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NO.:QRA4057-00Page1/1廠商名稱:日期:總分:交期確保能力(合計得分:分)項目評分1.是否明確訂立產品生產管理之責任單位？描述其單位名稱、報告流程、評估其生產計劃能力,並記錄負責生產規劃及問題對策之主要會晤人員.2.廠商是否有明確的書面生產計劃？提出有關文件描述這個計劃,包括管制方法及其他方法之使用,以確保交期.3.廠商是否有能力處理緊急訂單之生產？並評估其能力或規劃之完整性.3.4.廠商是否有充足的料源來供應計劃性交期？4.5.廠商提供的交期所需時間是否合理？5.6.廠商是否依據計劃完成排程生產？6.7.廠商的運輸及交貨是否能符合瀚誠的訂單要求？7.8.廠商的倉儲空間是否能符合瀚誠的訂單要求？8.價格競爭性(合計得分:分)9.廠商是否具有報價分析制度？並評估這項制度的完整性.10.廠商的加工成本估價是否合理？評估這項估價的準確性.10.11.廠商的素材估價是否合理？評估這項估價的準確性.11.12.廠商是否提供具有競爭性的價格？評估這項估價的準確性.12.13.廠商是否有明確的計劃或方法,以促進降低成本目標？如何證明計劃有效？並評估這項計劃的完整性.13.報表(合計得分:分)14.廠商是否能按時且正確提供每週生產品質報表？15.廠商是否能隨每批交貨提供出貨檢驗報表？15.16.當有須求時,廠商是否能提供正確的週期庫存報表？16.溝通協調性(合計得分:分)17.廠商是否能有效地經由書面或口頭連絡來溝通？合作配合性(合計得分:分)18.廠商是否能正確地依循瀚誠書面或口頭指示？動積極性(合計得分:分)19.廠商是否能明確地提出需求,及改善建議？20.廠商是否研究對瀚誠潛在有利之產品製程及服務？20.廠商評鑑規則1.符合瀚誠VQM廠商品質管理要求的條件為每項至少得3分,系統評鑑個別總分至少要60分.2.針對3分以下的項目,廠商必須提出改進計劃.評鑑說明及廠商意見項目敘述采購鑑代表簽字:廠商代表簽字評鑑期間:19.2.18.廠商評鑑評分報告主題(B)----採購1.對於下列每個問題,請詳細填寫其情形,每小題5分,總分100分.17.9.14.NO.:QRA4058-00Page1/1廠商名稱:日期:總分:工程能力(合計得分:分)項目評分1.是否明確訂立產品工程開發之責任單位？描述其單位名稱、報告流程、評估其工程規劃能力,並記錄負責工程規劃及問題對策之主要會晤人員.2.廠商是否有明確的書面工程規劃程序？提出有關文件描述這個計劃,包括管制方法及其他方法之使用,以確保符合規格.3.廠商是否有設計及繪圖能力,以便處理瀚誠訂單之規格？並評估其能力或規劃之完整性.3.4.廠商是否具有設計及製造模具、治工具之能力,以便支援工程計劃？4.5.廠商提出樣品確認申請時,是否有能力量測及試驗產品品質特性？5.6.廠商是否具備精良儀器設備,用來設計及量測產品品質？6.7.廠商是否有分析不良及改善能力？評估其現有實施計劃或書面記錄.7.工程變更管理(合計得分:分)8.廠商是否具備能力及完整管制流程,來處理瀚誠需求之工程變更？9.廠商對於所有製程是否有維持最新現況之適當文件？9.生產力(合計得分:分)10.廠商的生產製程是否經濟有效率？10.11.廠商是否有任何提升生產效率之改進計劃？評估這項計劃的能力.11.12.廠商是否有依據瀚誠要求提供其外加工廠訓練與指導？12.生產設備(合計得分:分)13.廠商是否有充足的生產設備,以因應瀚誠採購訂單之需求及品質要求？14.廠商是否有一適當的計劃,能維護生產設備有效運轉？14.15.廠商對於須要特殊熟練操作的設備,是否提供並維持一項正常訓練計劃？15.工程文件(合計得分:分)16.廠商是否有一完整的工程文件檔案系統？諸如：工程圖面、材料承認書、客戶承認書、承認樣品、量測數據、試驗資料及故障分析報告等.17.廠商是否維持有經授權且最新的工程變更通知或記錄？17.18.廠商是否維持有現況適宜的所有製程文件,並且使用在生產線上,如作業指導書.18.合作配合性(合計得分:分)19.有關工程改善建議,廠商是否能正確地配合瀚誠的代表？20.廠商是否主動積極提出改善生產力或品質的方法之建議？20.1.符合瀚誠VQM廠商品質管理要求的條件為每項至少得3分,系統評鑑個別總分至少要60分.2.針對3分以下的項目,廠商必須提出改進計劃.評鑑說明及廠商意見項目敘述工程/生產評鑑代表簽字:廠商代表簽字評鑑期間:8.16.廠商評鑑規則19.2.主題(C)----工程/生產廠商評鑑評分報告對於下列每個問題,請詳細填寫其情形,每小題5分,總分100分.1.13.No.:QRA4059-00主題(A)----VQM/品保Page1/1廠商名稱:日期:總分:品質系統(合計得分:分)項目得分1.是否明確訂立產品品質規劃之責任單位？描述其單位名稱、報告流程、評估其品質規劃能力,並記錄負責品質規劃及問題對策之主要會晤人員.2.廠商是否有明確的計劃促進品質及生產力的不斷改進？提出有關文件描述這個計劃,包括統計方法及其他方法之使用,以促進不斷改善.3.是否詳細規定製程及成品管制的實施方式及責任單位？並評估其管制系統之完整性.3.4.是否具有列明品管各項作業程序之書面文件？(例如品管手冊)是否足以適合運用在實際品管工作的執行？5.廠商負責人是否具有明確品質情報？廠商是否有正確品質管理觀念？產品出貨不良率是多少？前五大不良缺點是甚麼？有否改善計劃？主要客戶品質報怨是甚麼？廠商了解品質不良的損失成？進料檢驗(合計得分:分)6.廠商是否有進料的管制系統,並評估其是否足以保證進料品質.6.製程管制(合計得分:分)7.廠商用何種管制方式來管制製程，及各站的檢驗？評估這些管理的適切性。8.檢驗及試驗是否遵照作業說明而執行？記錄完整嗎？8.9.製程上如有變異或不良品出現，是否立即改正？品質問題如何通知有關主管？如何證明改正措施有效？評估這項系統的完整性。10.對於產品重要特性及製程上的管制點及製程能力是否應用統計品管？重要特性如何選定？10.11.廠商是否有不斷改善品質計劃來改善製程？11.出貨管制(合計得分:分)12.對於成品出貨稽核之工作，是否明文規定其檢驗計劃及測試方法？*抽樣頻率及樣本數大小足夠嗎？13.是否有完整出貨檢驗及測試記錄？13.14.廠商是否有分析由客戶退回的不良產品,並判定其不良模式,而採取適當改善方法.14.15.產品的搬運、倉儲及包裝作業會影響產品品質嗎？15.信賴性保證(合計得分:分)16.信賴性試驗之執行,具有適當的設備嗎？17.廠商是否明文規定其為保證產品品質信賴性之信賴性試驗計劃？*是否有完整的信賴性試驗記錄？18.廠商是否有分析試驗失敗之產品,判定不良模式及原因,並採取適當改善行動？18.儀校及保養(合計得分:分)19.廠商是否有量具及試驗設備之校驗與維護作業計劃？20.是否有任何資料顯示,所有量具、測試治具及試驗設備都經過定期之檢驗或校驗呢？20.廠商評鑑規則1.符合瀚誠VQM廠商品質管理要求的條件為每項至少得3分,系統評鑑個別總分至少要60分.2.針對3分以下的項目,廠商必須提出改進計劃.評鑑說明及廠商意見項目敘述品質保證評鑑代表簽字:廠商代表簽字評鑑期間:17.9.16.7.12.19.對於下列每個問題,請詳細填寫其情形,每小題5分,總分100分.廠商評鑑評分報告2.4.5.1.NO.:QRA4060-00Page1/1廠商名稱:日期:總分:評鑑評分總結VQM/品保采購工程/生產品質系統交期確保能力工程能力進料檢驗價格競爭性工程變更管裡製程管制報表生產力出貨管制溝通協調性生產設備信賴性保證合作配合性工程文件儀校及保養主動積極性合作配合性OverallRalting(A):OverallRalting(B):OverallRalting(C):=總得分*20/適用項數=總得分*20/適用項數=總得分*20/適用項數(品保/采購/工程各評比最低錄取標準為60分)評鑑總分={(A)+(B)+(C)}/3=評鑑代表簽字PRO.ENG.VQM/QRA廠商代表簽字評鑑期間:改善計劃須求A.VQM/品保項目描述目標B.採購項目描述目標C.工程/生產項目描述目標總結評語簽字VQM/品保采購工程/生產簽名核準:VQM/品保採購工程/生產廠商評鑑總結報告