污染防治措施专项

真空镀膜技术的研发、生产；84000套/年塑料制品的制造、加工项目污染防治措施专题江苏特丽亮镀膜科技有限公司2011年4月1目录1.项目概括.....................................................................................................21.1项目名称、建设性质、投资总额、环保投资...................................21.2项目建设内容.......................................................................................21.3企业周围环境及平面布局...................................................................32.污染防治措施评述.....................................................................................42.1大气污染防治措施评述.......................................................................42.2水污染防治措施评述.........................................................................122.3固体废弃物污染防治措施评述.........................................................152.4噪声污染防治措施评述.....................................................................172.5环保措施.............................................................................................1921.项目概括1.1项目名称、建设性质、投资总额、环保投资项目名称：真空溅镀技术的研发、生产；84000套/年塑料制品的制造、加工项目行业类别：C3020塑料板、管、型材的制造项目性质：新建建设地址：无锡市滨湖区胡埭工业园南区胡埭路投资总额：6000万元，其中环保投资40万元劳动定员：本项目共需职工及管理人员150人工作制度:预计300天/年，单班制工作白天8小时。厂内不设食堂和浴室、宿舍，安排职工统一享用外卖快餐1.2项目建设内容主体工程：注塑机、涂装线、真空溅镀线、超声波清洗机、燃气热水锅炉等设备的安装调试。表1-1项目产品方案工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称及规格设计能力（单位/年）年运行时数塑料制品生产线塑料门环72000套2400塑料顶盖12000套江苏特丽亮镀膜科技有限公司公用及辅助工程见表1-2。3表1-2建设项目公用及辅助工程建设名称设计能力备注贮运工程运输——汽车运输原材料及产品储存区6000m2置于厂房内公用工程给水5654由当地自来水管网供给排水锅炉软水制备废水、排污水184t/a接管胡埭污水处理厂冷却塔排污水1200t/a生活污水2295t/a供电1万度/年由当地电网供应供气天然气57万m3/a——环保工程固废30m2危险固废临时堆场废气——涂装线配套活性炭吸附装置废水——化粪池1.3企业周围环境及平面布局本项目位于胡埭工业园南区，项目东侧为无锡市湖山化工备件厂、无锡市佰誉塑料电器有限公司、无锡市天宇高压开关厂，南面为无锡市石化配件厂、紫荆路，西面为胡埭路、民政局标房区、财政局标房区，北面为月季路、空地（规划为工业用地）。西南面约450米处为富安安置小区。本项目利用自身已建厂房进行生产，厂区内共有3幢厂房，1#楼为三层结构，底层拟设置涂装线、真空溅镀线、超声波清洗机等设备，二层和三层为办公区，2#楼为单层结构，拟作为仓库使用，3#楼为单层结构，拟作为注塑车间。42.污染防治措施评述2.1大气污染防治措施评述2.1.1涂装线废气（1）源强分析本项目喷（烘）漆废气包括喷底（面）漆、底（面）漆流平、烘底（面）漆时产生的废气，根据企业提供的资料，上述工段拟合用一套活性炭吸附装置，喷漆房、流平通道及烘道内均设有引风机，集气罩装置风机总风量为8400m3/h，集气装置废气捕集率按80%计，涂装线作业时间为2000h/a，则上述工段被捕集的废气中主要污染物分别为甲苯1.08t/a、0.54kg/h、64mg/m3，二甲苯0.96t/a、0.48kg/h、57mg/m3，非甲烷总烃0.24t/a、0.12kg/h、14mg/m3，乙酸丁酯0.28t/a、0.14kg/h、17mg/m3，丁醇0.28t/a、0.14kg/h、17mg/m3，漆雾0.592t/a、0.296kg/h、35mg/m3。（2）处理工艺水帘喷淋+活性炭吸附法广泛应用于涂装行业废气处理，可有效的吸附二甲苯、甲苯等有有机废气和漆雾。水帘喷漆房设有水帘喷淋除雾系统，其原理是它的过滤装置是用水帘来清洗漆雾，无需喷嘴，从根本上消除了堵塞。其主要结构是由固定在室体侧面排风箱内的半圆弧筒相对构成，在圆弧筒的上部设置溢流槽，当水循环系统往溢流槽注满水后就在半圆弧筒间隙之间形成水帘，半圆弧筒圆弧能减少气体流动的阻力。当漆雾的空气在排风系统吸引力的作用下被吸入过滤器时，依次经过水帘的清洗，与水充分混合，漆雾被捕捉于水中，然后流入循环水槽中积存，而过滤后的废气经挡水板除水后进入活性炭吸附装置处理。活性炭是由含炭为主的物质作原料，经高温炭化和活化制得的疏水性吸附剂。含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除大多数有图2-1涂装线废气处理工艺喷漆活性炭吸附引风机15米排气筒FQ-1#水帘喷淋流平固化5机污染物和某些无机物。活性炭吸附时利用活性炭表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法。影响活性炭吸附的因素有：活性炭的特性；被吸附物的特性和浓度；接触系统及运行方式等。活性炭的比表面积越大，对有机废气的吸附能力越强，企业应选用的活性炭比表面积大于1400m2/g、空塔风速0.4~0.5m/s，吸附箱内容积为2000×1600×1600m的活性炭吸附装置。每层活性炭层厚度200mm，采用多层设置。预计采取上述措施后漆雾总去除效率的达到80%，有机废气吸附效率可达到60%。据《实用涂装新技术与涂装设备使用维护及涂装作业安全控制全书》，活性炭二甲苯的吸附容量为0.34kg二甲苯/kg活性炭，对甲苯的吸附容量为0.29kg甲苯/kg活性炭，对乙酸甲酯的吸附容量为0.38kg乙酸甲酯/kg活性炭（乙酸丁酯参照该值），对汽油的吸附容量为0.25kg汽油/kg活性炭，对甲醇的吸附容量为0.25kg甲醇/kg活性炭（丁醇参照该值），本项目喷漆废气为上述物质的混合气体，考虑到不确定性，平均吸附容量按0.25计算，预计活性炭使用量约7t/a，企业使用的活性炭吸附装置装填量约3.5吨，则年更换次数为2次，每150个工作日更换一次。（3）达标可行性分析经水帘喷淋+活性炭吸附装置处理后，主要污染物排放情况分别为甲苯0.432t/a、0.216kg/h、26mg/m3，二甲苯0.384t/a、0.192kg/h、23mg/m3，非甲烷总烃0.096t/a、0.048kg/h、6mg/m3，乙酸丁酯0.112t/a、0.056kg/h、7mg/m3，丁醇0.112t/a、0.056kg/h、7mg/m3，漆雾0.118t/a、0.059kg/h、7mg/m3。其中二甲苯、甲苯、非甲烷总烃、漆雾（颗粒物）排放可达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准，即排气筒高度为15米时，污染物最大允许排放浓度和最高允许排放速率：二甲苯≤70mg/m3、≤1.0kg/h，甲苯≤40mg/m3、≤3.1kg/h，非甲烷总烃≤120mg/m3、≤10kg/h，颗粒物≤120mg/m3、≤3.5kg/h的要求。丁醇、乙酸丁酯无相关排放标准，按照美国环保局推荐的“多介质环境目标值（MEG）”估算排放浓度标准，按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》中推荐计算方法估算15米排气筒时允许排放速率。丁醇排放环境目标值DMEGAH：196mg/m3、排放速率≤0.6kg/h；6乙酸丁酯排放环境目标值DMEGAH：590mg/m3、排放速率≤0.6kg/h；本项目有机废气经活性炭吸附装置处理后丁醇、乙酸丁酯排放浓度和排放速率低于上述估算结果的要求。因此涂装线采用污染防治措施是可行的。2.1.2燃气烘道燃料燃烧废气（1）源强分析企业共有2条燃气烘道（一用一备），预计烘道天然气消耗量为4万m3/a，主要污染物产生情况分别为，烟气量52万m3/a，SO21.52kg/a、2.9mg/m3，烟尘12.08kg/a、23mg/m3，氮氧化物65.72kg/a、126mg/m3。（2）处理工艺（3）达标可行性分析天然气属于清洁能源，燃烧废气直接通过15米排气筒排放，烟尘、SO2能达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2、表4标准，非金属加热炉烟（粉）尘浓度≤200mg/m3，燃煤（油）炉窑SO2浓度≤850mg/m3，烟气黑度≤林格曼1级。排气筒高度不低于15米的要求。《工业炉窑大气污染物排放标准》中无NOx排放标准要求，因此NOx参照GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》表2中NOx≤400mg/m3的要求，本项目烘道燃料燃烧废气中NOx能达到该标准要求。因此烘道燃料燃烧废气污染物防治措施是可行的。2.1.3锅炉燃料燃烧废气（1）源强分析企业设有1台燃气热水锅炉用于中央空调系统，预计锅炉天然气消耗量为53万m3/a，主要污染物产生情况分别为，烟气量689万m3/a，SO220.14kg/a、2.9mg/m3，烟尘160.06kg/a、23mg/m3，氮氧化物870.79kg/a、126mg/m3。燃料废气引风机15米排气筒（FQ-2#）图2-2烘道燃料废气处理工艺7（2）处理工艺（3）达标可行性分析天然气属于清洁能源，锅炉燃烧废气直接通过8米烟囱排放，可达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》表1、表2的规定，燃气锅炉标准（全部区域），即烟尘≤50mg/m3、SO2≤100mg/m3、NOx≤400g/m3、排气筒高度不低于8米的要求。因此燃气锅炉燃烧废气污染物防治措施是可行的。2.1.5无组织排放废气（1）注塑废气G1注塑时塑料原料在受热情况下，塑料中残存未聚合的反应单体可挥发至空气中，从而形成有机废气。本项目注塑时主要污染物非甲烷总烃产生量为0.0152t/a，注塑作业时间约2000h/a，产生速率为0.0076kg/h，呈无组织形式排放。（2）酒精挥发废气G2在喷漆前部分塑料件需要用抹布蘸取酒精擦拭进行除尘，在擦拭和吹干阶段酒精中的乙醇全部挥发，乙醇排放量约0.076t/a，擦拭和吹干作业时间为2000h/a，乙醇产生速率为0.038kg/h，呈无组织形式排放。（3）真空镀膜真空泵排气G6真空镀膜时需要对镀膜室抽真空，在此过程中少量悬浮在空气中的铝粒子可能会通过真空泵的排气管排入大气环境中，主要污染物为颗粒物，预计废气产生量极少，不超过0.001t/a，0.0005kg/h，呈无组织形式排放。（4）涂装线未被集气装置捕集的废气涂装线未被集气装置捕集的废气中主要污染物分别为甲苯0.27t/a、0.135kg/h，二甲苯0.24t/a，0.12kg/h，非甲烷总烃0.06t/a、0.03kg/h，乙酸丁酯0.07t/a、0.035kg/h，丁醇0.07t/a、0.0