的权限权限有继承性敏感操作要加上角色控制所有的考虑都是为了保证产品数据在逐步向定形演变过程中,由正确的人操作正确的数据工作流程保证业务按照规范进行实现电子数据的电子化审批控制设计变更过程项目管理的主要内容时间进度资源的合理分配预算、成本控制项目各阶段完成的工作成果人员的绩效考核与ISO结合成本控制任务累计预算成本累计实际成本盈余量项目管理任务分解,制定计划自动分配权限实时项目进度报表,提供报警机制自动汇集输出结果建立反馈机制,调整计划团队人员调整项目任务1任务2任务3子任务1子任务2执行人计划开始时间/启动时间计划完成时间/完成时间输入(要求、知识)输出(文档、产品)反馈。。。团队输入(需求、要求)目标(工期、品质)输出文件夹项目管理.jpgPDM使用的关键技术可视化技术可视化.jpg集成技术CAD/CAM/CAE/CAPPOfficeERPPDM平台上个人工作环境编辑绘图存储借用查询发放接收PDM文档管理零部件管理产品结构管理邮件管理流程管理用户权限管理产品配置管理PDM平台上各部门之间的信息共享销售工艺计划制造供应统一产品数据模型产品开发创建协同的工作环境在系统内部对文档、零部件、产品设置权限,数据共享的同时保证正确的人操作正确的数据通过项目管理,控制工作组成员在适当的时间得到最新版本的数据,在规定期限内完成工作通过流程管理,协调人员的工作关系邮件系统为系统内的用户提供了信息交流的通道PDM对企业的价值建立符合ISO要求的研发体系,规范、控制设计全过程在多个系统中产生的数据,由PDM以一种无缝、合理和以产品为主线的方式来管理、控制、交叉引用、搜索以及发放通过产品协作开发缩短设计周期促进标准化,提高质量、降低成本积累企业知识财富为ERP的顺利运作提供数据基础PDM的实施原则PDM实施的指导思想:领导挂帅、以人为本明确目标、坚持不懈总体规划、分步实施培养人才、善用人才PDM的实施步骤PDM实施步骤:1)建立PDM实施项目组2)分析企业现状,确定实施目标、步骤及范围3)适当的二次开发4)数据整理和组织、工作流程重新定义5)系统管理员及用户培训6)系统调整与维护谢谢