富马酸废水的支撑液膜萃取与膜集成技术的研究

浙江大学材料与化学工程学院博士学位论文富马酸废水的支撑液膜萃取与膜集成技术的研究姓名：李盛姬申请学位级别：博士专业：化学工程与技术指导教师：陈欢林20080401富马酸废水的支撑液膜萃取与膜集成技术的研究作者：李盛姬学位授予单位：浙江大学材料与化学工程学院相似文献(10条)1.期刊论文李日强.毕翀宇.王鹏两级SBR工艺处理顺酐和富马酸废水的研究-给水排水2006,32(z1)采用两级SBR工艺对顺酐和富马酸生产废水进行了处理,考察了污泥浓度、反应时间对处理效果的影响以及反应过程中pH的变化规律.结果表明,MLSS为5.9g/L比MLSS为11.2g/L的处理效果好.当进水CODCr为6300mg/L,BOD5为4715mg/L,NH3-N为369mg/L,试验在充水1h、沉淀2h、闲置3h、非限量曝气、一级SBR(MLSS为5.9g/L)反应时间10h、二级SBR(MLSS为4.1g/L)反应18h条件下时,出水中CODCr为648mg/L、去除率为89.7%,BOD5为85mg/L、去除率为98.2%,NH3-N为20mg/L、去除率为94.6%.pH随CODCr的降低而升高,当CODCr的降低幅度趋缓时,pH的升高幅度也随着趋缓.2.期刊论文蒋齐光.严莲荷.周申范.JiangQiguang.YanLianhe.ZhouShenfan微波催化氧化法处理富马酸废水-化工环保2005,25(3)在活性炭与Fenton试剂存在下,用微波辐射处理多次铁碳微电解处理后的富马酸废水,通过单因素和正交实验对影响因素进行了考察.在100mL水样中,活性炭用量为1.0g、双氧水用量为1.0mL、废水pH为3、微波加热时间为10min、辐射功率为350W的条件下,可以使富马酸废水的C∞从300mg/L降至96.6mg/L.3.会议论文严莲荷.王瑛.蒋齐光.周申范铁碳微电解处理富马酸废水的研究2004本文通过对影响微电解两因素:废水的pH值、曝气时间进行了研究,找出最佳条件,在此基础上对富马酸废水进行微电解处理,可使废水COD值显著下降,降解率依次分别为99.33﹪.4.期刊论文孟建平.周建勋.徐洪凯富马酸生产废水的处理-工业用水与废水2004,35(3)采用H2O2氧化-水解酸化-好氧处理的组合工艺处理富马酸生产废水,当pH≥12,H2O2对硫脲的去除率基本为100%,色度的去除率也超过90%;经过12h的厌氧水解与好氧生化,最终出水ρ(CODcr≤100mg/L,色度降为60倍.5.期刊论文张一波.邹华富马酸废水厌氧处理试验研究-安徽农业科学2009,37(4)[目的]探索厌氧生物法处理富马酸废水的可行性.[方法]先分阶段将原废水稀释至一定浓度,调节原水pH值,通过蠕动泵送入厌氧反应器进行生物处理,出水再循环至反应器,测定不同反应时间出水的化学需氧量和pH.[结果]在污泥驯化阶段,进水的化学需氧量浓度约为1564mg/L,经过约48h的连续运行,化学需氧量的去除率可达到约81%;在提高负荷和稳定运行阶段,进水的化学需氧量浓度约为10377mg/L,经过约32h的连续运行,化学需氧量的去除率可达到约60%,可见应用厌氧反应器对处理富马酸此类高浓度有机废水具有良好的作用.[结论]该研究为企业废水处理提供了科学依据.6.学位论文沈培新樟脑和富马酸废水的处理技术及工艺研究2004该文针对某化工厂产生的樟脑和富马酸生产废水进行了处理工艺的研究,采用物化预处理-UASB厌氧-活性污泥法方法,通过实验室小试,取得了各工艺段的设计运行参数.研究发现,在微电解-Fenton试剂氧化-混凝沉淀预处理阶段能去除59.1％的COD,可生化性显著提高;在UASB反应器内,当容积负荷为2.86kgCOD/(m'3·d)时,COD去除率可达66.85％;在活性污泥处理段加入特效菌种,容积负荷为3.68kgCOD/(m'3·d)时,COD去除率为91.46％.在此基础上,对该混和废水的处理进行了初步的工程设计.研究中专门针对含有生物毒性物质硫脲的富马酸废水进行了生物降解动力学分析.在UASB处理中,其反应机理符合有毒物抑制时的Monod方程修正式,其动力学常数K,i在1.46~1.70mg/L之间,V,max在0.53~0.54d'-1之间;在活性污泥处理中的生物降解属于一级反应动力学,其反应速率K=0.1666h'-1.这为富马酸生产废水处理的最优化设计和运行研究提供了参考依据.7.期刊论文王龙耀.陈云国.陈波.王岚.陈群.WANGLong-yao.CHENYun-guo.CHENBo.WANGLan.CHENQun邻法富马酸生产废水COD的间接监控方法-化学与生物工程2009,26(8)针对邻法富马酸生产废水的料液特性,研究了采用酸度与电导率两个间接指标来监控料液COD的可行性.通过分析酸度、电导率与COD的关系,确定以电导率作为COD的间接监控指标.为集成膜法处理富马酸废水的实现提供了参考.8.期刊论文陈勇.李义久.唐文伟铁炭微电解法预处理富马酸有机废水的研究-工业用水与废水2003,34(6)采用铁炭微电解法预处理富马酸废水,研究了反应时间、pH值、温度、铁与炭的比例对预处理的影响,试验结果表明:当反应时间180min,铁炭比3:1,反应温度313K时,CODCr去除率35.41%,出水硫脲的质量浓度从603.3mg/L下降到24.81mg/L,BOD5与CODCr的质量比从0.098升高到0.36.9.期刊论文刘刚.LiuGang光催化氧化-混凝工艺处理化工废水-环境污染与防治2000,22(5)探索了光催化氧化-混凝工艺处理废水的工艺条件,最佳光催化氧化处理条件为pH＝3,催化剂为铁盐,氧化剂为H2O2,低压汞灯,光照时间1.5h,废水温度45℃,混凝剂选用PAC和PAM(混凝剂的投加量为原水CODcr∶PAC∶PAM＝7∶1.5∶0.01),混凝pH6,沉降时间0.5h.在该工艺条件下对CODcr为173～70144mg/L的十二烷基苯磺酸钠废水、苯酐废水、富马酸废水、邻苯二甲酸二辛酯废水、对苯二甲酸废水、对苯二甲酸二甲酯废水、腈纶废水、橡胶废水、印染废水等进行了处理,CODcr去除率为38%～96%,出水BOD5与CODCr值大多数有所提高,印染废水色度去除率≥96%.10.学位论文蒋齐光樟脑和富马酸废水处理技术的研究2004该课题主要是采用多次铁炭微电解、微波技术与催化氧化、活性炭吸附对樟脑、富马酸和混合废水进行处理,使被处理后的废水达到国家排放标准,尽可能使排放水的COD50mg/L.通过对影响微电解两因素:废水的pH值、曝气时间进行了研究,找出最佳条件,在此基础上对樟脑、富马酸和混合废水进行微电解处理,可使废水COD值显著下降,降解率依次分别为92.9％、99.33％和98.41％.通过单因素和正交试验对废水的pH,双氧水用量,活性炭用量,微波处理功率和时间等几个影响因素进行了考察、得出了三种废水微波处理的最佳条件.在此最佳条件下,可使富马酸、樟脑、混合废水COD值分别降为96.2mg/L、162.2mg/L和145mg/L.微波处理的废水COD值达到国家排放标准后,采用活性炭吸附对其进行深度处理.通过对废水的pH值、活性炭用量和吸附时间几个因素的研究,找出最佳条件,在此基础上对三种废水进行处理,可使富马酸废水和混合废水COD降为30mg/L左右,达到了回用水排放标准;而樟脑废水COD降为70mg/L左右,达到了一级废水排放标准要求.本文链接：授权使用：上海海事大学(wflshyxy)，授权号：5f13c2b7-c542-47d1-9b8b-9e1700bae7e5下载时间：2010年10月22日