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重点行业现场监察技术要点一、为什么要进行重点行业培训1、越来越多的环境问题对环境监察工作提出了更高的要求。2、新的环保法对环境监察人员有更严格的规定。3、六大重点行业（城市污水处理厂、造纸、印染、火电、钢铁、水泥）在污染减排工作中占有举足轻重的地位。二、现场监察的方法1、联系（理论与实际的联系、监测数据与现场检查情况之间的联系、CEMS数据与中控系统的数据、相关设施运行情况之间的联系、设施运行情况与其他影响运行因素之间的联系）2、对比（相近企业之间的对比、企业治理设施运行前后的对比）3、抓大放小(抓住主要产污工段、主要的污染因子）三、现场监察的主要内容（一）CEMS数据（二）中控系统数据（三）设施的运行情况（四）企业生产运行报表和治污设施运行台账（一）CEMS（在线监测）1、水污染源在线监测（1）COD（重铬酸钾法、UV法、TOC法）（2）氨氮（氨气敏电极法、纳氏试剂比色法）（3）PH计（4）DO（5）MLSS（6）流量2、气污染源在线监测（1）SO2（2）NOX（3）烟粉尘（4）O2（5）温度、压力（6）烟气流量1、在线监测的数据分两类，一类是排放数据，一类是工况数据。在线监测应做到安装位置能够准确反映实际情况。2、对于排放数据，主要是通过对仪表进行校核、标定进行校准，并与实际运行情况进行应证，判定数据是否真实。3、对于工况数据，主要是用于查阅DCS系统历史数据时，进行各污染物治理设施运行相关数据之间的比较。（二）中控系统数据1、污水处理厂监控进出污水处理厂的水量和水质主要指标、鼓风机电流、鼓风量、曝气设备的运行状况、曝气池的溶解氧浓度、污泥浓度、滤池堵塞率等数据，并能随机调阅核查期内上述运行指标数据及趋势曲线，相关数据至少保存一年以上。2、燃煤电厂对湿法脱硫系统和烟气循环流化床脱硫系统，DCS系统要记录发电负荷（或锅炉负荷）、烟气温度、烟气流量、增压风机电流和叶片开启度、氧化风机和密封风机电流、脱硫剂输送泵电流、烟气旁路开启度、脱硫岛PH值以及烟气进口和出口二氧化硫、烟尘、氮氧化物浓度等参数；对于循环流化床锅炉炉内脱硫系统和炉内喷钙炉外活化增湿脱硫系统，DCS系统要记录自动添加脱硫剂系统输送风机电流以及烟气出口温度、流量、二氧化硫、烟尘、氮氧化物浓度等参数。在旁路烟道加装的烟气温度和流量等参数应记录入DCS系统。DCS系统要确保能随机调阅上述运行参数及趋势曲线，相关数据至少保存六个月以上。2、燃煤电厂十二五以来，随着燃煤电厂脱硝设施的逐步投运，中控系统中应包括脱硝设施运行的相关参数，如喷氨量、氨逃逸率、烟气温度、含氧量等等。3、钢铁烧结DCS必须存储脱硫设施及CEMS主要参数的历史数据并可在同一画面内调阅多个参数历史趋势曲线，相关历史数据要保存一年以上。烧结机原有排气筒加装的CEMS数据也应记录入DCS。湿法脱硫DCS应储存烧结机主抽风机风量、烟气温度、烟气流量、增压风机电流和叶片开启度、密封风机电流、脱硫剂输送泵（或风机）电流、旁路烟道挡板门开启度、浆液液位、脱硫岛pH值、氧化风机电流、烟气进出口二氧化硫浓度、出口烟尘及氮氧化物浓度等历史数据。干法及半干法脱硫设施要记录烧结机主抽风机风量、烟气温度、烟气流量、脱硫剂输送泵（或风机）电流、旁路烟道挡板门开启度、密封风机电流、脱硫剂粉仓料位、进出口二氧化硫浓度、出口烟尘及氮氧化物浓度等历史数据。4、水泥脱硝设施DCS要记录生产负荷（投料量、用煤量），脱硝反应区温度，烟气排放口CEMS烟气流量、烟气温度、烟气含氧量、氮氧化物浓度、氨逃逸浓度，脱硝设施喷氨量、氨罐液位等参数。DCS系统要确保能随机调阅上述运行参数并可在同一画面内调阅多个参数历史趋势曲线，相关数据至少保存一年以上。5、造纸和印染造纸、印染目前尚无相关的中控系统的规定，但应对与污染物治理设施相关的数据予以重点关注。（四）企业治污设施运行情况1、污水处理厂已投入运行的城镇污水处理厂必须建立生产运行台帐，按日记录进出水水量、水质、污泥产生量与处置情况、主要设备运行状况等，按月记录用电量、运行成本等。2、燃煤电厂脱硫设施已投入运行的燃煤电厂和企事业单位必须建立生产运行台账，记录脱硫设施主要设备运行和维护情况，并记录烟气连续监测数据、机组负荷（锅炉负荷）、燃料硫份和脱硫剂的用量、厂用电率、脱硫副产物产生量和处置情况、旁路挡板门启停时间、运行事故及处理情况等。3、钢铁烧结钢铁企业要建立脱硫设施运行台账，详细记录脱硫设施主要设备运行和维护情况，并记录CEMS数据、原料用量及硫分、燃料用量及硫分、烧结矿（球团）产量、脱硫剂使用量、脱硫副产物产生量和处置情况、旁路烟道挡板门启停时间、运行事故及处理情况等。4、水泥水泥企业必须建立脱硝设施运行台账，详细记录脱硝设施主要设备运行和维护情况，并记录CEMS数据、水泥/熟料产量、原料/燃料类型及消耗量，脱硝设施和主要设备的运行维修记录、CEMS及氨逃逸浓度在线监测仪维护记录、脱硝设施停运报告等。5、造纸和印染企业造纸企业的台账应包括用料量、产品产量、耗水量、回用水量、黑液提取率、粗浆得率、细浆得率、漂损、洗损、药剂使用量等。印染企业的台账应包括用料量、产品产量、耗水量、回用水量、特殊工艺的水处理量（海岛丝、碱减量、丝光等等）、药剂使用量等。（四）设施运行情况1、污水处理厂（1）粗格栅及提升泵站根据水位初步判断流量。根据水的颜色和气味初步判断水质情况。查看水泵运行台数和中控及报表是否一致。查看超越管情况，一般来说，超越管出厂前如果要通过计量，就必须经过水质在线检测，所以设计院按规范要求设计的超越管并不是很大问题，当然为了严格管理，可以将超越闸门暂时堵上。（2）细格栅及沉砂池可根据栅前液位初步判断流量。根据水的颜色气味初步判断水质情况。查看生物池分配井可知回流污泥情况。查看进水流量和水质检测仪表。（3）生化池查看活性污泥的颜色气味，判断工艺运行是否正常。查看DO和ORP检测仪表数据。查看曝气设备及曝气机运行情况，判断工艺运行是否正常。现象1：活性污泥的颜色呈黄褐色，有泥土气味，泡沫不多，白色，较容易破裂。判断：运行正常的生化池。现象2：颜色发黑，接近污水，发臭，泡沫较多，不易破碎。判断：曝气不足、生化不充分、污泥龄短、污泥负荷高、污泥腐败。可能进水水质偏高。重点核查出水水质、排泥量。可能进水水质较差，建议检查工业污水排污口。现象3：颜色发黄，接近泥土，气味小，泡沫呈茶色灰色，污泥有可能被打碎。判断：曝气过量、进水水质偏低、生化过量、污泥龄长、污泥负荷低、污泥无机化。重点核查进水水质和水量。管网不配套，可能有大量地下水进入管网。查污泥浓度活性污泥法或氧化沟法污泥浓度一般在2000mg/L~5000mg/L左右，低于1000mg/L难以保障正常处理效果，出水水质可能超标；高于8000mg/L（原因可能有高浓度工业废水进入，或污泥膨胀等）会导致出水泥水分离效果差，出水SS、COD可能超标。查污泥表征正常污泥的颜色一般呈黄褐色，有泥土气味；曝气时，废水泡沫不多，且较容易破裂。如没有特殊工业废水进入，污泥颜色发黑（接近污水）、发臭，废水泡沫增多、不易破碎，则处理效果可能较差甚至出水超标（原因主要有曝气不足、进水COD偏高、生化不充分、污泥龄短、污泥负荷高等）。查污泥沉降性能污泥沉降性能可通过污泥沉降比（SV）或污泥容积指数（SVI）来反映。受多种因素影响，SV值或SVI值会偏离正常值，此时不能单纯用某个运行参数来断定出水是否达标，但现场核查可根据SV值或SVI值的异常情况有针对性地查找问题。SV值一般在20%~30%之间。SV值过低（原因主要有进水COD浓度过低，长期过度曝气等），如低于5%，则污泥生化性较差，出水COD和氨氮都有可能超标。SV值过高（一般源于供氧不足），如高于50%，则污泥性状不佳或有膨胀的趋势；如高于80%，则污泥已经膨胀了，出水SS、COD和TP均有可能超标。SVI值[SVI=（SV*10）/MLSS]一般在80mL/g~150mL/g之间。如SVI值大于150，污泥中丝状菌较多，出水SS和TP均有可能超标（此时，污泥颜色淡黄。原因主要有污泥龄长，曝气过量，污泥负荷低等）如SVI值小于80mL/g时，出水TN和氨氮可能超标（有两种可能的原因，一是进水COD浓度低、污泥无机化；二是污泥负荷太高）；如果SVI值过低，出水水质多数指标均有可能超标。（4）二沉池、消毒及总出水口查看出水堰出的出水，查看活性污泥絮凝沉降性能。较好的二沉池出水清澈，肉眼可见SS含量较低。运行部正常的二沉池出水肉眼可见SS含量较高，浮渣很多。出水表观特征处理较好的废水应该是清澈透明的。出水发黄（如没有工业废水的影响）可能氨氮或总氮会超标；在总排水生长较多的丝状藻类，通常源于出水总磷偏高；有二沉池的污水处理厂，如沉淀效果不好，泥水没有明显分界线，可导致SS和COD超标。（5）污泥浓缩脱水间通过设备运行情况核对污泥产量。根据脱水后的污泥判断工艺运行情况。一般情况下，污水处理厂污泥产量为每处理10000吨废水产生1吨~1.2吨干污泥，每处理1吨COD产生0.2吨~1吨干污泥（一般取0.4吨）。值得注意的是，现在一些污水处理厂为了节省污泥处置费用，通常减少排泥。另外，由于污泥龄、污泥回流比以及设计工艺的不同，实际产泥量可能高于或低于上述比例，如同样的氧化沟工艺，污泥龄分别为10天和15天的污水处理厂，前者污泥理论产量比后者多20%~50%。当然如果产泥量严重偏离前述指标，现场要结合运行情况和生化反应池中污泥的浓度、颜色、沉降性能等进行判断。因此，对于不同的污水处理厂，污泥产量存在一定差异，核查这一指标是否正常需要结合设计文件、生化池污泥性状、单位电耗、实际运行效果等综合评价。污泥性状运行正常的污水处理厂脱水污泥呈黄褐色，有泥土气味，不粘手，结成块状；运行不正常的腐败污泥或无机化污泥，颜色发黑，沾手，呈松散状。（6）污水处理厂关键设备运行记录所有城市污水处理厂中央控制室都应有污水处理厂污水提升泵（如果有）、曝气设备、污泥浓缩脱水设备以及SBR工艺滗水器的运行、报警、维护记录，应能分区段分别统计各设备运行时间。应有污水处理厂污水提升泵（如果有）吸水池液位记录；如果曝气设备为鼓风曝气，应有鼓风机风量、转速或开启度记录及历史曲线，如果曝气设备为机械曝气，应有设备的运行转速记录。鼓风曝气的气水比宜满足设计要求，一般为3～12：1，不应低于3：1。机械曝气的充氧量宜满足设计要求。所有城市污水处理厂好氧生化池都应设置DO在线检测仪表，将信号引至中央控制室显示、记录，并能显示历史曲线，好氧段出水DO一般宜控制在1～3mg/l之间。所有活性污泥法城市污水处理厂生化池都宜设置污泥浓度MLSS在线检测仪，将信号引至中央控制室显示、记录，并能显示历史曲线，MLSS一般宜控制在2500～6000mg/l之间。SBR池应有各池液位显示、记录，并能显示历史曲线。（7）其他需要考虑的影响污水处理厂的因素天气管网人口供电状况等等2、燃煤电厂（1）查资料脱硫/脱硝设施设计文件①煤耗、燃煤发电量、燃煤硫份等煤质设计资料；②烟气参数（流量、温度、压力及二氧化硫、粉尘等）；③增压风机（压头、流量、电机额定电流、功率等）；④二氧化硫脱除率及烟气排放值；⑤浆液循环泵数量、流量及运行方式；⑥吸收塔（液位、浆液密度、浆液pH等）；⑦脱硫剂的品质及耗量；⑧脱硫副产物品质及产量；⑨脱硫废水排放值。生产运行台账①核查期内的燃煤用量、烟气连续监测数据；②对应的机组负荷（锅炉负荷）、燃煤硫份和脱硫剂的用量；③对应的脱硫副产物产量和处置情况；④煤质、脱硫剂、脱硫副产物等化验分析记录；⑤旁路挡板申请开启情况；⑥脱硫装置运行事故及处理情况等；⑦机组启停及检修记录四参数类别：燃煤用量、燃煤硫份（企业应提供入炉煤硫份）、脱硫剂用量（企业应提供脱硫剂购买