主要成分及工艺对极低铁损高磁感中等Si含量的无取向电工钢磁性的影响作者:谢晓心,张新仁作者单位:武汉钢铁集团公司相似文献(10条)1.期刊论文张新仁.谢晓心.ZhangXinren.XieXiaoxin高磁感无取向电工钢-钢铁研究2000(4)简述了国内外高磁感无取向电工钢研究动态,重点介绍了武钢自行研究开发的无Si低Si含P、Si-Al-Mn、多元合金化三个系列高磁感低铁损冷轧无取向电工钢的成分、工艺、技术特性.2.期刊论文谢晓心.张新仁主要成分和工艺对极低铁损高磁感无取向电工钢磁性的影响-钢铁研究2003,31(5)研究了主要成分和工艺对极低铁损高磁感无取向电工钢磁性的影响.结果表明,在研究条件下Si和Al均为基本合金化元素,但Al降低铁损的幅度较大,恶化磁感作用小,热轧板常化能降低铁损,缓冷可明显改善磁感,采用一次冷轧法可获得较好的综合磁性,适当提高退火温度可使不同状态的热轧板成品性能基本趋于同一水平.3.会议论文杨大可.张新仁制定高磁感电工钢国家标准推动节能降耗技术发展2008本文论述了正在制订中的《高磁感无取向电工钢带(片)》新国家标准,即将成为原有国家标准的升级换代产品标准,并且是国际上首部国家级高磁感无取向电工钢标准,新国标所具有的国际先进技术水平,反映了国内外电工钢行业在低铁损、高磁感无取向电工钢方面的发展方向,对于推动我国冶金、机电行业以及节能降耗技术的发展、争取制定国际标准的话语权将起到重要作用.4.期刊论文张新仁.谢晓心武钢高磁感无取向电工钢的应用及应用技术-钢铁研究2001,1(1)介绍了武钢研制开发的无Si低Si含P、Si-Al-Mn及多元合金化3个系列高磁感低铁损无取向电工钢在各类电机、电器中的试用效果及主要应用技术。5.期刊论文张新仁.谢晓心.ZhangXinren.XieXiaoxin低铁损高磁感无取向系列电工钢的研制-钢铁研究2000(1)采用正交方案研究了不同Si、Mn、P、Sn/Sb、B、N等元素组成试料及后工序主要工艺参数对磁性影响规律,提出了可供大生产试制P15/50=4.00-8.00W/kg范围、B50比现行对应各牌号普通硅钢高0.1T(B50≥1.75~1.80T)以上、适合作中小型高效电机铁芯材料的低铁损高磁感系列无取向电工钢成分及主要工艺参数组成方案.6.期刊论文张新仁.谢晓心.ZhangXinren.XieXiaoxin高效率电机与高磁感无取向电工钢-武钢技术2000,38(5)简述了有关电机损耗、效率等性能,以武钢研制的高磁感无取向电工钢及其应用为基础,结合传统的技术提出了用该钢设计、制造高效节能电机、提高电机效率应注意的相关技术措施.7.学位论文陈凌峰高效率铁芯用低硅无取向电工钢B50AY-2产品的研制2006高效率铁芯用无取向电工钢也称高效电机钢,是近年来无耳义向电工钢中研究最多、专利数最多的钢种。传统的中低牌号无取向电工钢存在着铁损和磁感相互矛盾的问题。中牌号虽然铁损较低,但磁感也低,而低牌号虽然磁感高,但铁损也高。高效率铁芯用无取向电工钢就是为了解决这种矛盾而开发的,而且日本、德国等发达国家的制造厂已在竞相开发。本课题选定高效率铁芯用低硅无取向电工钢B50AY-2产品开发为目标,着重于高效率铁芯用低硅无取向电工钢B50AY-2产品的工业化研制,在保证有较高磁感的条件下,降低铁损,实现铁损与磁感的较好配合。为此,本课题主要依托于宝钢现有的装备,通过对纯净钢冶炼技术、热轧的低温加热、控制轧制、高温卷取等工艺研究,确保本课题的产品研制和开发的可行性。本课题开发产品的最有效的手段是常化或预退火,而在宝钢现有的生产条件下有较大的难度。为此,在实验室研究工作中对产品电磁性能的影响因素进行了深入的研究,基本掌握了其影响规律。在大生产试制中,以冶炼、轧制和连续退火等工序为突破口,以实验室研究为基础,制定了各工序的关键参数和试制方案。并在验证性试制的基础上,通过试验设计对部分关键生产工艺参数进行了优化,使研制成果能够转化为大批量商业化生产和应用,满足用户的使用要求,确保了新产品的研制成功。形成了宝钢自主知识产权的高效率铁芯用低硅无取向电工钢B50AY-12产品一贯制工艺技术,填补了国内高效率铁芯用低硅无取向电工钢技术的空白,达到该领域的国际先进水平。8.会议论文张新仁.谢晓心.詹东方武钢大生产试制出冷轧高磁感系列无取向电工钢带(片)产品2006为满足机电产品小型化、高精度化和高效率化,有利于世界范围的节能、降耗、节约资源和环境保护迫切需要。为此,本文介绍了武钢公司独立开发出了具有自主知识产权的系列新产品冷轧高磁感系列无取向电工钢带(片)的情况。9.期刊论文卢凤喜.张新仁.谢晓心.LUFeng-xi.ZHANGXin-ren.XIEXiao-xin高磁感低铁损35W180无取向硅钢板的生产技术要点分析-电工材料2007(3)分析了高磁感低铁损35W180无取向硅钢板的生产技术要点,界定了材料的成分组成.为了得到满足铁损W15/50≤3.20W/kg,B50≥(1.65+0.025×W15/50)T的材料,钢中0.1~3.0μm粒径的夹杂物的数量应低于5000个/mm2.介绍了加工性、圆周性及低磁场特性优良的生产工艺.10.会议论文董爱锋.苗晓.申毅.张文康冷轧压下率对无取向硅钢织构和磁性能的影响2008研究了冷轧压下率对w(Si)=2.4%无取向硅钢织构演变,对磁感、铁损和铁损各向异性的影响。结果表明,随着冷轧压下率的增加,成品中对磁性不利的织构组分增加,有利织构组分减少,磁感降低,铁损各向异性增加,但晶体织构对铁损没有显著的影响。在化学成分和晶粒尺寸一定的情况下,影响铁损的主要因素是钢板厚度,钢板厚度从0.65mm减薄至0.35mm时,铁损单调降低;晶体织构是影响磁感和铁损各向异性的主要因素,不利织构组分密度越高,磁感越低,铁损各向异性越大。本文链接:下载时间:2010年5月19日