采掘机械实习报告范文【范例4篇】

采掘机械实习报告范文【范例4篇】【导读引言】网友为您整理收集的“采掘机械实习报告范文【范例4篇】”精编多篇优质文档，以供您学习参考，希望对您有所帮助，喜欢就下载吧！采掘机械认知实习报告.【第一篇】《采掘机械》认知实习报告实习项目:采掘机械助学院校:河南理工大学自考助学专业:机电设备管理矿山方向姓名:李强自考助学学号:080113200755成绩:指导教师签名:河南理工大学成人高等教育2O15年2月19日目录1实习单位概况单位概况机械装备情况实习的主要工作2主要实习内容采煤机主要型号介绍MG300/730-WD系列采煤机MG610/1400-WD系列采煤机MG150/375—W型采煤机MG80/200-BW系列采煤机MG132/320-W系列采煤机采煤工艺采煤的方法矿山压力掘进施工井巷掘进与支护装载机构的型式选择输送机构的型式选择3装载机的准备和操作方法4实习的收获和建议5参考资料1实习单位概况单位概况义马煤业集团股份有限公司是国有特大型煤炭企业,原为义马矿务局,现有职工5万余人,截至2012年底资产总额590多亿元,矿区地跨河南、青海、新疆、山西、内蒙古等五省(区,拥有生产矿井16座,原煤产能3400多万吨,所产焦煤、贫瘦煤、无烟煤和洗精煤广泛应用于发电、造气、工业锅炉、炼焦和建材等行业,产品广销国内20多个省区,同时还涉足制造、发电、水泥、氧化铝、煤化工等领域。先后被评为河南省最具影响力企业、河南省省管企业先进企业党委、河南省思想政治工作先进企业、中国节能减排功勋企业、中国安全文化典范企业等,荣获全国五一劳动奖状,位列2012中国企业500强第283位。机械装备情况义煤集团内部管理高度以人为本。2008年以来,通过企业发展,为职工子女创设7000多个就业岗位;投入40多亿元,用于以“安全无事故,工效上十吨,特级标准化,科技有创新,矿区文明化”为内容的“五优”矿井创建,实现了工人只走上下巷和“人在井下走,身在画中游”;补贴8亿元,实施了棚户区改造,新建楼房484栋170余万平方米,比建局50年来的总和还多50万平方米,解决了职工家属的住房问题;广泛开展“感恩教育”主题活动,职工父母、祖父母年龄超过80岁的,每月发放感恩补贴100元,职工每年带薪休假一周,在家侍奉父母,并积极开展“孝亲敬老”、“敬业奉献”等感恩之星评选,给予大力表彰;通过“金秋助学”活动,解决了困难家庭子女上不起学的问题;通过“帮贫扶困”解决困难职工吃不上饭的问题;通过“爱心救助基金”,解决困难家庭成员看不起病的问题,使集团公司的惠民措施真正实现从职工父母、职工本人到职工子女的全覆盖。义煤集团更有光明的发展前景。按照义煤“强势起步、科学跨越、乘势腾飞”三步走发展战略的规划,义煤将走出一条资本化、国际化、产业化、高端化的新路子。产融结合开新局,和合发展谱新篇。三年后,义煤集团将拥有在美国、澳大利亚、香港、上海等地上市的五个公司,青海、新疆、山西、内蒙等地的五个千万吨煤炭基地,煤炭年产量7000万吨,企业资产总量达到1000亿元;“十二五”末,企业资产总量达到1600~2000亿元,经营总额达到1000亿元,进入千亿级企业集团行列实习的主要工作刚到单位的时候我被分配到最基层,也没有什么专门做的事情,就是哪有需要去哪,平常我就是了解实习单位的组织机构和生产组织管理情况。了解和分析各类采掘机械组成、结构、工作原理和性能特点。分析普采、综采工作面“三机”配套情况。后来慢慢知道了采煤机的型号、主要性能参数、生产厂家、出厂日期等,还有采煤机组成和分类及工作方式采煤机截割部的组成、截齿的类型,了解截齿在滚筒上的配置情况支护设备的型号、主要性能参数、生产厂家、出厂日期等。2主要实习内容采煤机主要型号介绍MG300/730-WD系列采煤机总体传动采用多部电机横向布置形式采煤机的总体传动,采用多部电机横向布置的传动,完全取消了螺旋伞齿传动及通轴结构等纵向布置传动接,从而大大地提高了机械传动效率,降低了机体发热程的诸多不足。长摇臂、短机身为了增大采高范围和卧底量,本机采用长摇臂结围:~,最大卧底量可达到464mm,同时为了增强摇为更好地适应底板起伏变化,输送机水平弯曲以及提高爬身总长为5940mm,两行走轮跨距为4860mm。左右牵引部可实现电液互换本机左右牵引部可实现电液互换,动力输入部位可安装液压马达,也可安装40Kw牵引电机,两种本身电液完全互换。截割电机容量调整范围宽为了加宽截割电机的调整范围,采煤机截割部设计强度为300Kw,电机容量调整范围为200~300结构,通过调整截割电机容量,可实现一机多型,液压牵引一机派生机型为:MG200/490-W、MG250/590-W生机型为:MG200/500-WD、MG250/600-WD和MG300/700-WD,从而能够更好地适应不同工作面煤质变化同。液压传动及电控部合二为一为了增强机身的整体刚性和部件强度,液压传动部和电控箱合二为一设计,其结构采用轧制厚钢板地增强了机身的刚性和部件强度。为了进一步提高整体刚性,防止弹性变形过大,机体开焊,液压传动及电左右牵引部加固联接,使机身纵向更加牢固可靠。取消底托架和栽丝联接方式为增大过煤高度,采煤机取消了底托架,过煤高度:600mm,机身各对节之间,采用大直径稳钉销定铁定位和底座螺栓。为进一步提高大部件联接的可靠性,采煤机除行走箱个别部位外,其它联接环节一律采方式。液压元件成熟可靠,与过去主导产品互换率高液压传动部中的主要液压元件基本选用MG300-W和MG2×400-W系列采煤机的液压元件,其互换系列采煤机属于鸡西煤矿机械有限公司早期研制的主导产品,分布范围广泛,液压元件成熟可靠,因此,MG2×400-W型采煤机基本相同。具有很好的维护性为提高采煤机的维护性,液压传动各主要控制阀,均设于箱体以外,以便于调整,另外,行走箱与构以外,还设计出上下分体结构,以便于行走机构易损元部件的拆装维护,此两种行走箱供用户选用。操纵灵活方便采煤机的操纵形式,包括牵引,调高在内,机身两端为集中液控(改造成电牵引后为集中电控,中控制原理与MG2×400-W型采煤机相同,改造成电牵引时,操纵控制原理与MG400/985-WD型电牵引采煤保护和控制功能完善为进一步提高采煤机的可靠性,除设有电机过载,过热保护之外,液压传动设有恒功率自动控制,臂高速端各设有机械离合,机身两端和中间各设有急停开关。与不同输送机的配套能力强本采煤机标准配套输送机槽宽规格为:830mm各种输送机,同时可配套槽宽规格为:730mm、764套,只需调整煤壁侧联接板。另外,本机煤壁侧支撑组件设计有滚轮和滑靴两种形式,供用户不同选择。MG610/1400-WD系列采煤机采煤机总体结构型式为多电机横向布置、机载交变频调速、摆线轮电动机全部横轴布置,所有机械传动链中没有伞齿轮传动效率高。所有电机、行走箱上驱动轮组件、牵引双行气元件高度集成。整机安装、维护方便。整机为无托架积木式组合,各大部件之间全部为干式两对接面分别用两个Φ160圆柱销子定位,高强度长丝杠刚性强。截割机械传动链设有扭矩轴过载保护装置,截割机械冷却系统,提高了传动件、支承件的使用寿命。截割部为整体直摇臂型式,左、右截割机构减速箱完全互换。行走箱直立对称结构,左、右完全互换。统压力为空载状态。系统采用集成阀块结构,管路少,连接可靠。液压元件全部选用进口厂家的名牌产品,左、右摇臂可以实现同时调高。同时设有手液动换向阀及应急自动调高系统。电控系统为机载式,所有电气元件(除电动机外均设在机身中部的电控部内,结构紧凑。整机装有五热接点式温度保护装置。交流变频调速系统采用瑞士ABB公司生产的ACS600系列变频器,大功率整流晶体管采用IGBT模块快,反应灵敏,性能可靠。各种保护、诊断及显示功能齐全。操作系统完善,操作控制点分设在机身中部及两端头处,中部手控,两端集中电控。根据用户要求可实整机拖一根3×120+1×50+6×6,外径Φ76主电缆,所用电压等级全部在3300V以下。配套能力强,与不同型号输送机配套时,一般只需更换两个支承零件便可满足要求。MG400/985-WD系列采煤机该机为大功率,多电机横向抽屉式结构,电控系统为机载式交流变620KN,最大牵引速度为/min,调机速度高达/min。电动机全部横向布置,都是圆柱直齿轮传动,安装、维驱动轮组件,牵引双行星减速器均可从老塘侧抽出。电控护方便。整机为无托架积木式组合,各大部件之间为干式联接接面分别用两个￠160圆柱销子定位,12个液压螺母及1截割机械传动链及破碎机械传动链均设有扭矩轴过载链中均设有强制润滑冷却系统,提高了传动件,支承件的两个截割电机分别设有离合装置,可方便检修。为保证可靠性及使用寿命,传动系统中的轴承和高速端的油封采用进口,齿轮材料选用国内最好的钢种截割部铰接点及调高油缸支承点,破碎机构铰接点及破碎油缸的支承点均在各自相关的箱体上,作用在力,与大部件间的接合面无关。调高液压系统设置合理,摇臂不调高时,系统压力为空载状态,系统采用集成阀块结构,管路少,连接品,如调高泵选用A2F28R3P4,性能稳定,技术可靠。电控系统为机载式,所有电气元件(除电动机外均设在机身中部的电控部内,结构紧凑。整机装有六热接点式温度保护装置。交流变频调速系统采用美国生产的WOLKMA9000系列变频器或瑞士ABB公司变频器。大功率整流晶机处理,运算速度快,反应灵敏,性能可靠。各种保护、诊断及显示功能齐全,性能达到世界先进水平。操作系统完善,操作控制点分机身中部及两端头处。中部手控,两端集中电控,根据用户要求可实现无配套能力强,销轨式、链轨式输送机均可。与不同型号输送机配套时,一般只需换两个支承零件便可。MG150/375—W型采煤机裕度大,可靠性高。调高油缸与液压锁采用分体式设计,方便故障处理及零部件的更换。操纵灵活方便,机身中间设有牵引,调高操作手把,机身两端设有液控调高按钮和急停按钮。拖缆架采用可翻转式设计,有效地解决了较薄煤层工作面出现的电缆弯转与拖缆架干涉的问题。缆架干行走箱内的行走轮采用了可实现自润滑的轴承代替原钢套或铜套的结构,可不用注油润滑,减少了维护牵引电机,截割电机冷却水冷却电机后自由流出,提高了电机冷却的可靠性,使电机工作更加可靠。将管路尽可能布置在机壳内部,使胶管的防护可靠,整机无护罩。机面高度低,对开采较薄煤层有良好的适应性。通过更换中间箱和液压马达,本采煤机即可改装为电牵引形式的采煤机。MG80/200-BW系列采煤机该机功率较大,机身短、窄、薄、对于薄煤层适应性大,是目前本层多电机横向布置采煤机的最矮、最小机型。采用多电机横向布置,抽屉式安装,机械传动系统各机身主体为一个箱体,无对接面,避免了以往采煤机对接障率低。本机无底托架,从而加大了机身下面的过煤高度。液压锁和油缸进行分体设计,便于故障查找,维护和主泵和马达富裕系数较大,液压外配套件选用国内厂牵引末级采用两级双浮动行星传动。结构紧凑、体积小。采用弯摇臂设计,加大过煤空间,提高装煤效果。行走箱内的行走轮,采用了特殊滑动轴承,提高了可靠性。两截割电机设有机械离合装置,检修安全方便。将管路尽可能布置在机壳内部,使胶管的防护性好,整机无护罩。导向滑靴采用分体式,便于更换。电气系统设有过热、过流保护装置,保护齐全。该机中间和两端都设有手把和按钮,可实现多点控制便于操作。MG132/320-W系列采煤机①该机功率大,机身短、窄、薄,对于薄煤层适应性大。②牵引力大(现控制在28T,爬坡能力强。采用液压③所有的电机横向装入每个独立的机箱内为抽屉式,便间无直接的动力传递。故障点、漏油点减少,维护、维修机身由左、右牵引部,电控箱三大部件组成,之间采强度高、刚性好、牢固、可靠。本机不设底托架,从而加的截割力、油缸支承座受到的支反力,牵引行走机构的牵的底托架连接等复杂结构。联接简便、可靠,装拆方便。④不活动部份的机身长度为4200mm,宽度为1130mm,厚度为455mm,是同类型采煤机中最为紧凑的,采用电磁滑差调速系统。无大型变压器,系统简单,体积小,操作方式多样,可手动操