脚手架搭设问题整改措施（精选5篇）

脚手架搭设问题整改措施（精选5篇）【导读引言】网友为您整理收集的“脚手架搭设问题整改措施（精选5篇）”精编多篇优质文档，以供您学习参考，希望对您有所帮助，喜欢就下载吧！脚手架搭设安全技术措施[材料]1脚手架搭设安全技术措施一、脚手架搭设1、脚手架搭设前，应明确脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。2、脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。3、脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其设计施工应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定，还应编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。4、脚手架搭设人员必须是《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。5、对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。6、脚手架搭设过程中严禁交叉作业。7、因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，应对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。8、脚手板铺设应遵守下列规定：（1）在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；（2）脚手板搭接长度不得小于20cm；（3）对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接；（4）在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接；（5）脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢。9、脚手架在投入使用前，应由技术、质量和安全部门联合验收，合格后办理签证手续（必要时可通过承载试验来检验）。搭设高度大于50m（含50m）或有特殊要求的脚手架，还应组织相关部门和人员进行技术论证。满足搭建结构、安全防护和承载要求，验收合格后方可投入使用。10、施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据，逐层、逐段进行，验收的主要内容有：（1）脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。（2）脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。（3）在条件许可的情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。（4）大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。（5）脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。二、脚手架的使用及维护1、脚手架搭设完成后，未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。2、应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。3、脚手架在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。4、作业层上的施工载荷应符合设计要求，严禁超载。5、雨、雪天气施工，应采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。6、在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，应采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。7、脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架的结构、用途，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新设计。8、在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。三、脚手架的拆除1、脚手架拆除前，应编写拆除作业指导书，按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。2、拆除作业前，应将经批准的作业指导书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。3、脚手架拆除前，应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。4、脚手架拆除按批准的施工方案（作业指导书）要求，统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。5、拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。6、脚手架拆除后，应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放整齐、安全稳定，并及时转运。7、脚手架应连续拆除完毕，若因故中途停顿，除作必要的加固外，还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。脚手架搭设标准2脚手架搭设标准一、脚手架的材质及规格要求（1）钢管的材质及规格要求一般采用符合GBT00《普通碳素结构技术条件》技术要求的A3钢，外表平直光滑，无裂纹，分层，变形扭曲，打洞截口及锈蚀程度小于的钢管，必须具有生产厂家的产品检验合格证或租赁单位的质量保证证明。各扣件均应优先采用外径48mm，壁厚3—的焊接钢管用于立杆，大横杆和斜杆的钢管长度以4—为宜用于小横杆的钢管长度以—为宜。（2）扣件的材质及规格要求扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的，它有同转直角（十字）和对接（一字）三种形式，扣件应采用可锻铸铁制成，其技术要求应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，严禁使用变形，裂纹，油丝，砂眼等弊病的扣件不许沿轴心方向承受拉力；直角扣件不许沿十字轴方向承受扭力；对接扣件不宜承受拉力，当用于竖向节点时，只允许承受压力，扣件螺栓的紧固力矩应控制在40—50nm之间，使用直角和回转扣件，紧固时，钢管端部，应伸出扣件盖板边缘，不小于100mm，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，回转扣件的两端旋转面间隙要小于1mm。3、脚手板材质及规格要求木脚手板应使用厚度不小于50mm的松木或松木板，板宽应为200—300mm端部还应用10—14号镀锌铁丝绑扎，以防开裂，不得使用腐朽、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板。竹脚手板可分为竹笆脚手板和竹片脚手板，竹笆脚手板是用平放带常青春的竹片纵横编织而成，每根竹片宽度不小于30mm，厚度小于8mm，横筋一反一正边缘处纵横筋相交点，用铁丝扎紧，板长一般为2—，宽为—，竹片脚手板是用螺栓将侧立的竹片并拉连接而成，螺栓直径8—10mm，间距500—600mm，首只螺栓离板端200—250mm，板长一般为2—，宽度为250mm，板厚一般不小于50mm。凡虫蛀、粘脆、松散的竹脚手板不得使用。4、安全网的安装要求（1）平网的宽度不得小于3m，立网的高度不得小于，每张网的重量一般不宜超过15kg。（2）安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根独立的系绳连拉，系结点沿网边均分布，其距离不得大于75cm，系结点应符合打结方便，连接的牢固而又容易拆开，受力后不会散脱的原则。（3）安装平网时，需遵守下列规则a.安装平网应与水平面平行或外高里低，一般以15゜为宜。b.网负载高度一般不超过6m（含6m）因施工需要。允许超过6m，但最大不得超过10m，并须附架钢绳缓冲等。安全措施负载高5m（含5m）以下时，网应最少伸出建筑物（或最边缘作业点），负载高度5m以上至10m时，应最少伸出3m。c.网安装时不宜绷紧，推荐宽度3m和4m的网，安装后其宽度水平投影分别为和。d.网与其下方物体表面的最小距离不得小于3m。（4）安装立网时，需遵守下列规则。a.安装平面应与水平面垂直。b.网平面与支撑作业人员的面之边缘处的最大间隙不得超过10cm。二、构造要求1、基本构造扣件钢管脚手架有单排架和双排架两种，双排扣件式钢管脚手架搭设高度不宜超过50m，横向立杆间距为，纵向立杆间距≤，小横杆间距≤，大横杆步距，小横杆排向墙面的悬壁长。2。、构造需求（1）立杆基础地基土夯实找平。并做等于排水，底座下加上宽不小于200mm，厚50-60mm且面积不小于底座面积3倍的木垫板、在架体附近或下部不得随意进行挖掘作业，如需挖掘、应制订架体的加固措施，并报技术主管部门批准实施。（2）立杆纵距高度在30m以下，用单立杆，立杆纵距为。高度在30-50m：用单立杆，30-40m立杆纵距。40-50m立杆纵距。用双立杆：立杆纵距为。（自立杆顶部、算起，往下30m用单根钢管，再往下至地面部分，里处外立杆均用双根钢管，顺纵墙并列组成并用扣件紧固）（3）杆件的连接与偏差①立杆的连接立杆除在顶层时可采用搭接形式处，其余连接点必须采用对接对接时扣件相互应交错布置，也就是相领两立杆的连接点不应设在同步同跨上，相邻两立杆的连接点在高度方向，应错开不小于500mm，且连接点距离大小横杆不大于步距的1/3。②纵向水平杆的连接对接时连接点应交错布置，里外大横杆的连接点应相互错开，水平距离不小于500mm，且距离立杆的水平距离不大于1/3的柱距，也即对连接点不应处在跨中部分，纵向水平杆一般，不采用搭接，若采用搭接形式则搭接长度不小于1000mm，且用3个扣件等距连接。③剪口撑的连接剪刀撑钢管的连接应采用搭接形式搭接长度应不小于1000mm，且用不少于2个扣件紧固当采用对接形式时，应双管并联使用，且双管连接点，不能同时出现在同步同跨内。④杆件搭设的允许偏差A、立杆垂直度偏差：当架高≤30m时纵向不大于H/200，且不大于100mm；横向不大于H/400且不大于50mm。当架高730m时，纵向不大于H/400，且不大于100mm；横向不大于H/600，且不大于50mm。（4）附墙拉结①形式：拉结分为硬拉结和软拉结，一般情况下脚手架高度≤25m时可采用软拉结，当脚手架高度②位置：通常情况下拉结沿垂直方向的间距不大于4m，水平方向的间距长不大于6m，攀拉脚手架的部位应该是立杆与大小横杆交叉点的上下、左右200mm范围内，架体的断开处和架体的顶部拉结点应适当加密。拉结点的排列形式有梅花型和井字型两种，据有关理论分析：在同等条件下，梅花型排列比井字型排列的架体临界荷载，可提高%，因此，拉结点的排列形式应提倡梅花型排列。③强度与构造用钢管扣件组成时，由于扣件的承载能力，远低于钢管的承载能力，所在设计计算时，拉结的承载力取一个扣件的抗滑移值（），当水平荷载数大对应增加扣件数，以通过提高扣件的抗滑移力来来提高拉结的承载力。易燃、易爆、有毒物品使用管理制度一、编制依据（一）危险化学品安全管理条例（2002-3-15）（二）化学危险物品安全管理条例实施细则（1992-9-28）（三）中华人民共和国民用爆炸物品管理条例（四）易燃、易爆化学物品消防安全监督管理办法（1994-5-1）（五）常用危险化学品的分类标志GB13690-1992二、易燃、易爆有毒物品内容：施工现场常用易燃、易爆、有毒物品内容：氧气、乙炔、液化气、稀料、油渌、柴油、汽油等。三、存放要求易燃、易爆、有毒害物品必须单设库房各种易燃易爆有毒物品，必须分类不，保持安全距离防止产生化学反映应库房与其他建筑物必须保持安全距离，周围以不准有火种，门口没有警告标志。二、易燃、易爆、有毒物品在运输时，严禁人员与货物混装，装卸时注意轻装、轻放、入库时必须有专人验收，存放时要有货架、分类码垛、物品之间的档距不能少于并设通从设施，严禁露天存放。三、施工现场临时存放使用的少量易燃易爆、有毒有害物品，要放入容器妥善保管，并分类带入突舍，办公室。四、领料时严格各种手续，控制数量，剩余物品及时退回。五、易燃、易爆、有毒有害物品的仓库，必须设置足够的消防器材。六、施工现场的杠棚加工材料时的刨花，锯沫要及时清理，做到活完场地清防止火灾。七、易燃、易爆、场所严禁使用明火、烟。八、凡接触有害，有毒的工人定期组织身体检查并注意使用劳保用品防止职业病或引起中毒事故。四、使用要求（一）氧气并不以保管及搬运。氧气瓶为高压容器，受到冲击或遇热会使瓶内氧气会膨胀，压力升高，容易发生事故，所以搬运和保管过程中应特别注意安全。（二）氧气瓶必须单独存放，不顺扣乙缺气缺罐及其它可燃和油脂类物品放在一起。（三）氧气较多时应