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制钢参考网本刊物为制钢参考团队原创，转载与本站管理员联系。制钢参考值得信赖0制钢参考网群组群组群组群组分分分分期主题研讨会记录期主题研讨会记录期主题研讨会记录期主题研讨会记录感谢所有支持的制钢参考的人员感谢所有支持的制钢参考的人员感谢所有支持的制钢参考的人员感谢所有支持的制钢参考的人员公告公告公告公告：：：：本内容为制钢参考网群组原创内容本内容为制钢参考网群组原创内容本内容为制钢参考网群组原创内容本内容为制钢参考网群组原创内容，，，，如有转载请注明如有转载请注明如有转载请注明如有转载请注明：：：：原文转原文转原文转原文转载载载载于制钢参考网于制钢参考网于制钢参考网于制钢参考网。。。。或者联系本站管理员或者联系本站管理员或者联系本站管理员或者联系本站管理员。。。。制钢参考网本刊物为制钢参考团队原创，转载与本站管理员联系。制钢参考值得信赖1目录目录目录目录1、转炉炼钢工艺实操-----------------------------------------------------2答疑-------------------------------------------------------------------152、LF炉精炼造白渣的理论与实践-------------------------------------21答疑---------------------------------------------------------------------313、轧钢研讨之：浅议热轧和冷轧--------------------------------------36答疑---------------------------------------------------------------------444、冶金轧钢生产中液压维护和事故案例-----------------------------46答疑--------------------------------------------------------------------595、炼钢的脱氧与合金化---------------------------------------------------65答疑--------------------------------------------------------------------766、制钢参考网简介----------------------------------------------------------84联系方式-----------------------------------------------------------------88公告公告公告公告：：：：本内容为制钢参考网群组原创内容本内容为制钢参考网群组原创内容本内容为制钢参考网群组原创内容本内容为制钢参考网群组原创内容，，，，如有转载请注明如有转载请注明如有转载请注明如有转载请注明：：：：原文原文原文原文转转转转载载载载于制钢参考网于制钢参考网于制钢参考网于制钢参考网。。。。或者联系本站管理员或者联系本站管理员或者联系本站管理员或者联系本站管理员。。。。制钢参考网本刊物为制钢参考团队原创，转载与本站管理员联系。制钢参考值得信赖2制钢参考网制钢参考网制钢参考网制钢参考网QQ群组第一期主题研讨会记录整理群组第一期主题研讨会记录整理群组第一期主题研讨会记录整理群组第一期主题研讨会记录整理：：：：主题主题主题主题：《：《：《：《转炉炼钢工艺实操》主讲嘉宾主讲嘉宾主讲嘉宾主讲嘉宾：：：：吴传红炼钢工程师男，39岁，东北工学院毕业。从事炼钢行业16年，其中有五年半的一线操作经验。目前从事低碳低合金钢、普碳钢的冶炼、小方坯连铸技术工作。主持人主持人主持人主持人：：：：“北京炼钢连铸”书记员书记员书记员书记员：：：：“天管炼钢连铸”北京+炼钢连铸：讨论开始前宣布规则：（规则省略）(1)主持人致词，公布讨论会规则，简单介绍嘉宾（3分钟）(2)嘉宾和群友问好（1分钟）(3)主持人与主讲人开始就转炉炼钢的发展、理论和工艺、操作流程等穿插式的交谈，主讲人针对一部分内容进行宣讲。（共45分钟左右）本次主讲的内容提纲：A：转炉炼钢的发展、炼钢原理和炼钢的主要任务（5分钟）。B：转炉炼钢操作步骤（大约20分钟）C：目前转炉操作遇到的难点举例和解决方案讲解（20分钟。）本来时间有限，转炉也不是一年两天能讲清楚的，剩下的大家把问题提到论坛相应板块，吴工再做解答(4)网友问题采集阶段（5分钟）(5)主讲嘉宾就网友问题答疑（30分钟）制钢参考网本刊物为制钢参考团队原创，转载与本站管理员联系。制钢参考值得信赖3(6)就转炉炼钢相关技术问题群组网友展开自由讨论（10分钟）(7)主讲嘉宾对本次讨论做简要总结（5分钟左右）会议内容记录正文会议内容记录正文会议内容记录正文会议内容记录正文：：：：北京+炼钢连铸：这个平台上。提倡百花齐放，没有专家，而都是专家。没有固定答案，只要辩论和讨论。你可以质疑，但是不能对人。下面请吴工，先介绍下第一个话题A：转炉炼钢的发展、炼钢原理和炼钢的主要任务（5分钟）。主讲--吴传红：首先谢谢主持人组织了这次活动，先回顾一下历史转炉的发展,大体上经过了空气转炉—氧气转炉—顶底复吹转炉-个阶段，每一阶段又各有发展。空气转炉1.底吹空气酸性衬转炉（贝斯麦炉）。1856年德国人贝斯麦发明，开近代炼钢法先河。缺点是不能去S、P2.底吹空气碱性衬转炉（托马斯炉）。1879年出现托马斯，可处理高磷生铁。对铁水有严格要求，废钢加入量少。3.侧吹空气酸性衬转炉氧气转炉贝塞麦在发明底吹空气转炉的时候，就想到过用纯氧冶炼的设想，因是受到当时氧气制备技术的限制，未能实现。直到纯氧分离技术的工业化，为氧气转炉的出现提供了基础。1.氧气顶吹转炉。1952年奥地利出现。解决了N2及其它杂质的问题，质量接近平炉钢。以铁水为主，能量利用率大于平炉，铁水温制钢参考网本刊物为制钢参考团队原创，转载与本站管理员联系。制钢参考值得信赖4度的要求低平炉钢。70年代，以日本为代表，迅速普及。2.氧气底吹转炉。1968年出现，克服了顶吹氧气转炉的许多缺点，如渣中铁含量高、铁蒸汽挥发大（约为铁水量的1%）、冶炼超低碳钢困难、终点钢水氧含量高等。底吹转炉遇到的主要问题，是氧枪寿命低。同时由于使用碳氢化物冷却底吹喷嘴，钢水中氢含量高，需在停氧后使用惰性气体进行清洗。.氧气底吹转炉。1968年出现，克服了顶吹氧气转炉的许多缺点，如渣中铁含量高、铁蒸汽挥发大（约为铁水量的1%）、冶炼超低碳钢困难、终点钢水氧含量高等。底吹转炉遇到的主要问题，是氧枪寿命低。同时由于使用碳氢化物冷却底吹喷嘴，钢水中氢含量高，需在停氧后使用惰性气体进行清洗。3.顶吹与底吹方法明显的差异，启迪冶金工作者进行顶底复吹的研究。特别是在底吹氧枪长寿技术的研究上，积累了大量的经验，为复吹转炉的发展奠定了基础。顶底复吹转炉目前顶底复吹转炉，大多是在顶吹转炉的基础上加上各种不同的底吹方法构成。复吹的方式大致分为三类。（1）从炉底吹入惰性气体搅拌熔池。主要气体N2、Ar、CO2。LD-KG、LD-OTB、LD-OB用小直径多管供气。LBE用底吹透气砖供气。(2)从炉底吹入部分氧气或其它氧化性气体搅拌熔池。底吹用氧时，无论是纯氧、氮氧混合气、空气，都用双层套管喷嘴，喷嘴周围形成制钢参考网本刊物为制钢参考团队原创，转载与本站管理员联系。制钢参考值得信赖5蘑菇云，遮盖氧流以保护耐火材料。中心管通常通O2、CO2，外管遮盖气体通常是CO2、N2、Ar或天然气。如DSC-BAP、LD-OB、LD-HC、STB等。（3）底吹供部分氧气，同时底吹石灰等造渣剂。如K-BOP等。新的发展1.随着铁水预处理、炉外精炼、连续铸钢的出现，打破了传统转炉炼钢的模式，由单纯用转炉炼钢发展为铁水预处理—复吹转炉吹炼—炉外精炼—连铸这一新的工艺路线。2.氧气转炉由原来的主导地位，演变为新流程中的一个环节，主要承担脱碳与升温的任务。3.转炉本体冶炼上，经验炼钢向静态自动炼钢、动态自动炼钢发展，人工个体操作的随意性向群体操作的规范性、标准化发展。4.转炉炉体向大型化发展.转炉的发展就讲到这里，炼钢原理和任务，大家都基本清楚，就不讲了。北京+炼钢连铸：谢谢吴工把转炉的发展炼钢的任务给大家做了个普及性的介绍。因为这是第一期的主题研讨，所以照顾一些炼铁炼钢和轧钢的朋友，因此，在和吴工沟通的时候，我强调第一期要基础一点，通俗一点。后面可以针对转炉的各个问题再开展一些专讲。下面请吴工，就论题的第二部分。B：转炉炼钢操作步骤（大约20分钟）主讲--吴传红:制钢参考网本刊物为制钢参考团队原创，转载与本站管理员联系。制钢参考值得信赖6传统的转炉炼钢过程，铁水经混铁炉混匀后兑入铁水，按一定比例加入废钢，下水冷氧枪供氧，加入造渣料，达到终点时倒炉测温取样，钢水温度、成份达到目标范围之内时就出钢，在出钢过程中进入脱氧合金化。然后钢水送连铸。操作的第一步，是装料兑铁与加废钢操作受资源限制，多数钢厂入炉冷料已不是单纯的废钢，通常包括生铁块、外购废钢、连铸废坯、钢渣回收品，有的还有渣沟铁等。但通常的叫法，入炉冷料还是习惯性地叫做废钢。1.先加铁水还是先加废钢，有不同的观点。个人认为中小转炉先加废钢，再兑铁水，可减轻铁水对炉衬的冲刷。2.同时，在雨水充足的南方，废钢潮湿的时候，废钢先入炉，前后摇动转炉对废钢进行预热、干燥，可减少安全事故。3.加完废钢后，转炉炉口摇到炉身与水平的倾角60°左右开始兑铁，以后炉身慢慢摇低，至铁水兑完时，炉身与水平倾角45°左右即可。4.装料完成后，炉口摇到竖直，下氧枪，加造渣剂接下来，讲造渣操作1.转炉造渣方法有：单渣法、单渣留渣法、双渣法、双渣留渣法。现在比较普遍的是似乎单渣留渣法，利用溅渣护炉后留下的渣及渣中的Fe,可降低石灰、钢铁料消耗。2.第一批料的加入铁水进炉前，得到铁水的重量、成份后，操作工应迅速计算出本炉应加入的石灰、白云石、镁球等总的用量。3.第一批造渣石灰约占石灰总用量的1/2～2/3，铁水低温时取下限。称量后放入汇总斗。制钢参考网本刊物为制钢参考团队原创，转载与本站管理员联系。制钢参考值得信赖7主讲--吴传红(280655410)20:31:374.转炉铁水、废钢兑完后，炉口摇正，氧枪下落到开氧点后，手动或自动方式开通氧气点火，同时打开汇总斗放入石灰。低温铁水、炉内留渣时，也可以在氧枪点火操作之后，观察火焰稳定后再加入第一批造渣剂。5.在吹炼初期，要保持炉渣具有较高的氧化性，但不要超过15%。故初期氧枪枪位不能过高。如此时以拉碳枪位、或比拉碳枪位稍高的枪位供氧，可加快石灰的熔解、渣化，加快成渣速度。需注意的是，前期低枪位时，熔池升温速度过快，需要在后续上控制温度。6.加镁球。开吹1-3分钟内，炉口火焰有变明亮的迹象时，即可加入镁球。对于双渣法、双渣留渣法，则要在倒渣后再加镁球。7.镁球加入量的原则初期渣中MgO含量不宜大于15%，终渣MgO含量8～12%即可。同时要考虑石灰、白云石等带入的MgO。渣中MgO含量过高，炉口火焰白、浓厚，与返干时火焰的颜色极其相象，即使火焰偏软也如此。8.第二批料的加入第二、三批料的加入时间与加入量与前期吹炼钢过程中的熔池温度有关。9.前期熔池温度1330度左右（记不太清了），是致密硅酸二钙形成的最佳温度，一旦致密硅酸二钙形成，后续炉渣很难化透，故入炉冷却料、第一批造渣料的加入量不能太多，第二批渣料不能加入过早，保证前期熔池迅速升温，越过致密硅酸二钙的最