煤气申请书【热选4篇】

煤气申请书【热选4篇】【导读引言】网友为您整理收集的“煤气申请书【热选4篇】”精编多篇优质文档，以供您学习参考，希望对您有所帮助，喜欢就下载吧！煤气中毒【第一篇】警惕煤气中毒安全教育教案教学目标：1、通过对煤气中毒事件的提高学生的安全防范意识；2、通过分析煤气中毒的原因，使学生懂得面临煤气中毒事件时如何自救；3、初步掌握防煤气中毒安全知识。教学重点：了解煤气中毒的情况及处理方法；教学难点：煤气中毒的处理方法；教学方法：讲授、讨论、演示相结合。教学过程：（一）引入正题，了解危害：（二）讲述新课：1、课题：警惕煤气中毒板书2、设问：煤气中毒多发生在什么季节？3、提问学生：举手回答。4、老师点评:煤气中毒一般发生在秋冬季节，因为秋冬季节气温低、气压低、室内空气流通不畅，最容易导致煤气中毒事故的发生。探究学习：一、煤气中毒的原理及症状？板书1、分组进行讨论，各小组的同学根据自己从新闻、报纸等渠道知道的煤气中毒的原理及症状进行讨论；2、老师提问各小组。老师点评：煤气中毒的原理：煤气中毒即一氧化碳中毒。3、煤气中毒的症状:二、煤气中毒的现场急救措施和注意事项：板书1、煤气中毒的急救措施：(冷静沉着)2:注意事项:因为一氧化碳的比重为，比空气轻，救护者应俯伏入室。3：现场演练：每组派一个同学上讲台演示：假设某同学在洗澡时，发生煤气中毒事故，该如何处理？三、如何防止煤气中毒：板书1、正确使用灶具，防止煤气管道和煤气灶具漏气。2、燃气具在工作状态中，人不能长时间离开，防止煤气点燃后被浇灭，而导致大量泄气。3、正确使用煤气热水器。4、保持室内空气流通。四：集体讨论：这次班会课大家学到了什么？我们以后该怎么做？五：老师小结：教案警惕煤气中毒安全教育教案蒋村镇张贾店小学二二班中石化煤气化【第二篇】中石化煤气化装置投产现状及煤气化技术应用启示2008-08-010引言近年来，随着石油价格的不断上涨，能源结构发生了很大的变化;新一代先进的煤气化工艺技术随之迅速发展，煤气化技术工业化程度也大大提高；为适应更加劣质的原料，拓宽原料煤种范围，替代或降低高价值能源消耗，减少环境污染，提高产能奠定了基础。煤炭在我国能源结构中占有极其重要的地位，根据统计从2002年到2004年，煤炭占我国能源总产值的比重由%上升到%。随着国际油价的不断攀升和人们环保意识不断加强，发展煤化工将是我国能源结构调整、应对能源危机、实现可持续发展的重要举措。1中石化煤代油工作进展情况中石化在发展以煤代油和煤化工工作方面，取得的成果是显著的。目前，每年以煤替代烧油约4000kt，全年用煤量达到27000Kt以上。自2000年开始，针对化肥企业原燃料结构不合理，导致产品生产成本高、企业经济效益差的现状，正式启动了化肥“煤代油”原料改造工作，至今已安排金陵、南化、巴陵、湖北、安庆及齐鲁6家企业实施改造；2006年底已建设投产5套煤气化装置。标志着中石化已经具有了先进的洁净煤气化装置，对于化肥企业发展、石化能源替代战略的实施具有重大意义。6套煤气化装置建成投产后，每年可用约3600kt原煤，顶替轻油约1200kt、重油400kt：大大节约了高价值的石油资源，降低了单位产品的生产成本，增加了企业竞争水平。煤代油原料改造主要内容(1)新建工艺装置：空分、原料制备、气化、灰水处理、气体净化；(2)新建配套装置：原料贮运及输送，火炬系统、仪电系统、公用工程等；(3)氨合成回路进行部分扩能改造，尿素装置不改造。改造后的产品结构(1)安庆年产合成氨386kt，尿素570kt，外供氢气。(2)金陵年产合成氨240kt、尿素400kt，外供氢气50kt。南化300kt合成氨能力不变。(3)湖北年产合成氨396kt、尿素570kt，尚余部分合成气待用。(4)巴陵合成氨能力由日产1100t提高到1320t，年产440kt，尿素生产能力基本不变，富余的氨和氢气供己内酰胺装置使用。(5)齐鲁煤气化产生的合成气主要用于丁辛醇、甲醇和氢气。煤气化技术选择3套GE水煤浆加压气化技术(1)金陵：气化采用Φ3200×3000mm气化炉、气化压力，日投煤量2000t，有效气体(H2＋CO)万m3/h；空分引进法液空技术，规模56000Nm3/h氧气;气体净化采用国内聚乙二醇二甲醚脱硫脱碳技术，其它均为国内技术，大部分设备国产化。(2)南化：气化炉Φ3200×2000mm、气化压力，日投煤量1500t，有效气体(H2＋CO)87500Nm3/h;新建制浆、灰水和渣处理系统。(3)齐鲁：气化炉Φ3200×3000mm、气化压力，日投煤量2000t，有效气体(H2＋CO)10万m3/h；配套空分装置为杭氧技术，规模42000Nm3/h。3套壳牌粉煤加压气化技术气化单炉运行，气化压力为，日投煤量2000t，有效气体(H2＋CO)万m3/h。气化炉内件为国外制造，气化炉外壳分别由金重、大连一重、上锅制造，并承担气化炉整体组装工作。空分装置规模48000Nm3/h氧气、内压缩流程。巴陵引进林德成套空分技术，湖北、安庆2套国内杭氧技术：杭汽配套制造汽轮机，沈鼓配套制造空压机、氮压机；液体泵、膨胀机、高压板式换热器等设备从国外进口。酸性气体净化工艺采用德国鲁奇的低温甲醇洗技术，氧化碳变换系统采用国内耐硫变换技术。2煤气化装置投产运行现状装置投产情况(1)金陵2004年2月7日工程开工，2005年5月28日实现装置全面中交，9月26日投产。建设到投产共计19个多月。(2)南化气化装置2004年10月工程开工，2005年11月16日实现装置中交，2006年1月11日投产，总计近15个月。(3)岳阳2003年7月1日土建开工，2006年7月完成工程中交。12月19日建成投产，共计41个多月。(4)湖北2003年10月28日开工建设，2006年9月30日完成工程中交，12月10日投产，共计38个多月。(5)安庆2004年3月15日开工建设，2006年8月29日完成工程中交，2006年11月18日煤气化装置投料，共计32个多月。装置运行情况2套水煤浆气化装置总体运行情况比较好，金陵2006年水煤浆气化装置运行趋于稳定，装置运转率90%以上，单炉连续运行69d，装置连续114d，南化运行初期因A/B炉没有同时安装和试车，影响了生产的连续性，目前运转率可达90%。3套壳牌气化装置运行初期，因设备问题制约，装置运转率不足30%；4月份以来装置运转率有较大提高。安庆、湖北、岳阳煤气化装置运转率分别为69%、54%、53%，最长连续运行时间分别为65d、37d、49d。安庆是目前已投产的5套壳牌气化装置中连续运行周期最长的。装置运行负荷2套水煤浆气化装置实际负荷可达到90%以上。安庆目前气化实际运行负荷在65%～75%。湖北气化实际运行负荷在65%～75%。岳阳气化运行负荷在60%～80%，短时最高负荷85%。3存在问题和解决措施总体情况2套GE水煤浆气化装置因技术、设备成熟，运行经验丰富，总体运行水平基本可以达到设计水平。设备、仪表、阀门等关键设施基本满足了安全平稳运行需要，出现的洗涤塔带液带灰、影响下游预变换炉压差高等影响装置满负荷运行的问题已得到解决。3套壳牌气化装置投产初期运转率均不高，不同程度出现气化炉系统超温、堵渣、合成气冷却器结灰、陶瓷过滤器堵塞和损坏、系统腐蚀等共性问题。影响长周期稳定运行的主要问题设计和设备方面(1)煤烧嘴隔焰罩频繁泄漏。改进结构、调整优化工艺参数，已实现备件国产化。(2)高温高压陶瓷过滤器滤芯断裂，整改加固解决。(3)国产激冷气循环压缩机运行可靠性低，改进备件。(4)开工烧嘴易损坏，控制安装质量、优化使用条件，降低故障率。备件已实现国产化。工艺方面(1)煤加压和输送系统运行不稳定，控制粉煤杂质、运行压差、粉煤粒度。(2)气化炉排渣系统易堵。稳定原煤质量，操作条件，减少大渣形成。(3)气化炉反应温度无法直接测量，操作温度控制难度大。控制进料及煤质稳定，加强相关工艺监控，摸索和积累气化操作经验。原煤质量(1)原煤资源供应不稳定，批量小、切换频繁，严重影响装置稳定运行。(2)同一煤矿原煤性质和灰分组成不稳定，对渣和灰形成影响较大。(3)原煤质量达不到设计要求，影响有效组分低于设计，煤氧耗超设计值。实现装置满负荷运行、需攻关解决的问题(1)提高煤粉加压输送系统能力，需改进粉煤加压和输送单元设备和部分控制系统。(2)减缓煤粉输送系统阀门、管道磨损问题。(3)提高高温高压陶瓷过滤器使用寿命。(4)提高灰水系统处理能力。4煤气化技术应用的体会与启示由于世界性的油气短缺、油价高位运行和中国多煤少油的资源特点，促使煤气化技术在中国进入了发展的快车道。初步统计，采用国内外先进大型洁净煤气化技术已投产和正在建设的装置约48套(已投产运行24套)，其中鲁奇1(1)壳牌15(5)、GE23(14)、华化7(4)、GSP2。还有正在工业化试验的鲁奇BGL、西安两段式干煤粉加压气化技术等。根据已经投产运行情况，粉煤气化技术的工业化发展程度最快，其中湿法进料气化技术更趋于成熟。新型煤气化技术先进性的兑现，取决于其工业化的成熟程度；是需要经过技术专利商、工程设计和使用者共同积累总结工业化应用经验才能实现的。(1)湿法进料、热壁炉气化技术经多年工业化运行考验，技术已经成熟、工程建设和操作经验丰富;适应性的原料煤种选择明确，设备、仪表、阀门等国产化力度大，设计和工程建设进度快、试车周期短、试车费用少、总体投资省。装置进入平稳运行期短，多炉配置运行灵活。装置投产后，可以较快的获得效益。(2)干法进料、膜式水冷壁炉气化技术该气化技术的冷壁炉、以渣抗渣、粉体处理和控制系统的设计理论非常先进，对煤种适应范围宽于热壁气化炉。由于工业化应用时间短，运行经验不足，系统设备结构复杂，一次性投资较大，建设和试车周期较长，投产后不能很快进入长周期稳定运行期。随着对该技术的理解和消化，运行经验的积累和装置操作水平的提高，操作周期将进一步延长；随着设备国产化步伐加大，装置投资将会降低，投资的经济性也会提高。客观讲，目前已投运的5套壳牌气化装置运行水平，由于吸取了先期投产的煤气化装置的经验，初期运行水平比其它引进技术已有较大提高。发展煤化工，必须提高对煤的认识，稳定合格的原料煤供应是实现煤气化装置高效、安全、稳定、长周期、经济运行的重要前提之一。同内外的煤气化技术发展方向都趋于大型化、加压、适应多煤种。实际上任何一种煤气化技术都需要适宜的煤质条件和工艺条件：应综合考虑煤气化工艺自身和经济运行的需要。吸取先期投产的鲁奇、德士古气化装置在原料煤使用方面的经验与教训。研究分析原煤灰分含量、灰的组成对气化炉本体形成挂渣、排渣和于灰粘性的影响，最终确认实际用煤的质量范围。按照原料煤质量要求，寻求大矿采购原煤，稳定原煤批次供应量，减少气化炉进料切换周期。建立配煤设施，对不同煤种进行混合预处理，选择和配比合适的气化原料。煤气化技术的选择，要考虑综合因素不仅要考虑技术的先进性、投资高低：更要考虑装置所在地的原料供给、煤种和煤质的情况；所需气化装置的生产规模；合成气的下游产品方案，涉及气化炉配置方案和系统热量回收方式，以及建设环境等多方面因素需要兼顾。煤气化技术专利商，在宣传和介绍煤气化专利技术时，不仅应阐述其先进性、经济性，更要注重提供工业化应用的经验和教训，特别是煤质条件对工业装置安全平稳运行和经济性的影响，以加深对其技术、设计思想的理解，才能使先进变为现实，也才能真正体现了用户至上的宗旨。作为煤气化技术的使用者，需要充分消化和吸收专利技术、全面理解设计思想，对于实现装置的安全平稳操作是至关重要。目前新建的装置多为几种技术的组合，全系统能量的匹配和平衡需要在总体工程设计中考虑，只有做到全系统能量的合理利用，才能真正实现设计的低能耗，最终实现降低生产成本、提高生产效率。岳阳Shell粉煤气化装置运行情况总结1装置简介空分装置：采用林德公司的空分技术和进口设备，氧气产量48000m3／h，同时生产超高压氮气28360m3/h，中压氮气27530m3／h和低压氮气32500m3/h。装置主要由空气