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编制年月日审核年月日总装工序过程卡产品名称：工令号材料牌号标准容器类别图号序号工序名称工序内容及工序要求操作责任人检验项目结论签字1筒节组焊筒节与筒节组对，按焊接工艺施焊，控制环缝错边量b≤㎜，纵向棱角度e≤㎜，环缝%X射线探伤，合格2封头组焊封头与筒体组对，按焊接工艺施焊，控制环缝错边量b≤㎜，环缝≥%X射线探伤，合格错边量3整体划线按设备总图及管口方位图划出各接管、支座方位及位置，注意使开孔及支座位置避开筒体纵缝开口方位及位置4内件组对按图纸要求组对内件，尺寸方位符合要求，按图纸要求焊接方位及位置5人孔法兰与人孔接管组焊法兰与接管组对，控制环缝错边量b≤㎜，法兰面与接管轴线垂直偏差c≤㎜，按焊接工艺施焊，环缝%X射线探伤，合格几何尺寸编制年月日审核年月日总装工序过程卡产品名称：工令号材料牌号标准容器类别图号序号工序名称工序内容及工序要求操作责任人检验项目结论签字6接管法兰与接管组焊接管法兰与接管组对，控制环缝错边量b≤㎜，法兰面与接管轴线垂直仿差c≤法兰外径的1/100且不大于3㎜，按焊接工艺施焊，环缝%X射线探伤，合格几何尺寸7设备法兰与筒体组焊设备法兰与筒体组对，控制环缝错边量b≤㎜，法兰面与筒体轴线垂直偏差c≤㎜，按焊接工艺施焊，环缝%X射线探伤，合格几何尺寸8筒体与人孔组件组焊划出人孔法兰中心线，与筒体中心线对（跨）中布置，并使法兰平面与壳体中心线的水平和垂直偏差≤㎜，按焊接工艺施焊，角焊缝腰高H=㎜几何尺寸9接管法兰与筒体组对按管法兰与筒体组对，法兰面与接管轴线垂直偏差c≤法兰外径的1/100且不大于3㎜，按焊接工艺施焊，环缝%X射线探伤，合格几何尺寸编制年月日审核年月日总装工序过程卡产品名称：工令号材料牌号标准容器类别图号序号工序名称工序内容及工序要求操作责任人检验项目结论签字10支座（支腿）与筒体组焊按设备总图及管口方位图组对支座，保证地脚螺栓孔尺寸符合图纸要求，被支座（支腿）垫板覆盖的焊缝应100%X射线探伤，级合格，并打磨至与筒体平，按焊接工艺施焊，与筒体焊缝相交部位留出不焊。几何尺寸11鞍座与筒体组焊按设备总图组对鞍座，保证地脚螺栓孔尺寸符合图纸要求，被鞍座垫板覆盖的焊缝应100%X射线探伤，级合格，并打磨至与筒体平，按焊接工艺施焊，与筒体焊缝相交部位留出不焊。几何尺寸12裙座与筒体组焊按设备总图及管口方位图组对裙座，保证总体直线度ΔL≤㎜，按焊接工艺施焊几何尺寸13总检按图纸检验几何尺寸及管口支座方位14热处理按热处理工艺消除应力热处理15强度试验按图纸规定用进行MPa耐压强度试验编制年月日审核年月日总装工序过程卡产品名称：工令号材料牌号标准容器类别图号序号工序名称工序内容及工序要求操作责任人检验项目结论签字16气密性试验按图纸规定用进行MPa气密性试验17油漆除锈刷漆补充技术要求：