废水深度处理技术文件

废水深度处理技术文件一.系统技术要求和保证1.原水情况1.1水源:广州市政自来水1.2水质:具体见水质报告2.公用工程条件2.1供水系统:正常运行≥2m3/hr沙滤反洗4.5m3/hr供气系统:清洁、干燥、无油压缩空气(沙滤与混床反洗用气),供电系统:380V/50hz/3ф,220v/50hz/1ф,±10%,(根据我方的容量,由户提供动力电源送至我方的动力配电盘上)3.技术保证3.1预处理系统:产水量:2m3/hrSDI:≤5水中余氯浓度:≤0.1PPM3.2反渗透装置:产水量:1m3/hr(20℃)脱盐率:≥97%回收率:65%3.3混床:产水量:1m3/hr(20℃)硬度:～mg/L(CaCo3)二氧化硅:20ug/L电阻率:≥5MΩ.CM完全满足客户要求二.设计制造标准进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及标准或相当标准.国产设备制造及材料应符合下例标准和规程的最新版本的要求.lGB150《钢制压力容器》lJB2932《水处理设备制造技术条件》lJB2880《钢制焊接常压容器技术条件》lHGJ32《橡胶衬里化工设备》l《压力容器安全技术监察规程》/国家质量技术监督局(1999)3.接口法兰及其它符合下列要求lJB/T74-94《管路法兰技术条件》lGB9845《钢制搅拌器形式及参数》lGB12224《钢制阀门一般要求》lGB1047《管子和管路符件的公称直径》lJB3366《电站设备自动化装置通用技术条件》l计量泵采用美国石油协会标准API676及GB7783《计量泵试验方法》当上述规范或对某些专用材料不合适时,也可以通过买方认可,采用材料生产厂的标准.三.系统工艺说明1.0一般说明系统是根据自来水水质报告及用户产水水质要求而设计.系统配置和设置完全能够满足在进水条件下的要求,以节能、操作简单及安全为原则,并保证系统能长期稳定运行.2.0艺流程框图原水→原水箱→原水泵→多介质过滤器→↑加絮凝剂、助凝剂→活性炭过滤器→5um过滤器→高压泵→→反渗透系统→中间水箱→增压水泵→↑PH调节→混床→紫外线杀菌器装置→终端过滤器→用水车间↑再生装置3.0工艺说明3.1水源情况水源为市政自来水,须用反渗透+混合离子交换器工艺过行除盐,以达到客户生产用水的水质要求.3.2原水箱为了确保系统能连续稳定工作,原水先进入原水箱.3.3原水泵系统设置2台进口原水泵,一用一备,反洗时同时打开.3.4加絮凝剂、助凝剂系统为了提高多介质过滤器除污能力,原水在进入多介质过滤器之前,在原水管道上添加絮凝剂及助凝剂,使原水中的大分子有机物和胶体与凝剂形成矾花在多介质过滤器中去掉.每套系统在原水泵出口均设置加絮凝剂及助凝剂量装置.3.5多介质过滤器自来水先经过原水池再由原水泵送入多介质过滤器,该过滤器上层过滤介质为无烟煤,下层为精选的石英砂,设计设备罐体直径1000mm,流速约为8m/hr,其目的是把出水的污染指数(SDI值)控制在5以下.当过滤器进、出水压差升到一定值(0.5-0.7kg/cm2)或出水污染指数大于5时,应对过滤器进行反冲洗.为提高反洗效果,系统采用了空气擦洗装置.设备罐体材质为SS304.内配有先进的进水布盘及底部气洗分布装置.面管及阀门为标准设备,面管架选用SS304方通制造,面管采用美观大方的UPVC管件,具有操作方便、坚固耐用等特点.3.6活性炭过滤器经多介质过滤器处理的产水再经过活性炭过滤器,其内部装填的滤料是活性炭颗粒,该颗粒的多微孔结构可吸附水中有机物和游离氯,其产水游离氯含量正常情况下小于0.1mg/L(如大于0.1mg/L时说明滤料的吸附能力接近饱和应考虑更换滤料),以满足反渗透装置的进水要求,同时可以除去水中异味.3.7加碱装置自来水中经常存在二氧化碳,需调节PH来中和二氧化碳,降低反渗透产水电导率.从而提高混床的再生周期.加药装置主要包括1台美国MiltonRoy公司电磁隔膜计量泵、1台溶液箱.加药控制采用加药计量泵与进水在线流量计的信号输出联锁控制方法,达到自动调节加药量的目的.3.8反渗透系统反渗透是目前水处理系统设备中应用最广泛的一种脱盐技术,具有极高脱盐能力,且运行安全、灵活、操作简单.反渗透系统高压泵、反渗透膜组、清洗系统及控制仪表.3.8.1高压泵高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力,维持反渗透膜的正常运行.每套反渗透入口均设有1台GRUNDFOS公司不锈钢立式多级高压泵.3.8.2反渗透装置(膜组)反渗透是整个脱盐系统的执行机构,其作用是脱出水中的可溶解性盐份、胶体、有机物及微生物.每套系统设置一套反渗透系统,反渗透系统最终出力为1M3Hr,反渗系统回收率为65%,脱盐率不低于97%.反渗透膜采用DOW公司的BW4040,此型号反渗透膜的长度为40“,直径”,膜的面积85平方尺,单根膜脱盐率为99.5%.反渗透系统采用两段设计,用4根1米长的压力容器,成1:1:1:1排列,每支压力容器内装1支膜,共用4根膜.3.8.3反渗透清/冲洗系统反渗透运行压力一般在1.2-1.6Mpa,长反渗膜组长期运行后,会受到某些难以冲洗掉的污染,如长期的微量盐份结垢和有机物积累而造成膜组件性能下将,运行压力升高,所以必须用化学物品进行清洗,以恢复其正常的除盐能力.一般情况下,一级反渗透每小时3-6个月清洗一次,每次清洗约法三章2-5小时.系统设置一套清洗装置,由一台清/冲洗泵,清洗微过滤器和一个清洗药箱组成.3.8.4控制仪表为了控制、监测反渗透系统正常运行,还配一系列在线测试仪表,包括电导率仪、PH表、流量计、压力表、取样装置和高低压保护开关等控制和监测仪表.反渗透操作为全自动,产水设高压保护爆破膜.3.9中间水箱设置1台中间水箱,容积1M3,用于储存反渗透产水,以保证系统连续、稳定运行.3.10增压水泵系统均设置2台进口不锈钢离心泵,一用一备,用于将反渗透产水泵入混合离子交换混床.3.11混床系统设置1台直径250mm的混床,混床处理能力为1m/hr.在混床内,实现了无穷多级的阳、阴离子交换反应,由于反离子作用极小,该反应相当彻底.混床运行的一定时间后需要再生,操作面管采用美观大方的UPVC管件,再生系统设有机械稳流装置,利用水射器和计量箱控制酸、碱液投加量,保证再生液流量和浓度的恒定.3.13紫外线杀菌装置系统设置1台紫外线杀菌装置,用于保证高纯水细菌指标.3.14终端过滤器系统设置1台终端过滤器,用于防止固体颗粒和细菌尸体流过用水车间.四.控制系统说明1.概述系统为可编程控制器(PLC)自动控制.操作是半自动的.2.反渗透系统控制反渗透装置设置1台就地仪表和操作盘,在就地盘上可读出反渗透的有关工艺参数,如流量、电导率、压力等.不仅通过PLC可直接自动控制反渗透装置运行,而且能在就地操作盘上现场启停反渗透进水高压泵和相关的进水阀门.同时反渗透装置还没有产品水侧压力过高自动泄压保护和低压冲洗等功能.3.高压泵保护系统反渗透装置高压泵出口装有高压保护开关,当因其它原因或误操作,使高压泵的出口压力超过设定值时,高压泵出口高压保护开关会自动延时切断供电,保护高压泵的运行安全.高压泵的进口装有低压保护开关,当进水压力达不到设置值时,高压泵停止运行,防止高压泵因空转而损坏.4反渗透的启停保护当反渗透投入运行时,为了防止高压泵突然起动升压,产生对反渗透膜件的高压冲击,损坏反渗透膜,高压泵设置延时启动,使膜元件逐渐升压至运行压力.同时为了防止反渗透误操作,在反渗透产水端设置爆破装置,在超高压的情况下自然爆破卸压.5.反渗透运行控制反渗透装置投运或退出主要是控制高压泵的起动或停止来实现,而高压泵启停是通过纯水箱的水位变化来决定的.采用该控制方式,不仅可以节约用水,又可以节省费用,因为反渗透本身的运行成本主要来自于高压泵耗电.6.加药泵控制絮凝剂、助凝剂与碱加药泵的启停与反渗透系统高压泵联锁.7.纯水箱液位控制纯水箱液位控制分为高、中与低三个液位.当纯水箱中水位升到高液位时,反渗透高压泵停止运行;当纯水箱的水位由高液位降到低液位时,反渗透高压泵重新启动运行;当纯水箱中水位降到低液位时,报警同时停止中间水泵的运行.五.设备技术规范1.0原水箱数量1个容积1m3材质PE生产厂国产2.0原水泵数量2台型号CH2-50流量2m3/h转速2900扬程35m材质不锈钢功率0.69KW制造商及产地GRUNDFOS公司3.0加絮凝剂、助凝剂装置3.1加药计量泵数量2台型号P-036Y型式电磁隔膜泵流量1.6L/h生产厂美国MiltonRoy公司3.2溶液箱数量2个容积120L材质PE生产厂国产4.0多介质过滤器数量1台流量2m3/h直径500mm高度2800mm滤层总高度1000mm滤料石英砂0.35-0.50mm,800mm厚无烟煤0.80-1.20mm,200mm厚设备本体材质SS304进水分布挡板下排布水结构平板带ABS水帽阀门美国AUTOTRAL180取样阀2个压力表2个操作方式全自动5.0活性炭过滤器数量1台流量2m3/h直径500mm高度2800mm滤层总高度1000mm滤料石英砂200mm厚活性炭800mm厚设备本体材质SS304进水分布挡板下排布水结构平板带ABS水帽阀门美国AUTOTRAL180取样阀2个压力表2个操作方式全自动6.0加碱装置6.1加药计量泵数量1台型号P-036型式电磁隔膜泵流量1.6L/h生产厂美国MiltonRoy公司6.2溶液箱数量1个容积120L材质PE生产厂国产7.05um保安过滤器数量1台型号2DC2型式垂直圆筒出力2m3/hr工作压力0.4MPa材料壳体PVC滤芯熔喷聚丙烯滤芯数量2支滤芯长度20”滤芯精度5u控制方式根据压差更换滤元生产厂壳体国产滤芯台湾８.0高压泵数量１台型号CRCM3-23流量2m3/hr扬程138m材质不锈钢功率2.2KW制造商及产地GRUNDFOS公司9.0反渗透装置数量1套出力1m3/hr回收率65%给水条件水温20℃-25℃（设计值）给水SDI4残余氯≤0.1mg/LPH值3-11正常运行压力1.4MPa系统脱盐率≥97%9.1膜元件数量4支型号BW4040尺寸8”×40”膜面积85ft2标准脱盐率≥99.5%材料聚酰胺复合膜制造商及数量美国DOW公司9.2压力容器数量4根排列方式1：1：1：1列安装膜数量1支1根型号40A30-1W材质玻璃钢规格直径100mm,长度1000mm,最大压力300psi生产厂杭州9.3产水爆破膜数量1套爆破压力0.15MPa材质PVC9.4取样阀数量2个材质PVC9.5支架数量1个材质SS30410.0反渗透化学清/冲洗装置10.1清/冲洗泵数量1台型号CHI2-30流量2m3/hr扬程22m转速2900rpm电机功率0.48KW电机型号与泵型号匹配制造商及产地GRUNDFOS公司10.2清洗溶液箱数量1个容积250L材质PE产地国产11.0中间水箱数量1个容积1m3材质PE生产厂国产12.0增压水泵数量2台型号CHI2-40流量1m3/hr转速2900扬程35M材质不锈钢功率0.62KW制造商及产地GRUNDFOS公司13.0混床13.1罐体数量1个型式垂直圆筒单台设备出力1m3/hr直径2500mm直边高度2400mm总高度3600mm运行流速40m/h运行荷载300kg操作压力0.4MPa罐体材质有机玻璃底部布水型式多孔板带PP水帽操作方式手动13.2填料树脂型号1200Na阳树脂,42000CL阴树脂阳树脂高度500mm阴树脂高度1000mm再生剂浓度HCI3-5%,NaOH3-5%再生方式体内同步再生13.3阀门产地台湾环琪14.0混床再生系统14.1盐箱计量箱数量1个容积250L材质PE生产厂国产14.2碱计量箱数量1个容积250L材质PE生产厂国产14.3盐酸喷射器数量1个规格2-5m3/hr材质ABS制造商及产地国产14.4碱喷射器数量4个规格2-5m3/hr材质ABS制造商及产地国产15.0紫外线杀菌装置数量1套规格1m3/hr壳体材