ERP基础概念培训

ERP基础概念培训－总体介绍2目录•ERP基础知识介绍•ERP基础功能介绍•SAPERP介绍•OracleERP介绍•ERP实施方法介绍3企业管理信息系统的一般架构数据仓库DW供应链管理系统SCM供应商管理物流库存管理结算支付管理客户关系管理系统CRM客户界面(呼叫中心等)客户销售渠道管理客户市场销售分析办公自动化知识管理系统OA/KM文件流转发布协同工作知识经验共享发布数据挖掘、在线分析和决策支持系统DM/OLAP/DSS企业资源计划系统ERP人力资源财务制造物流系统管理企业信息门户EnterpriseInformationPortal企业信息总线EnterpriseInformationBus4一、企业管理对信息技术和ERP系统的需求5凭证满天飞，报表一大堆；一家一个数，责任相推委；决策无依据，老总难指挥。您是否遇到过……6管理问题工作效率问题数据问题员工素质问题……问题在于…7决策依据准确及时的集成信息经济全球化——信息量猛增处理问题需要准确及时的集成信息管理要信息化时间成为第一位的竞争要素“快鱼吃慢鱼”、“速度胜规模”“变是永恒的”，响应瞬息万变环境加入世界贸易组织——竞争强手众多在“变、快、多”的动态环境下比对手更快地做出正确的决策8电算会计合同管理配套表人事工资档案管理库存管理提高部门效率≠提高企业整体效益单项业务=信息孤岛9信息技术在企业管理中所处的地位企业长远的发展，必须在确认自身战略目标的基础上，对组织架构、业务流程和绩效评估三个元素进行整合，并取得信息技术的充分配合与支持，才能达成全面提升管理水平的目标。经营战略信息技术绩效评估业务流程组织架构企业管理模型10缺乏数据共享系统大部分企业的电脑运用仍然是单机操作或局部联网，各部门是各自为政分销软件功能单一企业销售和物流部门所使用的软件功能较为单一，也没有与其他职能块集成财务职能手工操作企业财务部门的事务处理限于手工操作，效率和质量不尽如人意，缺乏分析控制功能决策支持数据缺乏缺乏统一的信息系统，影响数据的一致性、及时性和可靠性，影响管理深度和细度，使企业难以迅速获得管理决策中所需的准确信息（包括管理报表）决策信息的问题根源11二、ERP系统发展概述12企业管理技术的发展13ERP是EnterpriseResourcesPlanning（企业资源计划）的缩写，最初是由美国的GartnerGroup公司在90年代初提出的。根据GartnerGroup的定义，ERP系统是“一套将财会、分销、制造和其他业务功能合理集成的应用软件系统”。ERP的定义14ERP的产生和发展ERP的发展经历了四个主要的阶段：物料需求计划(MRP)1960s闭环MRP1970s制造资源计划(MRPII)1980s企业资源计划(ERP)1990-主要用于采购管理和库存计划利用物料清单、库存数据和主生产计划计算物料的要求在闭环MRP的基础上，集成了财务、供销链管理和制造，构成了完整的企业管理流程采用了更先进的计算机技术，如网络技术、图形界面、第四代计算机语言、关系型数据库、客户服务器型分布式数据库处理、开放系统和简化集成支持多种制造类型和混合制造，集成更多功能模块，包括供销链集成了供应、制造和销售过程，系统延伸到供应商和客户应用扩展到第三产业在MRP基础上集成了粗能力计划、能力需求计划、生产和采购、形成反馈、构成封闭的循环电子商务时代15MRP-MRPII-ERP功能扩展MRPMRPIIERPERPII70年代80年代90年代21世纪销售管理财务管理成本管理物流资金流信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM多行业、多地区、多业务供需链信息集成法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理库存计划物料信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心BOM销售管理财务管理成本管理CRM/APS/BI电子商务Internet/Intranet协同商务16管理规范、信息沟通、高效、低差错快速响应、实时决策、不误商机按需生产/采购、降低库存、提高资金周转优先级计划、合理利用资源、提高生产力供需平衡、计划可行、履约率提高降低成本、增加利润财务帐与实物帐同步生成，实时控制经营活动合作伙伴之间协同运作实施ERP系统对企业的效益17实时准确掌握企业运营信息开源或节流，进退有据资源调配规划与控制，依循有序清晰量化关键绩效指标(KPI)绩效实时报告多层次实时评估牢固坚稳企业信息基石商业智能/决策支援系統的建立电子商务科技新机遇的实现实施ERP对管理层的收益18参与ERP建设传统企业营运坏境参与企业策略管理参与企业策略管理参与及认识业务运作掌握整体业务营运管理业务营运参与建設ERP系統掌握企业未來營运模式管理业务营运实施ERP对参与员工的影响19参与企业化管理模式建设的机会领先掌握未来营运模式为策划未来企业策略提供贡献掌握企业信息流企业资金流管理专才全面掌握企业物流运作模式企业未来的主要业务骨干!实施ERP对个人的收益20中国企业的信息系统发展电算化ERP全面信息架构独立的信息系统（部门或公司）信息数据重叠信息数据不统一（需要大量复核）集成系统财务分销制造信息互享/统一基础数据分析财务预测（需其它外挂系统）规划和决策支持数据信息系统全面集成数据仓库（综合评价系统）客户关系管理系统人力资源管理系统21总帐销售采购主生产计划成本生产管理弹性企业组织架构管理决策支持财务/业务信息分析电子数据接口开放界面应付帐款财务资金ERP系统整体架构库存财务管理分销管理物料需求计划人力资源管理人力资源应收帐款固定资产制造22三、ERP的核心-MRP逻辑介绍23ERP发展的5个阶段•20世纪40年代：订货点法－ShipPoint•20世纪60年代：MRP－MaterielRequirementPlanning•20世纪70年代：闭环MRP－MaterielRequirementPlanning•20世纪80年代：MRP-II－ManufactureResourcePlanning•20世纪90年代：ERP－EnterpriseResourcePlanning24ERP的核心变迁生产/管理生产/资源销售产品开发产品开发销售•80年代以后以资源管理为核心。•80年代以前以生产管理为核心251955196019701975198019851990年份计算机技术第一代计算机电子管第二代计算机晶体管第三代计算机集成电路第四代计算机大规模集成电路第五代计算机智能化超大规模集成电路ERP订货点法MRP萌芽期APICS成立MRP闭环MRPMRP/IIMRP/JITERPERP的核心变迁261955196019701975198019851990年份计算机技术第一代计算机电子管第二代计算机晶体管第三代计算机集成电路第四代计算机大规模集成电路第五代计算机智能化超大规模集成电路ERP订货点法MRP萌芽期APICS成立MRP闭环MRPMRP/IIMRP/JITERPERP的核心变迁27订货点法•着眼点：“库存补充”•依据：经验预测＋安全库存•订货点＝单位时区的需求量X订货提前期＋安全库存量28订货点法时间数量订货批量订货点安全库存订货提前期数量订货批量订货点安全库存订货提前期时间消耗稳定消耗加快消耗减缓订货点上升订货点下降29订货点法的假设•各种物料的需求是相互独立的•物料需求是连续发生的•库存消耗之后，应被重新填满•“何时订货”是一个大问题301955196019701975198019851990年份计算机技术第一代计算机电子管第二代计算机晶体管第三代计算机集成电路第四代计算机大规模集成电路第五代计算机智能化超大规模集成电路ERP订货点法MRP萌芽期APICS成立MRP闭环MRPMRP/IIMRP/JITERPERP的核心变迁31MRP－物料需求计划MRP是安排相关需求物件生产计划的一种方法，它从最终产品(独立需求)出发，以产品的结构数据(BOM)和基本数据为依据，在现有库存量、在制量或已订货量的基础上安排各级物件的生产作业计划。32进步！•通过产品结构将所有的物料需求联系起来•确立独立需求和非独立需求的概念•库存状态数据时间分段的概念•库存的状态记录：库存量＋已订货量－需求量＝可供货量33举例周12345678910库存量30301010－2500000已订货量00002500000需求量0200350000010可供货量301010－2500000－10库存量＋已订货量－需求量＝可供货量34举例周12345678910库存量303010100000010已订货量000250000100需求量0200350000010可供货量3010100000000库存量＋已订货量－需求量＝可供货量35Process主生产计划毛需要量计算净需要量计算基本数据订单计算订货数据结构数据库存数据订货建议车间作业计划采购管理MRP的逻辑流程MRP36MRP的4个前提•独立的物料代码•有主生产计划•有物料清单BOM•有完整的库存记录37MRP回答了制造业的通用公式1生产什么？2用到什么？3已有什么？4还缺什么？何时定货？（量）（期）问答1主生产计划（MPS）2产品信息，物料清单（BOM）3库存信息，物料可用量4建议的加工及采购计划38举例某时区库存量＝上时区库存量＋本时区预计库存量－本时区毛需求量时区12345678毛需求量20251512预计入库量30库存量2333388－7－19－19净需求量719计划订货量719计划订单下达712提前期：4初始库存量：2339举例某时区库存量＝上时区库存量＋本时区预计库存量－本时区毛需求量时区12345678毛需求量20251512预计入库量30库存量2333388000净需求量00计划订货量712计划订单下达712提前期：4初始库存量：23401955196019701975198019851990年份计算机技术第一代计算机电子管第二代计算机晶体管第三代计算机集成电路第四代计算机大规模集成电路第五代计算机智能化超大规模集成电路ERP订货点法MRP萌芽期APICS成立MRP闭环MRPMRP/IIMRP/JITERPERP的核心变迁41•MRP的正常运行需要一个相对稳定、现实可行的主生产计划（MPS）•MRP生成的是需求计划，需求计划必须同能力计划结合起来才有可能执行•计划的执行需要反馈信息•MRP与MPS、CRP结合在一起，加上反馈机制，就形成了闭环MRP闭环MRPClosed-loopMRP42进步！•把生产能力计划、车间作业计划和采购计划纳入MRP，形成一个封闭系统•利用来自于车间、供应商和计划人员的反馈信息，进行计划调整和平衡43MPSMRPCRP物料清单库存数据工艺工作中心可行？执行MRP执行CRP可闭环MRP的逻辑流程441955196019701975198019851990年份计算机技术第一代计算机电子管第二代计算机晶体管第三代计算机集成电路第四代计算机大规模集成电路第五代计算机智能化超大规模集成电路ERP订货点法MRP萌芽期APICS成立MRP闭环MRPMRP/IIMRP/JITERPERP的核心变迁45制造资源计划(MRPII)ManufacturingResourcePlanning1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列弗·怀特（OliverW·Wight）提出了一个新概念——制造资源计划（ManufacturingResourcesPlanning），称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动