5s管理活动方案(案例)【4篇】

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5s管理活动方案(案例)【4篇】【导读引言】网友为您整理收集的“5s管理活动方案(案例)【4篇】”精编多篇优质文档,以供您学习参考,希望对您有所帮助,喜欢就下载吧!5S活动方案【第一篇】5S活动方案5S活动方案清爽、明朗、安全、舒适得工作环境,能更好得激发员工团队意识,提升产品质量,降低生产成本,提升企业形象,为此需要大家得共同努力,促使公司得现场管理(5S)活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,促进公司持续高效得发展。首先介绍下5S含义:5S就是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,因其罗马拼音均以“S开头,因此简称为“5S”。1S——整理定义:区分“要”与“不要”得东西,对“不要”得东西进行处理。目得:腾出空间,提高生产效率。2S——整顿定义:要得东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。目得:排除寻找得浪费。3S——清扫定义:清除工作场所内得脏污,设备异常马上修理,并防止污染得发生。目得:使不足、缺点明显化,就是品质得基础。5S活动方案4S——清洁定义:将上面3S得实施制度化、规范化,并维持效果。目得:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。5S——素养(又称修养、心灵美)定义:人人依规定行事,养成好习惯。目得:提升“人得品质”,养成对任何工作都持认真态度得人根据生产部开展得5、S管理目得,因此本策划得具体内容如下:一、步骤阶段1、成立推行组织2、策划3、宣传造势、教育训练4、局部试行5、全面导入6、巩固,纳入日常管理活动二、具体内容(一)成立推行组织1、成立5S推行小组成立5S推行小组,结合组织力量,以形成体5S活动方案系保障。(1)组长:;:;(2)组员:、;(3)现场管理员:、、、、、、、;(4)档案管理员:。2、确定组织职责(1)推行小组:负责现场活动得计划与工作得开展;(2)组长:负责小组得运作,指挥与监督所属组员;(3)组员①参与制订、修订5S活动计划,确实执行组长之命;②拟定各种活动办法;③负责进行本部门得宣传教育、推动5S;④负责活动得定期审核;(4)现场管理员①定期检讨、改善现场管理;②进行活动指导及争议得处理;5S活动方案③处理其她有关5S活动事务。(5)档案管理员做好日常5、S文件得保存及分类管理,便于推行小组备案。(二)策划推行方针及目标:(1)推行方针彻底推行,全员参与,消除浪费。(2)推行目标未定(三)实施步骤1、划分责任区域划分组区域:固化剂包装组、稀释剂包装组、平台及投料组(包含稀释剂平台)。2、在责任区内推行5S管理整理:推行点:(1)对您得工作场所(范围)进行全面检查,包括瞧得到与瞧不到得地方;(2)制定“要”与“不要”得判别基准;(3)清除不需要物品;5S活动方案(4)制定废弃物处理方法;“要”与“不要”得判别基准明确什么就是“必需品”与“非必需品”(1)所谓必需品就是指经常使用得物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则影响正常工作得物品。(2)非必需品则可分为两种:一种就是使用周期较长得物品,例如1个月、3个月甚至半年才使用一次得物品;另一种就是对目前得生产或工作无任何作用得,需要报废得物品,例如已不再生产产品得样品、图纸、零配件、设备等。(3)必需品与非必需品得区分与处理方法如下表:整顿推行点:(1)彻底地进行整理;(2)确定物品放置场所、方法并标识;(3)划线定位。重点:(1)整顿要做到任何人,特别就是新员工或其她部门都能立即取出所需要得东西;(2)对于放置处与被放置物,要能立即取出使用。使用后要能容归5S活动方案位,如果没有归位或误放应能马上知道。清扫推行点:(1)建立清扫责任区(室内外)。执行例行扫除,清理脏污;(2)把设备得清扫与点检、保养、润滑结合起来;(3)调查污染源,予以杜绝;(4)建立清扫基准,作为规范。重点:清扫就就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏得状态。我们应该认识到清扫并不仅仅就是打扫,而就是品质控制得一部分。清扫就是要用做得。清洁:推行点(1)、落实前面得3S工作;(2)目视管理与制订5S实施办法;(3)制订奖惩制度,加强执行;5S活动方案(4)公司及部门领导带头巡察,带动全员重视5S活动。素养:推行点(1)统一服装、臂章、工作帽等识别标准;(2)共同遵守得有关规则、规定;(3)合理使用《员工手册》(4)教育培训(新员工加强);重点:素养就就是通过教育,使大家养成能遵守规章制度等良好得习惯,最终达成全员“品质”得提升。3、活动前得宣传造势(1)前期各项宣传活动得推行利用晨会向员工讲述实施5S得必要性与作用,使员工对5S有初步得了解,激发员工得好奇心。(2)制订、推行海报标语配合各项宣导活动,制作一些醒目得标语,塑造气氛,以加强文字宣传效果,比如板报。(3)教育、培训在5S推行活动中得教育、培训有:①管理人员得5S培训(PPT培训);②班前会对职工得5S培训;5S活动方案4、按5、S五个要素逐一执行(1)执行整理(5月7-9);执行整顿(5月9-12);执行清(12-15);其它两个要素持续执行。(2)实施改善。对改善前后得状况摄影。(3)效果确认,经验交流。总结经验,克服缺点。5、全面推进(后期工作):前期工作一段时间后,形成较完整得5S体系,则进行全面推广。全面推进活动得实施(1)将试行得结果经过分析、修订,确定正式得活动办法等相关文件。(2)将5S活动推行办法,推行时间,审核、评分标准应予公布,使全体人员能正确了解整个活动得进程。(3)5S活动得推行,除了必须拟定详尽得计划与活动办法外,在推动过程中还要定期对每个责任区得实施情况进行检查,以确认就是否照5S要求推行。对不合格出下达整改通知书,并通知责任部门限期整改。(4)车间内评比、奖惩办法活动以月或季为单位进行评比,评比采5S活动方案取扣分制,每月每组基准分为50分,根据每次审核得评分表对基准分进行扣减,于月底进行总评。对于总分排名第一与最后一名得,每月在公布栏予以表扬与激励,并给予必要得奖惩。(5)引入定点摄影、红牌作战、目视管理及目视板作战管理定点摄影定义:站在同一地点,朝同一方向,同一高度,用相机(或摄像机)将改善前、后情况拍摄下来,再将改善前、后得对比照片在目视板上揭示出来。作用:①、保存资料,便于宣传;②、让员工瞧到改善得对比效果,鼓励员工积极改善;③、直观、效果明显。红牌作战定义:红牌作战指得就是在工厂内找到问题点并悬挂红牌,让大家都明白并积极去改善,从而达到整理、整顿得目得。作用:①、必需品与非必需品一目了然,提高每个员工得自觉性与改进意识;②、红牌上有改善期限,一目了然;③、引起责任部门人员注意,及时清除非必需品。5S活动方案红牌作战得对象:①、工作场所中不要得东西;②、需要改善得事、地、物;③、有油污、不清洁得设备;④、卫生死角。目视管理定义:目视管理就是利用形象直观、色彩适宜得各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目得得一种管理手法,也就是一种利用人得视觉进行“一目了然”管理得科学方法。目视管理得作用:①、迅速快捷地传递信息;②、形象直观地将潜在问题与浪费显现出来;③、客观、公正、透明化,有利于统一认识,提高士气,上下一心地去完成工作;目视板作战定义:目视板管理(又称管理板)就是将期望管理得项目(信息)通过各种管理板揭示出来,使管理状况众人皆知。作用:①、传递情报,统一认识②、帮助管理,防微杜渐;③、绩效考核更公正、公开、透明化,促进公平竞争;④、加强客5S活动方案户印象,提升企业形象。目视板管理得“三定原则”:①、定位:放置场所明确;②、定物:种类名称明③、定量:数量多少明确。(6)5s得反馈与完善:①、根据5S得具体实施情况,收集反馈信息,包括存在得各种问题、难点、批评及建议,分别予以记录与积累,依次为基础提出改进得措施与意见。②、在完善、发展得基础上一如既往得坚持。5S管理,5S现场管理,5s标语,5S管理制度,5S内容【第二篇】5S管理,5S现场管理,5s标语,5S管理制度,5S内容5S管理,5S现场管理,5s标语,5S管理制度,5S内容整理:区分物品的用途,清除不要用的东西整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化素养:养成良好习惯,提高整体素质决心、用心、信心,5S活动有保证5S效果很全面,持之永恒是关键5S不只是全员参与,更需要全员实践整理整顿做得好,工作效率步步高清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错整理整顿天天做,清扫清洁时时行整顿用心做彻底,处处整齐好管理看得见和看不见的地方,都要彻底打扫干净分工合作来打扫,相信明天会更好全员投入齐参加,自然远离脏乱差创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率减少浪费,提升品质;整齐舒适,安全规范现场差,则市场差;市场差,则发展滞高品质的产品源于高标准的工作环境藉5S提高公司形象,藉5S提高公司信用推行5S活动,提升员工品质5S始于素养,终于素养5S做好了,才算做了5S只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升5S是改善企业体质的秘方5S是一切改善活动的前提5S是标准化的基础5S是做好PDCA的第一步5S是企业管理的基础5S是最佳的推销员5S是品质零缺陷的护航者5S是节约能手5S是交货期的保证5S是高效率的前提5S是安全的软件设备5S是标准化的推动者5S创造出快乐的工作岗位定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法三固定:场所、物品存放位置、物品的标识5S推进的三个阶段:秩序化、活力化、透明化5S目标:明确、量化、达成、实际、时间三定原则:定点、定容、定量工作不能脱离实际,5S离不开现场坚持可视化和激励化的5S推进改善措施是基础,不懈努力是关键目视管理是改善的第一步目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法红牌作战:找到问题点并悬挂红牌、加以改善看板作战:标明必需品的管理方法,短时间取用识别管理:人员工种职务熟练设备产品等标准化:将最好的实施方法作为标准并遵照执行标准化的步骤:制定标准、执行标准、完善标准改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施改善的种类:事后改善、事前改善五现手法:现场、现物、现实、原理、原则PDCA循环:计划、执行、检查、行动布局原则:时间和距离最短、物流畅通、适变性降低库存:魔方130作战建立5S审核工作系统,并予以严格贯彻执行纠正和预防措施:消除不合格原因所采取的措施5s活动方案【第三篇】5s活动方案运营维修班5S活动策划方案指导:沈岩策划:彭健美李龙军一、背景:运营维修班接受了12天的军训,内务整理方面有很大的进步。门站生活区的改造也已经完成,改造前后环境变化很大,环境的改善同样要求员工行为的改变,硬件设施的改变同样要求软件设施的改变。如何加强运营维修班的内务,以及对维修工具,仓库的管理是摆在维修班面前的迫切问题。开展5S活动的意义和目的在于“规范现场现物,提升人的品质”——从细处着手,克服马虎之心,改善维修班容貌,营造一个整洁舒心的工作环境,最终达到工作效率、工作质量、员工综合素质的全面提高。二、5S内容:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)三、5S的用处提高效率——工作区域划分、物品摆放一目了然,干起活来又快又(一)好„„(二)保障安全——不会误用开关,不会被乱放的物品绊倒„„(三)减少浪费——不会把良品误以为是废品扔掉,找起东西来很方便,节约时间„„(四)提升团队形象——客户、领导等外界人士对整齐干净的环境给予很高的评价„„(五)提升员工的归属感——员工乐意在自己营造的良好环境中工作„„四、5S的具体内容(一)整理:将工作场所中的所有物品,分为“要的”和“不要的”,把“不要的”彻底清除。区分标准是“现使用价值”,而不是“原购买价值”。(二)整顿:把“要的”物品,分门别类,定位摆放整齐,作好标识。(三)清扫:打扫工作场所的积尘、杂物、垃圾、污水、油污„„并对污染发生源进行彻底治理。(四)清洁:为了巩固上述3S的成果,进行评比、奖惩。(五)素养:人人养成好习惯,将5S纳入目标考核。五、整顿中的三定、三要素1、三定:定点(确定摆放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